一种泡沫镍回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种泡沫金属领域，尤其涉及一种泡沫镍回收装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种泡沫镍回收装置。一种泡沫镍回收装置，包括底架，海绵扩张除尘机构，海绵搅拌环旋挤胶机构，搅拌池转换机构和控制屏；底架上端与海绵扩张除尘机构相连接。本发明专利技术使用时海绵扩张除尘机构将海绵扩张开，从而使得除尘更完全，海绵搅拌环旋挤胶机构在搅拌池转换机构的第一搅拌池里搅拌海绵将镍离子去除，海绵搅拌环旋挤胶机构在搅拌池转换机构的第二搅拌池里搅拌海绵将胶水去除，实现了自动化去除泡沫镍上的尘灰、自动去除镍离子和胶水，效率大大提高，降低了生产安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫镍回收装置
本专利技术涉及一种泡沫金属领域，尤其涉及一种泡沫镍回收装置。
技术介绍
泡沫镍是一种性能优良的吸声材料，在高频具有较高的吸声系数；通过吸声结构的设计可以提高其在低频的吸声性能。泡沫镍也是制造镉-镍电池和氢-镍电池的最佳电极材料之一。通过试验研制成功了用电沉积技术制备泡沫镍的工艺。所用基体材料为多孔的开孔泡沫塑料，采用化学镀镍、真空镀镍和浸导电胶(钯溶胶，亚微米级石墨乳等)三种方法均可制备导电层，经预镀镍便可在通用的硫酸盐镀镍电解液中电镀厚镍，后经灼烧、还原、退火工序便可得到性能优良的三维网状泡沫镍材料。现在没有大批量专门回收泡沫镍材料的机构，废旧的泡沫镍被随意丢放或者由普通垃圾回收站回收，然而垃圾回收站却将泡沫镍当普通泡沫处理，泡沫镍中含有大量镍离子和导电胶，而镍离子为重金属离子，普通处理后对环境有很大的影响，同时泡沫镍内部呈错综复杂的蜂窝状结构，容易藏污纳垢，及其不易处理，此外，人工处理回收泡沫镍效率低下，同时重金属离子会引起工人呼吸系统刺激症状及皮肤损害。综上，需要研发一种泡沫镍回收装置，来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现在没有大批量专门回收泡沫镍材料的机构，废旧的泡沫镍被随意丢放或者由普通垃圾回收站回收，然而垃圾回收站却将泡沫镍当普通泡沫处理，泡沫镍中含有大量镍离子和导电胶，而镍离子为重金属离子，普通处理后对环境有很大的影响，同时泡沫镍内部呈错综复杂的蜂窝状结构，容易藏污纳垢，及其不易处理，此外，人工处理回收泡沫镍效率低下，同时重金属离子会引起工人呼吸系统刺激症状及皮肤损害的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种泡沫镍回收装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种泡沫镍回收装置，包括底架，海绵扩张除尘机构，海绵搅拌环旋挤胶机构，搅拌池转换机构和控制屏；底架上端与海绵扩张除尘机构相连接；底架上表面右前部与搅拌池转换机构相连接，并且搅拌池转换机构上端与海绵扩张除尘机构相连接；海绵扩张除尘机构底侧中部与海绵搅拌环旋挤胶机构相连接；海绵扩张除尘机构左端与控制屏相连接。进一步优选地，海绵扩张除尘机构包括第一电机，第一传动杆，第一传动轮，第一连接杆，第二传动杆，第二连接杆，第三传动杆，第三连接杆，第四传动杆，第一滑块，第二滑块，第一电动推杆，第一压板，第一支撑架，第三压板，第二电动推杆，第二压板，第二传动轮，第五传动杆，第一滑道，第一支撑块，尘灰收集箱，第一尘灰收集板，第二尘灰收集板和第三尘灰收集板；第一电机右端与第一传动杆进行焊接；第一电机底端与第一支撑架进行螺栓连接；第一传动杆外环面中右部与第一传动轮进行插接；第一传动杆右端与第一连接杆进行焊接