一种可加工不同角度金属薄板的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工业生产领域，尤其是涉及一种可加工不同角度金属薄板的切割装置，包括机身以及位于所述机身内开口向左的加工腔，所述加工腔内设有可横向加工金属薄板的切割装置，所述加工腔上端壁内设有开口向下的第一移动腔，所述第一移动腔内可移动的设置有夹持块，所述夹持块内设有可夹持金属薄板并使其改变加工角度的夹持装置，本发明专利技术提供一种可加工不同角度金属薄板的切割装置，通过夹爪装置内齿条的伸缩来调整切割的角度，通过长度装置内滑块的移动来调整切割轮切割的金属薄板的长度，于切割之间调整完毕后进行切割，可一步切割出各种斜边形状的金属薄板，回收过程中通过缓冲板减少磕碰，提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可加工不同角度金属薄板的切割装置
本专利技术涉及工业生产领域，尤其是涉及一种可加工不同角度金属薄板的切割装置。
技术介绍
金属薄板广泛应用于机械、建筑等领域，不同形状结构的金属薄板可适应不同的应用场景，在金属薄板的加工工艺中，切割是较为常见且关键的一步，传统的金属薄板切割机在切割金属薄板的过程中往往只能控制长度或角度而无法两者兼顾导致需多加入一项切割步骤来完成，且斜边金属板切割下落后由于接触面增加易磕碰损坏，因此有必要设计一种可加工不同角度金属薄板的切割装置来改善上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可加工不同角度金属薄板的切割装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种可加工不同角度金属薄板的切割装置，包括机身以及位于所述机身内开口向左的加工腔，所述加工腔内设有可横向加工金属薄板的切割装置，所述加工腔上端壁内设有开口向下的第一移动腔，所述第一移动腔内可移动的设置有夹持块，所述夹持块内设有可夹持金属薄板并使其改变加工角度的夹持装置，所述夹持块右端设有当所述切割装置切割金属板完成后对所加工完成的不同角度金属板进行下落缓冲的缓冲装置，所述机身右侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有传动装置，所述加工腔右侧端壁内设有开口向左的第二移动腔，所述第二移动腔内可上下移动的设置有移动块，所述切割装置位于所述移动块内，所述传动装置可驱使所述夹持块右移使所述切割装置对其中夹持的金属薄板进行切割加工，也可驱使所述移动块上下移动改变所切割的金属薄板长度，所述加工腔下侧端壁内设有开口向上的传送腔，所述传送腔内可转动的设置有第一传动轴，所述第一传动轴外表面固设有传送带轮，所述传送带轮外表面设有传送带，所述传送带可将所述切割装置切割落下的金属板经由所述缓冲装置缓冲之后送至所述机身前方摆设的回收车内回收。进一步地，所述传动装置包括转动设置于所述第一传动腔内的第一转轴，所述第一转轴外表面固设有第一齿轮，所述第一传动腔右侧端壁内设有开口向左的转换腔，所述转换腔内可上下移动的设置有移动滑块，所述移动滑块内嵌设有第一电机，所述第一电机主轴向左延伸末端固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转换腔上侧端壁内设有第一永磁铁，所述移动滑块上侧端壁内设有可与所述第一永磁铁吸引的第一电磁铁，所述移动滑块与所述转换腔上侧端壁间弹性连接有第一复位弹簧，所述第一移动腔与所述第一传动腔之间转动连接有第一螺纹杆，所述夹持块内设有左右贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹孔之间螺纹配合连接，所述第一螺纹杆外表面固设有与与所述第一齿轮脱离啮合的第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮转动时可带动所述夹持块左右移动，所述第一齿轮左侧固设有第一带轮，所述第一传动轴向右延伸至第二传动腔内外表面固设有与所述第一带轮通过第一传动带动力连接的第二带轮，所述第二带轮左侧固设有第一锥齿轮，所述第二传动腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮旋转轴向后延伸外表面固设有第四齿轮，所述移动块底端固设有第一齿条，所述移动块与所述第二移动腔下侧端壁之间弹性连接有第二复位弹簧，所述第一齿条末端延伸至所述第二传动腔内与第五齿轮啮合，所述第五齿轮旋转轴向后延伸外表面固设有与所述第四齿轮啮合的第六齿轮，所述第一齿轮转动时可带动所述移动块上下移动且所述传送带转动运输金属板。