油烟废气废水处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种油烟废气废水处理系统，包括喷淋塔、油水分离箱、第一风机、第二风机、文式喷管、UV触媒分解箱、进水管、水位开关和喷淋水箱；所述第一风机与文式喷管连接，文式喷管与喷淋塔连通，进水管分成两路，其中一路注入喷淋水箱；所述喷淋塔包括塔身、水箱、循环水泵、喷淋水管、喷头组、旋流板、喷淋水泵和收集槽，本发明专利技术油、气分离彻底、分离性采用利用油液浮于水面的原理进行分离，成本低，水位开关可以进行磁控的水位开关，并且上下杆升降顺畅，不会卡死。

【技术实现步骤摘要】
油烟废气废水处理系统
本专利技术涉及一种喷淋塔，具体涉及一种油烟油烟废气废水处理系统。
技术介绍
工业用油烟废气废水处理系统需要采用喷淋塔对废气中的油和气体进行分离的处理。喷淋塔的下端具有废气进气管，废气由下往上进行处理，通过喷淋对油颗粒进行沉淀分离。传统的喷淋塔的塔身均为圆柱形，油液与废气的分离不够彻底。而且传统的分离箱不仅结构复杂，造价较高，使用成本高，而且占用空间大。而且油烟废气处理系统内需要采用水位开关进行水位的观察，传统的水位开关只具有现实箱体内水位的作用。当水位处于危险状态时，需要手动操作阀门进行释放，危险系数增加。而且现有的水位开关的上下杆与壳体升降不顺畅，有时候会卡死。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油、气分离彻底、分离性采用利用油液浮于水面的原理进行分离，成本低，水位开关可以进行磁控的水位开关，并且上下杆升降顺畅，不会卡死的油烟废气废水处理系统。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种油烟废气废水处理系统，包括喷淋塔、油水分离箱、第一风机、第二风机、文式喷管、UV触媒分解箱、进水管、水位开关和喷淋水箱；所述第一风机与文式喷管连接，文式喷管与喷淋塔连通，进水管分成两路，其中一路注入喷淋水箱；所述喷淋塔包括塔身、水箱、循环水泵、喷淋水管、喷头组、旋流板、喷淋水泵和收集槽，所述塔身的顶部具有废气的出气孔，出气孔入口处具有滤水环区域，出气孔出口连接第二风机和UV触媒分解箱，所述水箱位于塔身下部，与塔身下部连通，进水管的另一路注入水箱，循环水泵一端与水箱连通，另一端与文式喷管连通，喷淋水管通过管路连通喷淋水箱，管路上设置喷淋水泵，另一端与喷头组连通，喷头组位于塔身内的上部，所述旋流板固定连接在塔身内，并位于喷头组下方，收集槽位于最下部的旋流板下部，所述塔身的内壁并位于旋流板下部设有至少一条轴向沿流槽，所述塔身下部具有第一进风管和第二出水管，第一进风管与文式喷管连接，第二出水管的一端连通收集槽的底部，另一端连通喷淋水箱；所述油水分离箱包括箱体，所述箱体的一侧设有隔板，隔板将箱体分隔成沉淀腔和排油腔，所述沉淀腔的一侧的箱体上部设有进液口，进液口通过管路与水箱底部连通，排油腔的另一侧的箱体下部设有排油口，所述箱体的排油腔内设有两块斜板，构成V型的油腔，其中一块斜板的一端与隔板衔接，构成泄油点A，另一块斜板的一侧设有第二隔板，构成油液通道，油液通道的上部为排油点B，所述排油点B低于泄油点A；所述喷淋水箱和水箱内均具有水位开关，水位开关包括壳体、具有磁头的上下杆、浮球和滑动套，所述壳体上设有多个磁控开关，磁头位于壳体内，所述浮球位于壳体外，浮球固定连接在上下杆的下端，滑动套具有两个，方分别与壳体的上、下两端固定连接，且上下杆的两端与相应的滑动套滑动连接。