一种基于真空环境下回收粉末装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于真空环境下回收粉末装置，包括可通过气体但粉末不能通过的粉末收集罐，所述粉末收集罐的气体入口与真空腔体连通，粉末收集罐的气体出口与抽真空装置连通：抽真空装置启动，使真空腔体内形成真空环境，对真空腔体内的芯片进行粉末喷涂，真空腔体内多余的粉末由于压力差被吸入到粉末收集罐内实现收集；本基于真空环境下回收粉末装置的结构简易，能在保持真空环境的同时对粉末尤其是荧光粉等纳米级粉末实现过滤回收；粉末收集罐内设置硫化过滤板，可以实现对纳米级粉末的有效过滤回收；本回收粉末装置无需其他外力，只需要真空泵抽真空时形成的压力差就可以把粉末带到粉末收集罐内，提高工作效率，节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种基于真空环境下回收粉末装置
本专利技术涉及真空机械领域，尤其涉及的是一种基于真空环境下回收粉末装置。
技术介绍
在真空环境下给芯片喷涂纳米级粉末后，基于成本和保证设备正常运行的要求，需要对多余的粉末进行回收，若不及时对粉末进行回收，真空泵在再一次抽真空时，过多的粉末会被吸入泵中，破坏泵的结构。在真空环境下，对多余的纳米粉末进行回收时，一般会在真空泵与真空腔体间接入纳米级粉末回收装置。如专利有CN201320561879.8，该专利利用旋风分离式回收器与脉冲反吹式过滤器，对多余的喷粉能循环回收利用，解决了未被吸附粉料对空气造成的污染问题。但是，该专利的所设计的装置结构复杂，费用成本高，无法很好过滤掉纳米级粉末，在回收粉末的同时不能持续保证真空环境，严重影响设备的工作效率。因此，现有的技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于真空环境下回收粉末装置，旨在解决现有的纳米级粉末回收装置结构复杂，费用成本高，无法很好过滤掉纳米级粉末，在回收粉末的同时不能持续保证真空环境，严重影响设备的工作效率的问题。本专利技术的技术方案如下：一种基于真空环境下回收粉末装置，其中，包括可通过气体但粉末不能通过的粉末收集罐，所述粉末收集罐的气体入口与真空腔体连通，粉末收集罐的气体出口与抽真空装置连通：抽真空装置启动，使真空腔体内形成真空环境，对真空腔体内的芯片进行粉末喷涂，真空腔体内多余的粉末由于压力差被吸入到粉末收集罐内实现收集。本基于真空环境下回收粉末装置的结构简易，能在保持真空环境的同时对粉末进行过滤回收，尤其适用于荧光粉等纳米级粉末的过滤回收。所述的基于真空环境下回收粉末装置，其中，在粉末收集罐内设置有可通过气体但粉末不能通过的粉末过滤层。所述的基于真空环境下回收粉末装置，其中，所述粉末过滤层设置多层，多层粉末过滤层由上到下依次设置在粉末收集罐内。具体地，所述粉末过滤层设置的数量可以根据实际应用环境的不同而设置。所述的基于真空环境下回收粉末装置，其中，所述粉末过滤层设置一层。本技术方案中，在满足过滤要求的前提下，设置尽可能少的粉末过滤层，可以降低设备的成本。所述的基于真空环境下回收粉末装置，其中，所述粉末过滤层采用硫化过滤板，在硫化过滤板内设置有硫化过滤滤芯。本技术方案中，采用硫化过滤板，硫化过滤滤芯的孔径小，纳米粉末无法通过硫化过滤板，可以实现对粉末的有效过滤回收。所述的基于真空环境下回收粉末装置，其中，还包括第一管道，所述第一管道一端连通真空腔体，第一管道另一端与粉末收集罐的气体入口连通。所述的基于真空环境下回收粉末装置，其中，还包括第二管道，所述第二管道一端连通粉末收集罐的气体出口，第二管道另一端与抽真空装置连通。所述的基于真空环境下回收粉末装置，其中，所述抽真空装置采用真空泵。所述的基于真空环境下回收粉末装置，其中，在真空腔体内设置有用于承载待喷涂材料的底座和用于将粉末喷涂在待喷涂材料上的喷头。所述的基于真空环境下回收粉末装置，其中，所述喷头采用绝缘材料制成。本技术方案中，喷头采用绝缘材料制成，可以避免粉末被吸附到喷头上，影响喷涂的正常进行。本专利技术的有益效果：本专利技术通过提供一种基于真空环境下回收粉末装置，能在保持真空环境的同时对粉末尤其是荧光粉等纳米级粉末实现过滤回收；本回收粉末装置结构简易，设备成本低；本回收粉末装置无需其他外力，只需要真空泵抽真空时形成的压力差就可以把粉末带到粉末收集罐内，提高工作效率，节省能源。附图说明图1是本专利技术中基于真空环境下回收粉末装置的结构示意图。图2是本专利技术中粉末收集罐的内部结构图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。如图1所示，一种基于真空环境下回收粉末装置，包括可通过气体但粉末不能通过的粉末收集罐3，所述粉末收集罐3的气体入口与真空腔体1连通，粉末收集罐3的气体出口与抽真空装置连通：抽真空装置启动，使真空腔体1内形成真空环境，对真空腔体1内的芯片进行粉末喷涂，真空腔体1内多余的粉末由于压力差被吸入到粉末收集罐3内实现收集。在某些具体实施例中，如图2所示，在粉末收集罐3内设置有用于过滤收集粉末的粉末过滤层5。在某些具体实施例中，所述粉末过滤层5采用硫化过滤板，在硫化过滤板内设置有硫化过滤滤芯。在某些具体实施例中，所述基于真空环境下回收粉末装置还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于真空环境下回收粉末装置，其特征在于，包括可通过气体但粉末不能通过的粉末收集罐（3），所述粉末收集罐（3）的气体入口与真空腔体（1）连通，粉末收集罐（3）的气体出口与抽真空装置连通：抽真空装置启动，使真空腔体（1）内形成真空环境，对真空腔体（1）内的芯片进行粉末喷涂，真空腔体（1）内多余的粉末由于压力差被吸入到粉末收集罐（3）内实现收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于真空环境下回收粉末装置，其特征在于，包括可通过气体但粉末不能通过的粉末收集罐（3），所述粉末收集罐（3）的气体入口与真空腔体（1）连通，粉末收集罐（3）的气体出口与抽真空装置连通：抽真空装置启动，使真空腔体（1）内形成真空环境，对真空腔体（1）内的芯片进行粉末喷涂，真空腔体（1）内多余的粉末由于压力差被吸入到粉末收集罐（3）内实现收集。


2.根据权利要求1所述的基于真空环境下回收粉末装置，其特征在于，在粉末收集罐（3）内设置有可通过气体但粉末不能通过的粉末过滤层（5）。


3.根据权利要求2所述的基于真空环境下回收粉末装置，其特征在于，所述粉末过滤层（5）设置多层，多层粉末过滤层（5）由上到下依次设置在粉末收集罐（3）内。


4.根据权利要求2所述的基于真空环境下回收粉末装置，其特征在于，所述粉末过滤层（5）设置一层。


5.根据权利要求2至4任一所述的基于真空环境下回收粉末装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭远军，何斌，侯少毅，黎天韵，方威，卫红，
申请(专利权)人：季华实验室，
类型：发明
国别省市：广东;44