一种滚子链条自动化加工机制造技术

本发明专利技术涉及链条加工领域，特别涉及一种滚子链条自动化加工机，包括底座，其特征在于：的底座上固定安装有传输架，传输架上套设有传输带，传输带上对称固定安装有若干弧形结构的卡座，传输带的内壁上对称固定安装有若干卡齿，传输架内对称插设有传动齿轮，传动齿轮的一侧均贯穿传输架与卡齿相啮合，传输架上开设有通槽，通槽内固定安装有一号液压缸，一号液压缸的输出端固定安装有升降架，升降架上固定安装有主压板，升降架上并位于主压板的两侧对称固定安装有副压板，主压板与副压板的底部均开设有弧形结构的卡槽，主压板上的卡槽与卡座对称设置。本发明专利技术可以快速便捷的对滚子链条进行加工，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种滚子链条自动化加工机
本专利技术涉及链条加工领域，特别涉及一种滚子链条自动化加工机。
技术介绍
滚子链条是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，高效的动力传递装置。现有的滚子链条加工方式大都是将滚子固定夹持在加工设备上，在通过人工手动方式将链片固定在滚子上，在操作加工设备将链片固定在滚子上，这种方式费时费力，不利于滚子链条的批量化生产，同时这种方式只能对滚子链条的单面进行操作，在加工完成后，需要重复操作，才能对滚子链条的另一面进行加工，降低了滚子链条的加工效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种滚子链条自动化加工机，可以快速便捷的对滚子链条进行加工，可以同时对滚子链条的两面进行加工，同时具有较高的自动化功能，提高了滚子链条的加工效率，降低了生产成本。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种滚子链条自动化加工机，包括底座，所述的底座上固定安装有传输架，所述传输架上套设有传输带，所述传输带上对称固定安装有若干弧形结构的卡座，所述传输带的内壁上对称固定安装有若干卡齿，所述传输架内对称插设有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧均贯穿所述传输架与所述卡齿相啮合，所述传输架上开设有通槽，所述通槽内固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端固定安装有升降架，所述升降架上固定安装有主压板，所述升降架上并位于所述主压板的两侧对称固定安装有副压板，所述主压板与所述副压板的底部均开设有弧形结构的卡槽，所述主压板上的所述卡槽与所述卡座对称设置，所述传输架内并位于所述通槽的上方开设有升降槽，所述升降槽的底部与所述通槽相连通，所述升降槽的顶部与所述传输带相连通，所述升降架上固定安装有双轴向结构的一号电机，所述一号电机的输出轴的两端均固定安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮均与所述卡齿对称设置并相啮合；所述的传输架的两侧对称固定安装有固定架，所述固定架上均固定安装有放置盒，所述放置盒的底部均开设有出料口，所述出料口均与所述副压板对称设置，所述传输架上并位于所述出料口的下方均设有弧形结构的辅助卡座，所述辅助卡座均与所述卡座对称设置，所述传输架内对称交错固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端均贯穿所述传输架并固定安装有夹板，所述夹板均为弧形结构并插接在所述辅助卡座内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的放置盒的内壁上均固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离所述放置盒内壁的一端均固定安装有卡板，所述卡板远离所述弹簧伸缩杆的一侧均垂直固定安装有若干防滑齿。