一种α-氧化铝载体及其制备方法和银催化剂及应用技术

本发明专利技术属于催化剂领域，涉及一种α‑氧化铝载体及其制备方法和银催化剂及应用。本发明专利技术在α‑氧化铝载体制备的捏合过程中添加水，可实现与加入造孔剂相当的扩孔效果，并可通过加水量调节α‑氧化铝载体的孔径尺寸和吸水率。使用本发明专利技术α‑氧化铝载体制得的银催化剂具有更高的活性和选择性，并且，本发明专利技术α‑氧化铝载体的制备方法简单、经济、环保，无杂质元素引入。

【技术实现步骤摘要】
一种α-氧化铝载体及其制备方法和银催化剂及应用
本专利技术属于催化剂领域，更具体地，涉及一种α-氧化铝载体、一种α-氧化铝载体的制备方法、由该方法制得的α-氧化铝载体、包括该α-氧化铝载体的银催化剂，以及该α-氧化铝载体和银催化剂在烯烃环氧化反应中的应用。
技术介绍
氧化铝是一种应用最广泛的催化剂载体，可用于石油化工、工业吸附等领域。特别是在石油化工催化领域，不同形状的氧化铝载体在催化氧化、催化加氢方面具有广泛的应用。在不同结晶形态的氧化铝中，γ-氧化铝和α-氧化铝作为载体最为常见。在烯烃环氧化反应中，含有烯烃和氧的反应混合气与催化剂接触，在一定的反应条件下生产环氧化合物及少量的二氧化碳、水等副产物。迄今为止，银催化剂仍然是工业上乙烯环氧化生产环氧化合物的唯一有效催化剂。在现有技术中，银催化剂除了包括银成分外，还通常具有一种或多种与其共沉积在载体上的其它元素，载体通常由耐高温的、具有合适吸水率和孔结构的α-氧化铝组成。除银之外沉积在载体上的其它元素起到助剂或者共助剂的作用，用来提高银催化剂的催化性能。合适孔结构的α-氧化铝载体不仅可以促本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种α-氧化铝载体，其特征在于，以α-氧化铝载体的质量为基准，所述α-氧化铝载体中Fe元素含量为0.06质量％以下；所述α-氧化铝载体在制备过程中未加入可热分解造孔剂，其孔直径提高至1.01-5.00倍，吸水率提高至1.01-10.00倍。/n

【技术特征摘要】
1.一种α-氧化铝载体，其特征在于，以α-氧化铝载体的质量为基准，所述α-氧化铝载体中Fe元素含量为0.06质量％以下；所述α-氧化铝载体在制备过程中未加入可热分解造孔剂，其孔直径提高至1.01-5.00倍，吸水率提高至1.01-10.00倍。


2.一种α-氧化铝载体的制备方法，包括如下步骤：
步骤Ⅰ，得到包括如下组分的固体混合物，a：三水氧化铝；b：拟薄水铝石；c：氟化物；d：碱土金属化合物；
步骤Ⅱ，将步骤Ⅰ中得到的固体混合物与粘结剂水溶液混合，得到α-氧化铝载体前体混合物；
步骤Ⅲ，将步骤Ⅱ中得到的α-氧化铝载体前体混合物捏合、成型、焙烧，得到所述α-氧化铝载体；其中，在捏合过程中加入水，所述水的加入体积为步骤Ⅱ中粘结剂水溶液体积的0.1-20倍，优选0.2-10倍，进一步优选0.5-5倍。


3.根据权利要求2所述的α-氧化铝载体的制备方法，其中，所述三水氧化铝选自三水铝石和/或湃铝石；以固体混合物的质量为基准，所述固体混合物中三水氧化铝的质量含量为20％-90％。


4.根据权利要求2所述的α-氧化铝载体的制备方法，其中，以固体混合物的质量为基准，所述固体混合物中拟薄水铝石的质量含量为5％-50％。


5.根据权利要求2所述的α-氧化铝载体的制备方法，其中，所述氟化物选自氟化氢、氟化铵、氟化镁和氟化锂中的至少一种；以固体混合物的质量为基准，所述固体混合物中氟化物的质量含量为0.1％-10.0％。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，廉括，魏会娟，曹淑媛，李金兵，代武军，汤之强，李巍，刘蓉，王祎，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11