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第一连接杆右侧前端与第二传动杆进行焊接；第二传动杆右端外表面与第二连接杆进行滑套连接，并且第二连接杆下部右后端与第一支撑架相连接；第二连接杆内部上后部与第三传动杆进行焊接；第三传动杆右端与第三连接杆进行转动连接；第三连接杆右端前侧与第四传动杆进行转动连接；第四传动杆右端与第一滑块进行焊接；第一滑块上端与第二滑块进行焊接，并且第二滑块左端与第一支撑架相连接；第一滑块右端与第一滑道进行滑动连接，并且第一滑道外表面中部与第一支撑架相连接；第二滑块上部中右端与第一电动推杆进行螺栓连接；第一电动推杆上端与第一压板进行焊接；第一支撑架上部右后端与第三压板进行焊接；第一支撑架左下部前侧和中下部前侧均与第五传动杆进行转动连接，并且第五传动杆外表面左端与第二传动轮相连接；第一支撑架内中下部与第一支撑块进行焊接；第三压板中上部右端与第二电动推杆进行螺栓连接；第二电动推杆上端与第二压板进行焊接；第一支撑块内部上端与尘灰收集箱进行焊接；尘灰收集箱内部中侧与第一尘灰收集板进行滑动连接；尘灰收集箱内部中右端与第二尘灰收集板进行滑动连接；尘灰收集箱内部右端与第三尘灰收集板进行滑动连接；第一支撑架下表面中左部与底架相连接；第一支撑架下表面中右端与海绵搅拌环旋挤胶机构相连接；第五传动杆外表面右端与海绵搅拌环旋挤胶机构相连接；第一滑道右下中部与海绵搅拌环旋挤胶机构相连接；第一支撑架下表面中右端与搅拌池转换机构相连接。进一步优选地，海绵搅拌环旋挤胶机构包括第三传动轮，第四传动轮，第六传动杆，第一锥齿轮，第一齿盘，第一滑动套杆，第一搅拌机构，第七传动杆，第一连接盘，第二连接盘，第八传动杆，第一螺旋挤压圈，第一底盘，第二螺旋挤压圈，第三电动推杆，第一连接块和第二连接块；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接；第四传动轮内部与第六传动杆进行插接；第六传动杆外表面右端与第一锥齿轮进行插接；第六传动杆外表面中部与第一连接块进行转动连接；第一锥齿轮右下端与第一齿盘相啮合；第一齿盘内部与第一滑动套杆进行插接；第一滑动套杆外表面中下端与第一搅拌机构进行焊接；第一滑动套杆内部与第七传动杆进行滑动连接；第一滑动套杆外表面中上部与第二连接块进行转动连接；第一搅拌机构中下端与第一连接盘进行焊接，并且第一连接盘内部与第七传动杆进行插接；第七传动杆上端与第三电动推杆进行焊接；第七传动杆外表面中下部与第二连接盘进行插接；第七传动杆下端与第一底盘进行转动连接；第二连接盘下表面左后端与第八传动杆进行焊接；第八传动杆下端与第一螺旋挤压圈进行插接；第一底盘内部底面与第二螺旋挤压圈进行插接；第一连接块上端与第一支撑架相连接；第二连接块上端与第一支撑架相连接；第三电动推杆上端与第一支撑架相连接；第六传动杆左端与第一滑道相连接；第一搅拌机构以第一滑动套杆为中心等距设有三组。进一步优选地，第一搅拌机构包括第九传动杆，第三连接块，第十传动杆，第四连接块，第一连接球，第四连接杆，第二连接球，第五连接块，第十一传动杆和第一搅拌叶；第九传动杆外表面右端与第三连接块进行转动连接；第三连接块中右端与第十传动杆进行焊接；第三连接块内后端与第四连接块进行插接；第十传动杆右端与第一搅拌叶进行焊接；第四连接块内下部与第一连接球进行滑动连接；第一连接球外表面下端与第四连接杆进行滑动连接；第四连接杆内下部与第二连接球进行滑动连接；第二连接球外表面下端与第五连接块进行滑动连接；第五连接块外表面下端与第十一传动杆进行插接；第九传动杆左端与第一滑动套杆进行焊接；第十一传动杆左端与第七传动杆进行焊接。