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传输架内固定安装有三号液压缸，所述三号液压缸的一端贯穿所述传输架，所述三号液压缸的输出端固定安装有插杆，所述三号液压缸的外侧套设有转动架，所述转动架上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述卡齿对称设置并相啮合，所述转动架的一端贯穿所述传输架并固定安装有转盘，所述转盘上沿轴向对称开设有若干插孔，所述插孔均与所述卡座对称设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的插杆上套设有环形结构的伸缩板，所述插杆的外侧套设有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别固定安装在所述伸缩板与所述插杆上，所述伸缩板远离所述一号弹簧的一端为内弧形结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传输架上并位于所述辅助卡座的下方均对称开设有滑槽，所述辅助卡座均滑动安装在所述滑槽内，所述滑槽内均固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一端均固定安装在所述辅助卡座上，所述辅助卡座的一侧均对称铰接有夹片，所述夹片均为弹簧钢材质。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的主压板内固定安装有双轴向结构的二号电机，所述二号电机的输出轴的两端均固定安装有主动轮，所述主压板内对称插设有若干从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间套设有绷带，所述绷带的底部贯穿所述主压板覆盖在所述卡槽的底部，所述主压板内固定安装有油槽，所述绷带的顶部沉浸在所述油槽内。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术可以快速便捷的对滚子链条进行加工，可以同时对滚子链条的两面进行加工，同时具有较高的自动化功能，提高了滚子链条的加工效率，降低了生产成本。2.本专利技术设计了升降架，通过升降架的升降，可以带动旋转齿轮与传输带开合，可以带动传输带进行传输或定位，配合主压板可以对放置在传输带上的滚子进行固定，同时可以带动副压板将放置盒内的链片压入辅助卡座，通过压板的压合即可完成对滚子链条的加工。3.本专利技术设计了转盘，转盘通过从动齿轮可以在传输带的带动下实现旋转，配合插杆可以将插设在插孔内的链销插入滚子内。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的剖视结构示意图；图3是本专利技术的传输架的剖视结构示意图；图4是本专利技术的放置盒的剖视结构示意图；图5是本专利技术的插杆的剖视结构示意图；图6是本专利技术的辅助卡座的剖视结构示意图；图7是本专利技术的主压板的剖视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图7所示，一种滚子链条自动化加工机，包括底座1，底座1上固定安装有传输架2，传输架2上套设有传输带21，传输带21上对称固定安装有若干弧形结构的卡座22，传输带21的内壁上对称固定安装有若干卡齿23，传输架2内对称插设有传动齿轮24，传动齿轮24的一侧均贯穿传输架2与卡齿23相啮合，底座1用于起到固定和支撑作用，传输架2配合传动齿轮24用于连接和支撑传输带21，传输带21用于带动滚子进行传输，卡座22用于插接滚子，卡齿23用于配合传动齿轮24对传输带21进行转动。传输架2上开设有通槽25，通槽25内固定安装有一号液压缸3，一号液压缸3的输出端固定安装有升降架31，升降架31上固定安装有主压板32，升降架31上并位于主压板32的两侧对称固定安装有副压板33，主压板32与副压板33的底部均开设有弧形结构的卡槽34，主压板32上的卡槽34与卡座22对称设置，通槽25用于固定一号液压缸3，一号液压缸3用与实现升降架31的升降，主压板32用于对放置在卡座22内的滚子进行按压固定，卡槽34用于配合主压板32的按压，使主压板32更加贴合滚子，提高固定效果。传输架2内并位于通槽25的上方开设有升降槽26，升降槽26的底部与通槽25相连通，升降槽26的顶部与传输带21相连通，升降架31上固定安装有双轴向结构的一号电机35，一号电机35的输出轴的两端均固定安装有旋转齿轮36，旋转齿轮36均与卡齿23对称设置并相啮合，升降槽26用于插设一号电机35和旋转齿轮36，一号电机35用于带动旋转齿轮36旋转，旋转齿轮36配合卡齿23用于带动传输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚子链条自动化加工机，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上固定安装有传输架(2)，所述传输架(2)上套设有传输带(21)，所述传输带(21)上对称固定安装有若干弧形