进一步地，所述夹持装置包括铰接设置于所述夹持块下端的转换块，所述转换块与所述夹持块之间弹性连接有第一弹簧，所述转换块内设有开口上下的第三移动腔，所述第三移动腔内可左右移动的设置有左右对称的夹块和第一滑块，所述夹块中间端壁内设有缠绕腔，所述缠绕腔上侧端壁内设有开口向右的第一齿腔，所述第一齿腔与所述缠绕腔之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面固设有缠绕轮，所述缠绕轮与所述夹块之间固定连接有拉线，所述第一转轴顶端固设有蜗轮，所述第一齿腔内可转动的设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆以及第二转轴，所述蜗杆外表面固设有第三带轮，所述第二转轴外表面固设有与所述第三带轮之间通过第二传动带动力连接的第四带轮，所述第二转轴末端固设有第三锥齿轮，所述第一齿腔上侧端壁内设有动力腔，所述动力腔内可移动的设置有第二滑块，所述第二滑块内嵌设有第二电机，第二电机主轴向下延伸外表面固设有第七齿轮，末端固设有可与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述动力腔下侧端壁内设有第二永磁铁，所述第二滑块下侧端壁内设有可与所述第二永磁铁吸引的第二电磁铁，所述第一传动腔左侧端壁内设有电源，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁与所述电源之间通过电线连接，所述第二滑块与所述动力腔下侧端壁间弹性连接有第二弹簧，所述第一齿腔左侧端壁内设有第二齿腔，所述第二齿腔内可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴末端固设有第五锥齿轮，所述第三转轴向上延伸转动设置于所述第一齿腔上侧端壁内，外表面固设有与所述第七齿轮啮合的第八齿轮，所述第三移动腔与所述第二齿腔之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面固设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第一滑块内设有左右贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹孔之间螺纹配合连接，所述第三移动腔内可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴外表面固设有第九齿轮，顶端固设有第七锥齿轮，所述第二电机主轴向上延伸末端固设有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第九齿轮左右对称设置有可上下移动第二齿条，右侧的所述第二齿条与所述第九齿轮啮合，所述第二齿条顶端接触于所述夹持块下端壁，所述第一滑块上表面设有与所述第二齿条配合的凹槽，可带动所述第二齿条左右移动，所述第二电机转动时可驱使所述第一滑块左右移动使所述第二齿条与所述第九齿轮啮合并根据所述第九齿轮的转向对应的那一端齿条向上移动顶触所述夹持块使所述转换块转动一定的角度所述第二电磁铁通电吸合时所述第三锥齿轮和所述第四锥齿轮啮合带动所述缠绕轮转动使所述夹块相向移动夹持金属板，所述第七齿轮与所述第八齿轮不再啮合。进一步地，所述移动块内设有开口向左的第四移动腔，所述第四移动腔内可左右移动的设置有第三滑块，所述切割装置包括嵌设于所述第三滑块内的气泵，所述气泵左侧端壁内嵌设有第一旋转气缸，所述第一旋转气缸主轴向下延伸末端固设有用来切割金属薄板的切割轮，所述第四移动腔内可转动的设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆末端伸入所述第四移动腔后侧端壁内动力连接于第二旋转气缸，所述气泵与所述第一旋转气缸和所述所述第二旋转气缸之间通过气管连接，所述第三滑块内设有前后贯穿的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与所述第三螺纹杆之间螺纹配合连接，所述切割轮旋转切割零件时所述第三滑块前后移动横向切割金属薄板，方便控制切割长度。进一步地，所述第三移动腔左右侧端壁内设有左右贯穿对称的第五移动腔，所述第五移动腔内可左右移动的设置有刻度尺，所述刻度齿上标注有长度，所述刻度尺与所述第五移动腔左侧端壁之间弹性连接有第三弹簧，所述第二齿条移动移动一定距离后将会与所述刻度尺接触将其推出，通过所述刻度尺推出的标注距离可判断所述转换块转动的角度，左侧的所述第一滑块左端壁外固设有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加工不同角度金属薄板的切割装置，包括机身以及位于所述机身内开口向左的加工腔，其特征在于：所述加工腔内设有可横向加工金属薄板的切割装置，所述加工腔上端壁内设有开口向下的第一移动腔，所述第一移动腔内可移动的设置有夹持块，所述夹持块内设有可夹持金属薄板并使其改变加工角度的夹持装置，所述夹持块右端设有当所述切割装置切割金属板完成后对所加工完成的不同角度金属板进行下落缓冲的缓冲装置，所述机身右侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有传动装置，所述加工腔右侧端壁内设有开口向左的第二移动腔，所述第二移动腔内可上下移动的设置有移动块，所述切割装置位于所述移动块内，所述传动装置可驱使所述夹持块右移使所述切割装置对其中夹持的金属薄板进行切割加工，也可驱使所述移动块上下移动改变所切割的金属薄板长度，所述加工腔下侧端壁内设有开口向上的传送腔，所述传送腔内可转动的设置有第一传动轴，所述第一传动轴外表面固设有传送带轮，所述传送带轮外表面设有传送带，所述传送带可将所述切割装置切割落下的金属板经由所述缓冲装置缓冲之后送至所述机身前方摆设的回收车内回收。/n

