一种可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构制造技术

本发明专利技术涉及废气处理技术领域，具体为一种可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构，包括壳体，所述壳体的上表面贯穿连接有管道，所述管道的内部固定连接有固定杆，所述壳体的上表面转动连接有扇叶，所述固定杆的底端啮合有传动轴。当废气经过扇叶时，带动扇叶转动，当扇叶转动的时候通过其底端的传动轴在分离筒的内部转动，带动其外表面的风叶在分离筒的外表面转动，此时在风叶转动的过程中将分离筒的内部进入的废气中的颗粒物与废气进行分离，同时气囊内部的空气受力向外排出，然后带动水箱内部的水通过喷淋头对通过管道进入到壳体的内部的废气进行喷淋，在和风叶的相互配合下对废气中的颗粒物进行吸附分离。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构
本专利技术涉及废气处理
，具体为一种可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构。
技术介绍
在工业生产制造的过程中会产生许多废气，废气中含有许多有害物质，需要经过相应的设备进行净化处理之后再进行无污染排放，在对废气进行净化的时候需要将废气中的颗粒物首先进行处理，避免废气中的颗粒物影响之后的废气净化。但是，现有的设备在对废气中的颗粒物进行吸附的时候，对颗粒吸附的不彻底，并且吸附之后的颗粒不能进行妥善的处理，因此，本领域技术人员提供了可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构，由以下具体技术手段所达成：一种可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构，包括壳体，所述壳体的上表面贯穿连接有管道，所述管道的内部固定连接有固定杆，所述壳体的上表面转动连接有扇叶，所述固定杆的底端啮合有传动轴，所述壳体的内表面上侧固定连接有喷淋头，所述扇叶下方的传动轴的外表面固定连接有风叶，所述扇叶左右两侧的传动轴的底端均啮合有锥形齿轮轴，所述壳体的内表面且位于喷淋头的下方固定连接有限位座，所述限位座的底端固定连接有分离筒。所述锥形齿轮轴的底端啮合有蜗轮，所述蜗轮的前表面转动连接有连杆，所述连杆的底端啮合有锥形齿轮轴，所述连杆底端的锥形齿轮轴的底端固定连接有推板，所述连杆的一端固定连接有挤压板，所述壳体的内表面底端固定连接有限位板，所述限位板的右侧固定连接有气囊，所述气囊的右侧固定连接有滑板，所述滑板的右侧转动连接有弹簧连杆，所述壳体的内部固定连接有固定框，所述固定框的内部滑动连接有弹簧连杆。作为优化，所述传动轴的数量为三个，所述传动轴分别分布在扇叶的左右两侧和扇叶的下方。作为优化，所述喷淋头的数量为两个，所述喷淋头为左右对称设置在壳体的内表面上侧。作为优化，所述锥形齿轮轴的外表面转动连接有固定座，所述固定座的右侧与壳体的内表面固定连接。作为优化，所述扇叶下方的传动轴的底端与分离筒的内表面底端转动连接。作为优化，所述风叶均匀分布在扇叶下方的传动轴的外表面，所述风叶的材质为不锈钢。本专利技术具备以下有益效果：1、该可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构，当废气经过扇叶时，带动扇叶转动，当扇叶转动的时候通过其底端的传动轴在分离筒的内部转动，带动其外表面的风叶在分离筒的外表面转动，此时在风叶转动的过程中将分离筒的内部进入的废气中的颗粒物与废气进行分离，同时气囊内部的空气受力向外排出，然后带动水箱内部的水通过喷淋头对通过管道进入到壳体的内部的废气进行喷淋，在和风叶的相互配合下对废气中的颗粒物进行吸附分离。2、该可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构，在锥形齿轮轴转动的过程中，带动与其啮合的蜗轮转动，当蜗轮转动的过程中通过连杆带动挤压板在分离筒的下表面滑动，将吸附分离的颗粒物进行挤压回收，方便工作人员进行进一步的处理，减轻工作人员的劳动强度。附图说明图1为本专利技术壳体结构的主视剖面图；图2为本专利技术扇叶结构的局部剖面图；图3为本专利技术锥形齿轮轴结构的局部剖面图；图4为本专利技术蜗轮结构的局部剖面图；图5为本专利技术气囊结构的局部剖面图。图中：1、壳体；2、管道；3、扇叶；4、喷淋头；5、限位座；6、分离筒；7、风叶；8、固定座；9、锥形齿轮轴；10、推板；11、连杆；12、挤压板；13、水箱；14、固定杆；15、传动轴；16、蜗轮；17、限位板；18、气囊；19、固定框；20、弹簧连杆；21、滑板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构，包括壳体1，壳体1的上表面贯穿连接有管道2，管道2的内部固定连接有固定杆14，壳体1的上表面转动连接有扇叶3，扇叶3下方的传动轴15的底端与分离筒6的内表面底端转动连接，固定杆14的底端啮合有传动轴15，传动轴15的数量为三个，传动轴15分别分布在扇叶3的左右两侧和扇叶3的下方。壳体1的内表面上侧固定连接有喷淋头4，喷淋头4的数量为两个，喷淋头4为左右对称设置在壳体1的内表面上侧，扇叶3下方的传动轴15的外表面固定连接有风叶7，风叶7均匀分布在扇叶3下方的传动轴15的外表面，风叶7的材质为不锈钢，扇叶3左右两侧的传动轴15的底端均啮合有锥形齿轮轴9。