一种金属改性分子筛催化剂的再生方法技术

本发明专利技术提供一种金属改性分子筛催化剂的再生方法，包括以下步骤：（1）将劣化催化剂在500℃～600焙烧1～3h，并冷却；（2）将经过步骤（1）处理的催化剂加热至60‑300℃，并保温0.5‑3h，同时将压缩空气通过40℃～70℃的介质后向保温的催化剂中鼓汽，直至催化剂保温结束；（3）将经过步骤（2）处理的催化剂焙烧，得到再生催化剂。本发明专利技术的金属改性分子筛催化剂的再生方法，再生方法简单，容易操作，环保经济，再生催化剂的NO

【技术实现步骤摘要】
一种金属改性分子筛催化剂的再生方法
本专利技术涉及催化剂
，尤其涉及一种金属改性分子筛催化剂的再生方法。
技术介绍
用金属改性的分子筛催化剂以其优异的性能，在很多领域得到越来越广泛的应用。在实际应用过程中，因环境高温等原因，金属改性的分子筛材料劣化，整体性能下降。如应用于柴油车的铜改性的分子筛催化剂，因高温劣化，催化剂的NH3-SCR性能明显的下降，导致排放不达标。在现有的文献报道中，针对改性分子筛催化剂高温劣化的机理研究比较多，如Wilken等(TopicsinCatalysis,2013,56(1-8):317-322.)研究了不同温度对Cu-BEA分子筛活性位的影响，经高温处理后的铜改性的分子筛因为结构中铜氧化物种的形成并团聚,温度越高,团聚越严重,进而引起分子筛催化剂性能的劣化,甚至结构坍塌,完全失活；Shi等(ChineseJournalofCatalysis,2012,33(s2–3):454-464.)研究了不同的制备方法所得的铁改型分子筛催化剂,因制备方式的不同,分子筛结构中铁物种的分布不同,性能有差异，高温老化后，不同样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属改性分子筛催化剂的再生方法，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）将劣化催化剂在500℃～600焙烧1～3h，并冷却；/n（2）将经过步骤（1）处理的催化剂加热至60-300℃，并保温0.5-3h，同时将压缩空气通过40℃～70℃的介质后向保温的催化剂中鼓汽，直至催化剂保温结束；/n（3）将经过步骤（2）处理的催化剂焙烧，得到再生催化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属改性分子筛催化剂的再生方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将劣化催化剂在500℃～600焙烧1～3h，并冷却；
（2）将经过步骤（1）处理的催化剂加热至60-300℃，并保温0.5-3h，同时将压缩空气通过40℃～70℃的介质后向保温的催化剂中鼓汽，直至催化剂保温结束；
（3）将经过步骤（2）处理的催化剂焙烧，得到再生催化剂。


2.根据权利要求1所述的金属改性分子筛催化剂的再生方法，其特征在于：所述金属改性分子筛催化剂的改性金属为Cu、Fe、Co、Ni、Ce、Ag、Cr和Mn的一种或几种；所述分子筛为BEA、CHA、MFI、LTA、AEI、AFX、FAU和RTH的一种或几种。


3.根据权利要求1所述的金属改性分子筛催化剂的再生方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文杰，金炜阳，王刚，周钧，岳军，贾莉伟，王家明，
申请(专利权)人：无锡威孚环保催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32