进一步优选地，搅拌池转换机构包括第二电机，第十二传动杆，第五传动轮，第一丝杆，第十三传动杆，第六传动轮，第十四传动杆，第二锥齿轮，第三锥齿轮，第十五传动杆，第二齿盘，第一滑板，第一搅拌桶，第二搅拌桶，第四电动推杆，第一撬杆，第一转向阀，第四锥齿轮，第五锥齿轮，第十六传动杆，第一蜗杆，第一涡轮，第二丝杆，第二支撑架，第二推板和第一滑轨；第二电机后端与第十二传动杆进行焊接；第十二传动杆外表面中后端与第五传动轮进行插接；第十二传动杆后端与第一丝杆进行焊接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接；第一丝杆后端与第十三传动杆进行焊接；第一丝杆外表面中前部与第一滑板相连接；第六传动轮内部与第十四传动杆进行插接；第十四传动杆外表面后端与第二锥齿轮进行插接；第二锥齿轮后右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫镍回收装置，包括底架(1)和控制屏(5)，其特征在于，还包括海绵扩张除尘机构(2)，海绵搅拌环旋挤胶机构(3)和搅拌池转换机构(4)；底架(1)上端与海绵扩张除尘机构(2)相连接；底架(1)上表面右前部与搅拌池转换机构(4)相连接，并且搅拌池转换机构(4)上端与海绵扩张除尘机构(2)相连接；海绵扩张除尘机构(2)底侧中部与海绵搅拌环旋挤胶机构(3)相连接；海绵扩张除尘机构(2)左端与控制屏(5)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫镍回收装置，包括底架(1)和控制屏(5)，其特征在于，还包括海绵扩张除尘机构(2)，海绵搅拌环旋挤胶机构(3)和搅拌池转换机构(4)；底架(1)上端与海绵扩张除尘机构(2)相连接；底架(1)上表面右前部与搅拌池转换机构(4)相连接，并且搅拌池转换机构(4)上端与海绵扩张除尘机构(2)相连接；海绵扩张除尘机构(2)底侧中部与海绵搅拌环旋挤胶机构(3)相连接；海绵扩张除尘机构(2)左端与控制屏(5)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，海绵扩张除尘机构(2)包括第一电机(201)，第一传动杆(202)，第一传动轮(203)，第一连接杆(204)，第二传动杆(205)，第二连接杆(206)，第三传动杆(207)，第三连接杆(208)，第四传动杆(209)，第一滑块(2010)，第二滑块(2011)，第一电动推杆(2012)，第一压板(2013)，第一支撑架(2014)，第三压板(2015)，第二电动推杆(2016)，第二压板(2017)，第二传动轮(2018)，第五传动杆(2019)，第一滑道(2020)，第一支撑块(2021)，尘灰收集箱(2022)，第一尘灰收集板(2023)，第二尘灰收集板(2024)和第三尘灰收集板(2025)；第一电机(201)右端与第一传动杆(202)进行焊接；第一电机(201)底端与第一支撑架(2014)进行螺栓连接；第一传动杆(202)外环面中右部与第一传动轮(203)进行插接；第一传动杆(202)右端与第一连接杆(204)进行焊接；第一传动轮(203)外环面通过皮带与第二传动轮(2018)相连接；第一连接杆(204)右侧前端与第二传动杆(205)进行焊接；第二传动杆(205)右端外表面与第二连接杆(206)进行滑套连接，并且第二连接杆(206)下部右后端与第一支撑架(2014)相连接；第二连接杆(206)内部上后部与第三传动杆(207)进行焊接；第三传动杆(207)右端与第三连接杆(208)进行转动连接；第三连接杆(208)右端前侧与第四传动杆(209)进行转动连接；第四传动杆(209)右端与第一滑块(2010)进行焊接；第一滑块(2010)上端与第二滑块(2011)进行焊接，并且第二滑块(2011)左端与第一支撑架(2014)相连接；第一滑块(2010)右端与第一滑道(2020)进行滑动连接，并且第一滑道(2020)外表面中部与第一支撑架(