结构的卡座(22)，所述传输带(21)的内壁上对称固定安装有若干卡齿(23)，所述传输架(2)内对称插设有传动齿轮(24)，所述传动齿轮(24)的一侧均贯穿所述传输架(2)与所述卡齿(23)相啮合，所述传输架(2)上开设有通槽(25)，所述通槽(25)内固定安装有一号液压缸(3)，所述一号液压缸(3)的输出端固定安装有升降架(31)，所述升降架(31)上固定安装有主压板(32)，所述升降架(31)上并位于所述主压板(32)的两侧对称固定安装有副压板(33)，所述主压板(32)与所述副压板(33)的底部均开设有弧形结构的卡槽(34)，所述主压板(32)上的所述卡槽(34)与所述卡座(22)对称设置，所述传输架(2)内并位于所述通槽(25)的上方开设有升降槽(26)，所述升降槽(26)的底部与所述通槽(25)相连通，所述升降槽(26)的顶部与所述传输带(21)相连通，所述升降架(31)上固定安装有双轴向结构的一号电机(35)，所述一号电机(35)的输出轴的两端均固定安装有旋转齿轮(36)，所述旋转齿轮(36)均与所述卡齿(23)对称设置并相啮合；/n所述的传输架(2)的两侧对称固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)上均固定安装有放置盒(41)，所述放置盒(41)的底部均开设有出料口(42)，所述出料口(42)均与所述副压板(33)对称设置，所述传输架(2)上并位于所述出料口(42)的下方均设有弧形结构的辅助卡座(43)，所述辅助卡座(43)均与所述卡座(22)对称设置，所述传输架(2)内对称交错固定安装有二号液压缸(44)，所述二号液压缸(44)的输出端均贯穿所述传输架(2)并固定安装有夹板(45)，所述夹板(45)均为弧形结构并插接在所述辅助卡座(43)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚子链条自动化加工机，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上固定安装有传输架(2)，所述传输架(2)上套设有传输带(21)，所述传输带(21)上对称固定安装有若干弧形结构的卡座(22)，所述传输带(21)的内壁上对称固定安装有若干卡齿(23)，所述传输架(2)内对称插设有传动齿轮(24)，所述传动齿轮(24)的一侧均贯穿所述传输架(2)与所述卡齿(23)相啮合，所述传输架(2)上开设有通槽(25)，所述通槽(25)内固定安装有一号液压缸(3)，所述一号液压缸(3)的输出端固定安装有升降架(31)，所述升降架(31)上固定安装有主压板(32)，所述升降架(31)上并位于所述主压板(32)的两侧对称固定安装有副压板(33)，所述主压板(32)与所述副压板(33)的底部均开设有弧形结构的卡槽(34)，所述主压板(32)上的所述卡槽(34)与所述卡座(22)对称设置，所述传输架(2)内并位于所述通槽(25)的上方开设有升降槽(26)，所述升降槽(26)的底部与所述通槽(25)相连通，所述升降槽(26)的顶部与所述传输带(21)相连通，所述升降架(31)上固定安装有双轴向结构的一号电机(35)，所述一号电机(35)的输出轴的两端均固定安装有旋转齿轮(36)，所述旋转齿轮(36)均与所述卡齿(23)对称设置并相啮合；
所述的传输架(2)的两侧对称固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)上均固定安装有放置盒(41)，所述放置盒(41)的底部均开设有出料口(42)，所述出料口(42)均与所述副压板(33)对称设置，所述传输架(2)上并位于所述出料口(42)的下方均设有弧形结构的辅助卡座(43)，所述辅助卡座(43)均与所述卡座(22)对称设置，所述传输架(2)内对称交错固定安装有二号液压缸(44)，所述二号液压缸(44)的输出端均贯穿所述传输架(2)并固定安装有夹板(45)，所述夹板(45)均为弧形结构并插接在所述辅助卡座(43)内。


2.根据权利要求1所述的一种滚子链条自动化加工机，其特征在于：所述的放置盒(41)的内壁上均固定安装有弹簧伸缩杆(46)，所述弹簧伸缩杆(46)远离所述放置盒(41)内壁的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊美，蒋俊波，毕永光，蒋阿生，
申请(专利权)人：溧阳市超强链条制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32