一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及医疗垃圾处理领域，具体是一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒上端中间位置竖直设置有进料安装筒，支撑安装筒的下端设置有球面底板，球面底板的下端中间位置竖直设置有出料筒，出料筒的下端通过转轴设置有转动盖板，球面底板的边缘等角度设置有若干支撑安装柱，所述支撑安装筒的顶部水平设置有传动安装板，支撑安装筒的上端中间位置设置有落料孔，通过立式导料结构，使得物料落料无需多余能源，通过挤压固液分离，显著提升装置的环保处理性能，再通过错位转动的剪碎结构和破碎结构，将挤压后的医疗垃圾进行破碎再破碎，最终完成粉碎，显著提升装置的作业质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置
本专利技术涉及医疗垃圾处理领域，具体是一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置。
技术介绍
医疗垃圾属高危、高污染性垃圾，其所含病菌是普通生活垃圾的几百倍甚至上千倍。对医疗垃圾的处理技术分为两大类：一类通过灭菌消毒干化粉碎作为普通垃圾处理，另一类集中焚烧填埋技术。其中，灭菌消毒干化粉碎处理技术具有高效杀菌、节能降耗、绿色环保等特点；集中焚烧法填埋处理医疗垃圾是最彻底而又比较简单的方法，它具有减容减量、杀菌灭菌等特点。相对来说，焚烧法符合医疗垃圾处理减量化、无害化的治理原则，但在焚烧过程产生的二次污染至今没有很好的解决办法，因此焚烧法受到相当大的局限，而高温灭菌、粉碎干化、压缩减容亦普遍得到青睐和应用。现有的粉碎机都是小型的，在狭小壳体内壁上固定有定刀，由刀轴带动的旋转刀片相向运动完成切割粉碎,粉碎能力小,只能粉碎一些较小的硬质医疗垃圾,如塑料一次性注射器等,无法粉碎纱布、绷带等柔性医疗垃圾，适应性差，使用范围小。中国专利(公告号CN107617496B)公开了一种医疗垃圾粉碎处理装置，虽然能够进行医疗垃圾的破碎处理，但是破碎结构设计存在缺陷，造成破碎的质量和效率不高，且环保性能不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒上端中间位置竖直设置有进料安装筒，支撑安装筒的下端设置有球面底板，球面底板的下端中间位置竖直设置有出料筒，出料筒的下端通过转轴设置有转动盖板，球面底板的边缘等角度设置有若干支撑安装柱，所述支撑安装筒的顶部水平设置有传动安装板，支撑安装筒的上端中间位置设置有落料孔，传动安装板的中间位置配合落料孔竖直设置有变径导料孔，落料孔内配合设置有对开落料闸门，进料安装筒的下半段内部对称设置有挤压破碎板，挤压破碎板的上端均通过连接转轴设置有摆动导料板，摆动导料板的上端均通过转轴与进料安装筒顶部连接，挤压破碎板与进料安装筒内壁之间均竖直设置有变位安装板，变径导料孔两侧的传动安装板内对称设置有传动安装腔，传动安装腔的下端均竖直设置有限位轴承套，配合限位轴承套均竖直设置有限位转轴，限位转轴的上端配合传动安装腔均设置有传动带轮，限位转轴的外侧等间距水平设置有若干转动剪碎柱，两个限位转轴上的转动剪碎柱错位设置，支撑安装筒的下半段内部平行设置有两组转动安装柱，转动安装柱的两端均同轴设置有驱动转轴，驱动转轴均固定在支撑安装筒内壁上，转动安装柱的外侧均均匀设置有若干转动破碎柱，转动破碎柱之间错位配合。作为本专利技术进一步的方案：所述变位安装板的中间位置均水平设置有驱动伸缩柱，驱动伸缩柱均与进料安装筒的内壁连接。作为本专利技术进一步的方案：所述变位安装板上均等间距设置有若干传动滚筒，传动滚筒均通过转轴安装在变位安装板上，且传动滚筒的外侧设置有橡胶套。作为本专利技术进一步的方案：所述变位安装板配合驱动伸缩柱均对称设置有定位导向柱，配合定位导向柱均水平设置有定位导向筒，定位导向筒均固定在进料安装筒的内壁上。作为本专利技术进一步的方案：所述挤压破碎板的下端均阵列设置有若干导流孔。作为本专利技术进一步的方案：所述进料安装筒的底部对称设置有集液槽，集液槽的下端均设置有排液管，排液管均伸出支撑安装筒。作为本专利技术再进一步的方案：所述传动安装腔的另一侧均竖直设置有驱动带轮，驱动带轮均通过转轴固定在传动安装腔内，驱动带轮均通过传动皮带与传动带轮连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过立式导料结构，使得物料落料无需多余能源，通过挤压固液分离，显著提升装置的环保处理性能，再通过错位转动的剪碎结构和破碎结构，将挤压后的医疗垃圾进行破碎再破碎，最终完成粉碎，显著提升装置的作业质量和效率。附图说明图1为一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置中挤压破碎板的立体示意图。1-转动盖板、2-出料筒、3-支撑安装柱、4-球面底板、5-驱动转轴、6-转动安装柱、7-转动破碎柱、8-支撑安装筒、10-连接转轴、11-进料安装筒、12-摆动导料板、13-驱动伸缩柱、14-定位导向筒、15-定位导向柱、16-变位安装板、17-传动滚筒、18-橡胶套、19-挤压破碎板、20-导流孔、21-对开落料闸门、22-落料孔、23-变径导料孔、24-集液槽、25-限位轴承套、26-限位转轴、27-转动剪碎柱、28-传动带轮、29-传动皮带、30-驱动带轮、31-传动安装腔、32-传动安装板、33-排液管。