一种用于无缝钢管冷轧机轧辊传动精度的在线调整方法技术

一种用于无缝钢管冷轧机轧辊传动精度的在线调整方法，其包括如下步骤：1)作业准备，工作机架定位于机座居中、设备断电；2)磨损当量实测；3)工作机架后极限工位定位；4)齿侧啮合间隙计算；5)在线调整校正后极限工位的齿侧啮合间隙；6)工作机架前极限工位定位；7)齿侧啮合间隙计算；8)在线调整校正前极限工位的齿侧啮合间隙；9)在线检验齿侧啮合间隙。本发明专利技术在线调整方法实现不同工位齿侧啮合间隙的差异化校正，满足不同规格、不同磨损当量的齿侧啮合间隙调整校正的技术要求，促进设备功能精度建设，保证轧辊装置乃至轧制机构的运行精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管冷轧机轧辊传动精度的在线调整方法
本专利技术涉及无缝钢管生产方法，尤其是指一种用于无缝钢管冷轧机轧辊传动精度的在线调整方法，特别适用于轧制成品规格φ38mm以上两辊周期式无缝钢管冷轧机的轧辊装置端部齿轮与机座传动齿条的同步精度(啮合间隙)调整。
技术介绍
无缝钢管是常见的冶金金属制品。无缝钢管冷轧技术因其轧制精度高、速度快、产能大、成材率高，易于生产组织与工艺技术调整等特点，目前已成为无缝钢管生产制备加工的主要方式。无缝钢管冷轧生产设备根据轧辊数量分成两辊式、多辊式，其中两辊周期式冷轧管机因结构紧凑、轧制力大、产能高等特点，是应用最为广泛的无缝钢管冷轧机。两辊周期式无缝钢管冷轧机的结构主要由轧制机构、进给回转机构、传动机构、芯棒卡盘机构、床身支承机构、授料落料机构和液压系统、工艺润滑系统、电气自动化控制系统、气动系统和辅助机构等组成。其中轧制机构的功能就是通过由顶头和孔型组成的变形工具，对无缝钢管的坯料管进行常温工况下的冷态变形加工。轧制机构由机座、工作机架、轧辊装置、滑板装置、传动齿条装置、齿侧间隙调节器等部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无缝钢管冷轧机轧辊传动精度的在线调整方法，其特征是，包括如下步骤：/n1)作业准备/n工作机架定位于机座居中、设备断电；/n2)磨损当量实测/n实测左、右传动齿条前后两端即前后极限工位齿形渐开线磨损当量L2并记录；/n实测上、下轧辊装置端部齿轮与前后极限工位齿条啮合齿形的渐开线齿面磨损当量L4并记录；/n3)工作机架后极限工位定位/n设备通电，工作机架定位到机座的后极限工位，设备断电；即将工作机架连同轧辊装置定位在机座后极限工位；/n4)齿侧啮合间隙计算/n打开机座左侧面板的后方作业窗口，实测啮合部位的实际间隙值并记录，计算啮合间隙值：按照啮合间隙L＝标准间隙L1—齿条齿形磨损当量...

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管冷轧机轧辊传动精度的在线调整方法，其特征是，包括如下步骤：
1)作业准备
工作机架定位于机座居中、设备断电；
2)磨损当量实测
实测左、右传动齿条前后两端即前后极限工位齿形渐开线磨损当量L2并记录；
实测上、下轧辊装置端部齿轮与前后极限工位齿条啮合齿形的渐开线齿面磨损当量L4并记录；
3)工作机架后极限工位定位
设备通电，工作机架定位到机座的后极限工位，设备断电；即将工作机架连同轧辊装置定位在机座后极限工位；
4)齿侧啮合间隙计算
打开机座左侧面板的后方作业窗口，实测啮合部位的实际间隙值并记录，计算啮合间隙值：按照啮合间隙L＝标准间隙L1—齿条齿形磨损当量修正值L2+工位间隙修正值L3—轧辊齿轮齿面磨损当量L4的模型进行计算，即：其中标准间隙值L1根据不同冷轧机的技术要求选取，L1＝0.03～0.22mm；磨损当量参数L2、L4根据齿条与轧辊齿轮的实际磨损量核定选取，通常以两者磨损当量相加之和的50％计算；工位间隙修正参数值L3按照后极限0.02～0.04mm、前极限0.04～0.06mm选定；
打开机座右侧面板的后方作业窗口，实测啮合部位的实际间隙值并记录，计算啮合间隙值；
5)在线调整校正后极限工位的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：宝武特种冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31