【技术实现步骤摘要】
油烟废气废水处理系统
本专利技术涉及一种喷淋塔，具体涉及一种油烟油烟废气废水处理系统。
技术介绍
工业用油烟废气废水处理系统需要采用喷淋塔对废气中的油和气体进行分离的处理。喷淋塔的下端具有废气进气管，废气由下往上进行处理，通过喷淋对油颗粒进行沉淀分离。传统的喷淋塔的塔身均为圆柱形，油液与废气的分离不够彻底。而且传统的分离箱不仅结构复杂，造价较高，使用成本高，而且占用空间大。而且油烟废气处理系统内需要采用水位开关进行水位的观察，传统的水位开关只具有现实箱体内水位的作用。当水位处于危险状态时，需要手动操作阀门进行释放，危险系数增加。而且现有的水位开关的上下杆与壳体升降不顺畅，有时候会卡死。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油、气分离彻底、分离性采用利用油液浮于水面的原理进行分离，成本低，水位开关可以进行磁控的水位开关，并且上下杆升降顺畅，不会卡死的油烟废气废水处理系统。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种油烟废气废水处理系统，包括喷淋塔、油水分离箱、第一风机、第二风...
【技术保护点】
1.一种油烟废气废水处理系统，其特征在于：包括喷淋塔(100)、油水分离箱(200)、第一风机(300)、第二风机(400)、文式喷管(500)、UV触媒分解箱(600)、进水管(700)、水位开关(800)和喷淋水箱(900)；所述第一风机(300)与文式喷管(500)连接，文式喷管(500)与喷淋塔(100)连通，进水管(700)分成两路，其中一路注入喷淋水箱(900)；/n所述喷淋塔(100)包括塔身(101)、水箱(102)、循环水泵(103)、喷淋水管(104)、喷头组(105)、旋流板(106)、喷淋水泵(107)和收集槽(108)，所述塔身(101)的顶部具有...
【技术特征摘要】
1.一种油烟废气废水处理系统，其特征在于：包括喷淋塔(100)、油水分离箱(200)、第一风机(300)、第二风机(400)、文式喷管(500)、UV触媒分解箱(600)、进水管(700)、水位开关(800)和喷淋水箱(900)；所述第一风机(300)与文式喷管(500)连接，文式喷管(500)与喷淋塔(100)连通，进水管(700)分成两路，其中一路注入喷淋水箱(900)；
所述喷淋塔(100)包括塔身(101)、水箱(102)、循环水泵(103)、喷淋水管(104)、喷头组(105)、旋流板(106)、喷淋水泵(107)和收集槽(108)，所述塔身(101)的顶部具有废气的出气孔(114)，出气孔(114)入口处具有滤水环区域(115)，出气孔(114)出口连接第二风机(400)和UV触媒分解箱(600)，所述水箱(102)位于塔身(101)下部，与塔身(101)下部连通，进水管(700)的另一路注入水箱(102)，循环水泵(103)一端与水箱(102)连通，另一端与文式喷管(500)连通，喷淋水管(104)通过管路连通喷淋水箱(900)，管路上设置喷淋水泵(107)，另一端与喷头组(105)连通，喷头组(105)位于塔身(101)内的上部，所述旋流板(106)固定连接在塔身(101)内，并位于喷头组(105)下方，收集槽(108)位于最下部的旋流板(106)下部，所述塔身(101)的内壁并位于旋流板(106)下部设有至少一条轴向沿流槽(111)，所述塔身(101)下部具有第一进风管(112)和第二出水管(113)，第一进风管(112)与文式喷管(500)连接，第二出水管(113)的一端连通收集槽(108)的底部，另一端连通喷淋水箱(900)；
所述油水分离箱(200)包括箱体(201)，所述箱体(201)的一侧设有隔板(202)，隔板(202)将箱体(201)分隔成沉淀腔(203)和排油腔(204)，所述沉淀腔(203)的一侧的箱体(201)上部设有进液口(205)，进液口(205)通过管路与水箱(102)底部连通，排油腔(204)的另一侧的箱体(201)下部设有排油口(206)，所述箱体(201)的排油腔(204)内设有两块斜板(207)，构成V型的油腔(208)，其中一块斜板(207)的一端与隔板(202)衔接，构成泄油点A，另一块斜板(207)的一侧设有第二隔板(209)，构成油液通道(210)，油液通道(210)的上部为排油点B，所述排油点B低于泄油点A；
所述喷淋水箱(900)和水箱(102)内均具有水位开关(800)，水位开关(800)包括壳体(801)、具有磁头(802)的上下杆(803)、浮球(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：成文，
申请(专利权)人：常州多单微电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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