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒8，支撑安装筒8上端中间位置竖直设置有进料安装筒11，支撑安装筒8的下端设置有球面底板4，球面底板4的下端中间位置竖直设置有出料筒2，出料筒2的下端通过转轴设置有转动盖板1，球面底板4的边缘等角度设置有若干支撑安装柱3，所述支撑安装筒8的顶部水平设置有传动安装板32，支撑安装筒8的上端中间位置设置有落料孔22，传动安装板32的中间位置配合落料孔22竖直设置有变径导料孔23，落料孔22内配合设置有对开落料闸门21，进料安装筒11的下半段内部对称设置有挤压破碎板19，挤压破碎板19的上端均通过连接转轴10设置有摆动导料板12，摆动导料板12的上端均通过转轴与进料安装筒11顶部连接，挤压破碎板19与进料安装筒11内壁之间均竖直设置有变位安装板16，变位安装板16的中间位置均水平设置有驱动伸缩柱13，驱动伸缩柱13均与进料安装筒11的内壁连接，变位安装板16上均等间距设置有若干传动滚筒17，传动滚筒17均通过转轴安装在变位安装板16上，且传动滚筒17的外侧设置有橡胶套18，变位安装板16配合驱动伸缩柱13均对称设置有定位导向柱15，配合定位导向柱15均水平设置有定位导向筒14，定位导向筒14均固定在进料安装筒11的内壁上，挤压破碎板19的下端均阵列设置有若干导流孔20，进料安装筒11的底部对称设置有集液槽24，集液槽24的下端均设置有排液管33，排液管33均伸出支撑安装筒8，变径导料孔23两侧的传动安装板32内对称设置有传动安装腔31，传动安装腔31的下端均竖直设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒(8)，支撑安装筒(8)上端中间位置竖直设置有进料安装筒(11)，支撑安装筒(8)的下端设置有球面底板(4)，球面底板(4)的下端中间位置竖直设置有出料筒(2)，出料筒(2)的下端通过转轴设置有转动盖板(1)，球面底板(4)的边缘等角度设置有若干支撑安装柱(3)，其特征在于，所述支撑安装筒(8)的顶部水平设置有传动安装板(32)，支撑安装筒(8)的上端中间位置设置有落料孔(22)，传动安装板(32)的中间位置配合落料孔(22)竖直设置有变径导料孔(23)，落料孔(22)内配合设置有对开落料闸门(21)，进料安装筒(11)的下半段内部对称设置有挤压破碎板(19)，挤压破碎板(19)的上端均通过连接转轴(10)设置有摆动导料板(12)，摆动导料板(12)的上端均通过转轴与进料安装筒(11)顶部连接，挤压破碎板(19)与进料安装筒(11)内壁之间均竖直设置有变位安装板(16)，变径导料孔(23)两侧的传动安装板(32)内对称设置有传动安装腔(31)，传动安装腔(31)的下端均竖直设置有限位轴承套(25)，配合限位轴承套(25)均竖直设置有限位转轴(26)，限位转轴(26)的上端配合传动安装腔(31)均设置有传动带轮(28)，限位转轴(26)的外侧等间距水平设置有若干转动剪碎柱(27)，两个限位转轴(26)上的转动剪碎柱(27)错位设置，支撑安装筒(8)的下半段内部平行设置有两组转动安装柱(6)，转动安装柱(6)的两端均同轴设置有驱动转轴(5)，驱动转轴(5)均固定在支撑安装筒(8)内壁上，转动安装柱(6)的外侧均均匀设置有若干转动破碎柱(7)，转动破碎柱(7)之间错位配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种医疗垃圾环保型粉碎处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒(8)，支撑安装筒(8)上端中间位置竖直设置有进料安装筒(11)，支撑安装筒(8)的下端设置有球面底板(4)，球面底板(4)的下端中间位置竖直设置有出料筒(2)，出料筒(2)的下端通过转轴设置有转动盖板(1)，球面底板(4)的边缘等角度设置有若干支撑安装柱(3)，其特征在于，所述支撑安装筒(8)的顶部水平设置有传动安装板(32)，支撑安装筒(8)的上端中间位置设置有落料孔(22)，传动安装板(32)的中间位置配合落料孔(22)竖直设置有变径导料孔(23)，落料孔(22)内配合设置有对开落料闸门(21)，进料安装筒(11)的下半段内部对称设置有挤压破碎板(19)，挤压破碎板(19)的上端均通过连接转轴(10)设置有摆动导料板(12)，摆动导料板(12)的上端均通过转轴与进料安装筒(11)顶部连接，挤压破碎板(19)与进料安装筒(11)内壁之间均竖直设置有变位安装板(16)，变径导料孔(23)两侧的传动安装板(32)内对称设置有传动安装腔(31)，传动安装腔(31)的下端均竖直设置有限位轴承套(25)，配合限位轴承套(25)均竖直设置有限位转轴(26)，限位转轴(26)的上端配合传动安装腔(31)均设置有传动带轮(28)，限位转轴(26)的外侧等间距水平设置有若干转动剪碎柱(27)，两个限位转轴(26)上的转动剪碎柱(27)错位设置，支撑安装筒(8)的下半段内部平行设置有两组转动安装柱(6)，转动安装柱(6)的两端均同轴设置有驱动转轴(5)，驱动转轴(5)均固定在支撑安装筒(8)内壁上，转动安装柱(6)的外侧均均匀设置有若干转动破碎柱(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华，马雯雯，李振云，魏宾，王岩，
申请(专利权)人：青岛大学附属医院，
类型：发明
国别省市：山东;37