2014)相连接；第二滑块(2011)上部中右端与第一电动推杆(2012)进行螺栓连接；第一电动推杆(2012)上端与第一压板(2013)进行焊接；第一支撑架(2014)上部右后端与第三压板(2015)进行焊接；第一支撑架(2014)左下部前侧和中下部前侧均与第五传动杆(2019)进行转动连接，并且第五传动杆(2019)外表面左端与第二传动轮(2018)相连接；第一支撑架(2014)内中下部与第一支撑块(2021)进行焊接；第三压板(2015)中上部右端与第二电动推杆(2016)进行螺栓连接；第二电动推杆(2016)上端与第二压板(2017)进行焊接；第一支撑块(2021)内部上端与尘灰收集箱(2022)进行焊接；尘灰收集箱(2022)内部中侧与第一尘灰收集板(2023)进行滑动连接；尘灰收集箱(2022)内部中右端与第二尘灰收集板(2024)进行滑动连接；尘灰收集箱(2022)内部右端与第三尘灰收集板(2025)进行滑动连接；第一支撑架(2014)下表面中左部与底架(1)相连接；第一支撑架(2014)下表面中右端与海绵搅拌环旋挤胶机构(3)相连接；第五传动杆(2019)外表面右端与海绵搅拌环旋挤胶机构(3)相连接；第一滑道(2020)右下中部与海绵搅拌环旋挤胶机构(3)相连接；第一支撑架(2014)下表面中右端与搅拌池转换机构(4)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，海绵搅拌环旋挤胶机构(3)包括第三传动轮(301)，第四传动轮(302)，第六传动杆(303)，第一锥齿轮(304)，第一齿盘(305)，第一滑动套杆(306)，第一搅拌机构(307)，第七传动杆(308)，第一连接盘(309)，第二连接盘(3010)，第八传动杆(3011)，第一螺旋挤压圈(3012)，第一底盘(3013)，第二螺旋挤压圈(3014)，第三电动推杆(3015)，第一连接块(3016)和第二连接块(3017)；第三传动轮(301)外环面通过皮带与第四传动轮(302)相连接；第四传动轮(302)内部与第六传动杆(303)进行插接；第六传动杆(303)外表面右端与第一锥齿轮(304)进行插接；第六传动杆(303)外表面中部与第一连接块(3016)进行转动连接；第一锥齿轮(304)右下端与第一齿盘(305)相啮合；第一齿盘(305)内部与第一滑动套杆(306)进行插接；第一滑动套杆(306)外表面中下端与第一搅拌机构(307)进行焊接；第一滑动套杆(306)内部与第七传动杆(308)进行滑动连接；第一滑动套杆(306)外表面中上部与第二连接块(3017)进行转动连接；第一搅拌机构(307)中下端与第一连接盘(309)进行焊接，并且第一连接盘(309)内部与第七传动杆(308)进行插接；第七传动杆(308)上端与第三电动推杆(3015)进行焊接；第七传动杆(308)外表面中下部与第二连接盘(3010)进行插接；第七传动杆(308)下端与第一底盘(3013)进行转动连接；第二连接盘(3010)下表面左后端与第八传动杆(3011)进行焊接；第八传动杆(3011)下端与第一螺旋挤压圈(3012)进行插接；第一底盘(3013)内部底面与第二螺旋挤压圈(3014)进行插接；第一连接块(3016)上端与第一支撑架(2014)相连接；第二连接块(3017)上端与第一支撑架(2014)相连接；第三电动推杆(3015)上端与第一支撑架(2014)相连接；第六传动杆(303)左端与第一滑道(2020)相连接；第一搅拌机构(307)以第一滑动套杆(306)为中心等距设有三组。


4.根据权利要求3所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祁英，
申请(专利权)人：曾祁英，
类型：发明
国别省市：江西;36