【技术特征摘要】
1.一种可加工不同角度金属薄板的切割装置，包括机身以及位于所述机身内开口向左的加工腔，其特征在于：所述加工腔内设有可横向加工金属薄板的切割装置，所述加工腔上端壁内设有开口向下的第一移动腔，所述第一移动腔内可移动的设置有夹持块，所述夹持块内设有可夹持金属薄板并使其改变加工角度的夹持装置，所述夹持块右端设有当所述切割装置切割金属板完成后对所加工完成的不同角度金属板进行下落缓冲的缓冲装置，所述机身右侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有传动装置，所述加工腔右侧端壁内设有开口向左的第二移动腔，所述第二移动腔内可上下移动的设置有移动块，所述切割装置位于所述移动块内，所述传动装置可驱使所述夹持块右移使所述切割装置对其中夹持的金属薄板进行切割加工，也可驱使所述移动块上下移动改变所切割的金属薄板长度，所述加工腔下侧端壁内设有开口向上的传送腔，所述传送腔内可转动的设置有第一传动轴，所述第一传动轴外表面固设有传送带轮，所述传送带轮外表面设有传送带，所述传送带可将所述切割装置切割落下的金属板经由所述缓冲装置缓冲之后送至所述机身前方摆设的回收车内回收。


2.如权利要求1所述的一种可加工不同角度金属薄板的切割装置，其特征在于：所述传动装置包括转动设置于所述第一传动腔内的第一转轴，所述第一转轴外表面固设有第一齿轮，所述第一传动腔右侧端壁内设有开口向左的转换腔，所述转换腔内可上下移动的设置有移动滑块，所述移动滑块内嵌设有第一电机，所述第一电机主轴向左延伸末端固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转换腔上侧端壁内设有第一永磁铁，所述移动滑块上侧端壁内设有可与所述第一永磁铁吸引的第一电磁铁，所述移动滑块与所述转换腔上侧端壁间弹性连接有第一复位弹簧，所述第一移动腔与所述第一传动腔之间转动连接有第一螺纹杆，所述夹持块内设有左右贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹孔之间螺纹配合连接，所述第一螺纹杆外表面固设有与与所述第一齿轮脱离啮合的第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮转动时可带动所述夹持块左右移动，所述第一齿轮左侧固设有第一带轮，所述第一传动轴向右延伸至第二传动腔内外表面固设有与所述第一带轮通过第一传动带动力连接的第二带轮，所述第二带轮左侧固设有第一锥齿轮，所述第二传动腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮旋转轴向后延伸外表面固设有第四齿轮，所述移动块底端固设有第一齿条，所述移动块与所述第二移动腔下侧端壁之间弹性连接有第二复位弹簧，所述第一齿条末端延伸至所述第二传动腔内与第五齿轮啮合，所述第五齿轮旋转轴向后延伸外表面固设有与所述第四齿轮啮合的第六齿轮，所述第一齿轮转动时可带动所述移动块上下移动且所述传送带转动运输金属板。


3.如权利要求1所述的一种可加工不同角度金属薄板的切割装置，其特征在于：所述夹持装置包括铰接设置于所述夹持块下端的转换块，所述转换块与所述夹持块之间弹性连接有第一弹簧，所述转换块内设有开口上下的第三移动腔，所述第三移动腔内可左右移动的设置有左右对称的夹块和第一滑块，所述夹块中间端壁内设有缠绕腔，所述缠绕腔上侧端壁内设有开口向右的第一齿腔，所述第一齿腔与所述缠绕腔之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面固设有缠绕轮，所述缠绕轮与所述夹块之间固定连接有拉线，所述第一转轴顶端固设有蜗轮，所述第一齿腔内可转动的设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆以及第二转轴，所述蜗杆外表面固设有第三带轮，所述第二转轴外表面固设有与所述第三带轮之间通过第二传动带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱园，
申请(专利权)人：东阳温宾电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33