锥形齿轮轴9的外表面转动连接有固定座8，固定座8的右侧与壳体1的内表面固定连接，壳体1的内表面且位于喷淋头4的下方固定连接有限位座5，限位座5的底端固定连接有分离筒6，锥形齿轮轴9的底端啮合有蜗轮16，蜗轮16的前表面转动连接有连杆11，连杆11的底端啮合有锥形齿轮轴9，连杆11底端的锥形齿轮轴9的底端固定连接有推板10。连杆11的一端固定连接有挤压板12，壳体1的内表面底端固定连接有限位板17，限位板17的右侧固定连接有气囊18，气囊18的右侧固定连接有滑板21，滑板21的右侧转动连接有弹簧连杆20，壳体1的内部固定连接有固定框19，固定框19的内部滑动连接有弹簧连杆20。当废气经过扇叶3时，带动扇叶3转动，当扇叶3转动的时候通过其底端的传动轴15在分离筒6的内部转动，带动其外表面的风叶7在分离筒6的外表面转动，此时在风叶7转动的过程中将分离筒6的内部进入的废气中的颗粒物与废气进行分离，当气囊18受到推力的时候，气囊18内部的空气受力向外排出，然后带动水箱13内部的水通过喷淋头4对通过管道2进入到壳体1的内部的废气进行喷淋，在和风叶7的相互配合下对废气中的颗粒物进行吸附分离。同时在锥形齿轮轴9转动的过程中，带动与其啮合的蜗轮16转动，当蜗轮16转动的过程中通过连杆11带动挤压板12在分离筒6的下表面滑动，将吸附分离的颗粒物进行挤压回收，方便工作人员进行进一步的处理，减轻工作人员的劳动强度。在使用时，首先废气从管道2的内部通入，当废气经过扇叶3时，带动扇叶3转动，当扇叶3转动的时候通过其底端的传动轴15在分离筒6的内部转动，带动其外表面的风叶7在分离筒6的外表面转动，此时在风叶7转动的过程中将分离筒6的内部进入的废气中的颗粒物与废气进行分离，同时在扇叶3左右两侧的传动轴15转动的时候通过锥形齿轮轴9带动推板10同步转动，当推板10转动的时候，对滑板21产生往复的推力，同时在固定框19内部的弹簧连杆20的相互配合下，推动滑板21在壳体1的内部左右滑动，当滑板21在壳体1的内部左右滑动的过程中，对气囊18产生推力和拉力，当气囊18受到推力的时候，气囊18内部的空气受力向外排出，然后带动水箱13内部的水通过喷淋头4对通过管道2进入到壳体1的内部的废气进行喷淋，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面贯穿连接有管道(2)，所述管道(2)的内部固定连接有固定杆(14)，所述壳体(1)的上表面转动连接有扇叶(3)，所述固定杆(14)的底端啮合有传动轴(15)，所述壳体(1)的内表面上侧固定连接有喷淋头(4)，所述扇叶(3)下方的传动轴(15)的外表面固定连接有风叶(7)，所述扇叶(3)左右两侧的传动轴(15)的底端均啮合有锥形齿轮轴(9)，所述壳体(1)的内表面且位于喷淋头(4)的下方固定连接有限位座(5)，所述限位座(5)的底端固定连接有分离筒(6)；/n所述锥形齿轮轴(9)的底端啮合有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的前表面转动连接有连杆(11)，所述连杆(11)的底端啮合有锥形齿轮轴(9)，所述连杆(11)底端的锥形齿轮轴(9)的底端固定连接有推板(10)，所述连杆(11)的一端固定连接有挤压板(12)，所述壳体(1)的内表面底端固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)的右侧固定连接有气囊(18)，所述气囊(18)的右侧固定连接有滑板(21)，所述滑板(21)的右侧转动连接有弹簧连杆(20)，所述壳体(1)的内部固定连接有固定框(19)，所述固定框(19)的内部滑动连接有弹簧连杆(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可降低排放量的工业废气颗粒物吸附机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面贯穿连接有管道(2)，所述管道(2)的内部固定连接有固定杆(14)，所述壳体(1)的上表面转动连接有扇叶(3)，所述固定杆(14)的底端啮合有传动轴(15)，所述壳体(1)的内表面上侧固定连接有喷淋头(4)，所述扇叶(3)下方的传动轴(15)的外表面固定连接有风叶(7)，所述扇叶(3)左右两侧的传动轴(15)的底端均啮合有锥形齿轮轴(9)，所述壳体(1)的内表面且位于喷淋头(4)的下方固定连接有限位座(5)，所述限位座(5)的底端固定连接有分离筒(6)；
所述锥形齿轮轴(9)的底端啮合有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的前表面转动连接有连杆(11)，所述连杆(11)的底端啮合有锥形齿轮轴(9)，所述连杆(11)底端的锥形齿轮轴(9)的底端固定连接有推板(10)，所述连杆(11)的一端固定连接有挤压板(12)，所述壳体(1)的内表面底端固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)的右侧固定连接有气囊(18)，所述气囊(18)的右侧固定连接有滑板(21)，所述滑板(21)的右侧转动连接有弹簧连杆(20)，所述壳体(1)的内部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣健，
申请(专利权)人：刘欣健，
类型：发明
国别省市：广东;44