【技术实现步骤摘要】
能够降低异种金属筒体对接焊缝残余应力的装置及方法
本专利技术涉及不锈钢薄壁焊件制造设备领域，尤其涉及一种能够降低异种金属筒体对接焊缝残余应力的装置及方法。
技术介绍
随着现代工业技术的不断进步，异种金属焊接在工业生产中的应用越来越多。采用两种或两种以上金属制造的焊接结构可以满足不同工作环境对材料性能提出的不同要求，还能降低制造成本，发挥不同金属材料的性能优势。异种金属焊接结构经常在高温、高压和有腐蚀介质的环境中工作，因此不允许焊缝中存在高量值的残余拉应力。但由于不同金属材料的热力学性能存在较大差异、以及坡口设计和具体焊接工艺的原因，异种金属焊接接头中的残余应力分布较为复杂，残余拉应力也较高。例如，对于低合金钢筒体和不锈钢筒体的环焊对接，如果是单V坡口，在焊接接头的外表面区域会存在数值较高的焊接残余拉应力，如果是双V坡口，在焊接接头的内外表面区域都可能存在一定的焊接残余拉应力。消除金属焊接结构中残余应力的最有效方法是进行热处理，但异种金属接头中经常包括不锈钢材料，为了保证耐蚀性能，不锈钢一般不采用热处理方法来降低残余应...
【技术保护点】
1.一种能够降低异种金属筒体对接焊缝残余应力的装置，用于降低由低合金钢筒体和不锈钢筒体焊接形成的筒形焊件的对接焊缝处的残余应力，其特征在于：所述装置包括锥头、底板以及若干位于所述底板上方并可相对所述底板滑动的扇形块，若干所述扇形块围合成一个环形结构体，所述环形结构体具有内环面以及与所述内环面相背设置的外环面，所述内环面与所述底板围合成凹腔，所述锥头从所述环形结构体的顶部插入于所述凹腔内并抵接于所述内环面，所述外环面凹设有用于避让所述对接焊缝的避让槽，当所述锥头下行时，各所述扇形块沿径向方向朝远离所述底板的中心一侧滑动直至抵压于所述筒形焊件的内侧壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种能够降低异种金属筒体对接焊缝残余应力的装置，用于降低由低合金钢筒体和不锈钢筒体焊接形成的筒形焊件的对接焊缝处的残余应力，其特征在于：所述装置包括锥头、底板以及若干位于所述底板上方并可相对所述底板滑动的扇形块，若干所述扇形块围合成一个环形结构体，所述环形结构体具有内环面以及与所述内环面相背设置的外环面，所述内环面与所述底板围合成凹腔，所述锥头从所述环形结构体的顶部插入于所述凹腔内并抵接于所述内环面，所述外环面凹设有用于避让所述对接焊缝的避让槽，当所述锥头下行时，各所述扇形块沿径向方向朝远离所述底板的中心一侧滑动直至抵压于所述筒形焊件的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的能够降低异种金属筒体对接焊缝残余应力的装置，其特征在于，所述凹腔的内径从所述环形结构体的顶部朝所述环形结构体的底部逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的能够降低异种金属筒体对接焊缝残余应力的装置，其特征在于，所述扇形块具有靠近所述锥头的第一侧壁面以及与所述第一侧壁面相背设置的第二侧壁面，所述第一侧壁面为平斜面，若干所述第一侧壁面围合成所述内环面，所述第二侧壁面为弧形凸面，所述扇形块在所述第二侧壁面上凹设有弧形凹槽，若干所述弧形凹槽围合成圆形的所述避让槽。
4.根据权利要求3所述的能够降低异种金属筒体对接焊缝残余应力的装置，其特征在于，所述装置还包括若干复位组件，所述复位组件包括导向块、弹性件以及限位件，所述扇形块之朝向所述底板的一侧沿径向凹设有两端分别连通所述第一侧壁面和所述第二侧壁面的限位槽，若干所述导向块呈环形间隔固定于所述底板上方，所述导向块滑动设于所述限位槽内并靠近所述第二侧壁面的一端，所述限位件固定于所述限位槽内并靠近所述第一侧壁面的一端，所述导向块之朝向所述限位件的一侧凹设有安装槽，所述弹性件位于所述限位槽内，且所述弹性件的一端位于所述安装槽内、另一端抵接于所述限位件。
5.根据权利要求3所述的能够降低异...
【专利技术属性】
技术研发人员：温树文，李军，张书彦，张鹏，魏海冰，
申请(专利权)人：东莞材料基因高等理工研究院，广东书彦材料基因创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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