优选的，所述水位开关的壳体包括面板和侧板，面板与侧板固定连接，形成安装腔室，磁头位于安装腔室内，滑动套与侧板的上、下两端固定连接，磁控开关与面板固定连接。优选的，所述上下杆包括上杆和下杆，所述上杆和下杆之间设有磁头，上杆与上部的滑动套滑动连接，下杆与下部的滑动套滑动连接，浮球与下杆的下端固定连接。优选的，所述油水分离箱的箱体的沉淀腔下部设有第一排污口。优选的，所述油水分离箱的箱体的排油腔下部设有第二排污口，且排油口高于第二排污口。优选的，所述水分离箱的箱体的排油腔上部设有溢流口。优选的，所述水箱内具有两块相邻的挡板，其中一块挡板一端固定连接在水箱内的上部，且与水箱下部留有间隙，另一块挡板的一端固定连接在水箱的下部，且与水箱上部留有间隙。优选的，所述喷头组和旋流板具有配合使用的两组，两组喷头组均与喷淋水管连接，每一组的旋流板均位于喷头组的下方，并与塔身内壁固定连接。优选的，所述塔身上设有检修口。采用上述结构后，本专利技术本专利技术采用旋流板，旋流板位于喷头组下方，并且在塔身的内壁并位于旋流板下部设有至少一条轴向沿流槽。因此在使用过程中，喷淋的油水混合物可以产生旋转和离心运动，将油水混合物甩至塔身内壁，并且顺着沿流槽缓缓流至水箱内，油水混合物不会随着气体从废气出气孔甩出，油、气分离彻底。油污混合液体从进液口进入沉淀腔，经过沉淀腔的沉淀，油液浮于污水液面之上，然后再注入液体就会将油液液面上升，当液面上升至泄油点A后，就会流入两块斜板构成的油腔内，油腔注满后，就会从油液通道流入排油腔内，并可以打开排油口排出油液。本专利技术不仅结构简单，而且利用油液浮于污水液面之上的原理，成本低，占用空间小。水位开关由于上下杆上具有磁头，并且在壳体上设有多个磁控开关，因此当浮球带动上下杆上升，并且液面处于危险状态时，磁头与相应的磁控开关接触，并且可以通过磁控开关来控制泄压阀门的开启，安全系数高。而且由于在壳体的上、下两端固定连接有滑动套，上下杆的两端与相应的滑动套滑动连接，因此上下杆升降顺畅，不会卡死。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1喷淋塔示意图；图3是图2的俯视图；图4是油水分离箱示意图；图5是水位开关示意图；图6是图5的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本专利技术作进一步详细的说明。参见图1、2所示，一种油烟废气废水处理系统，包括喷淋塔100、油水分离箱200、第一风机300、第二风机400、文式喷管500、UV触媒分解箱600、进水管700、水位开关800和喷淋水箱900；所述第一风机300与文式喷管500连接，文式喷管500与喷淋塔100连通，进水管700分成两路，其中一路注入喷淋水箱900。参见图2和3所示，所述喷淋塔100包括塔身101、水箱102、循环水泵103、喷淋水管104、喷头组105、旋流板106、喷淋水泵107和收集槽108，所述塔身101的顶部具有废气的出气孔114，出气孔114入口处具有滤水环区域115，出气孔114出口连接第二风机400和UV触媒分解箱600，所述水箱102位于塔身101下部，与塔身101下部连通，进水管700的另一路注入水箱102，循环水泵103一端与水箱102连通，另一端与文式喷管500连通，喷淋水管104通过管路连通喷淋水箱900，管路上设置喷淋水泵107，另一端与喷头组105连通，喷头组105位于塔身101内的上部，所述旋流板106固定连接在塔身101内，并位于喷头组105下方，收集槽108位于最下部的旋流板106下部，所述塔身101的内壁并位于旋流板106下部设有至少一条轴向沿流槽111，所述塔身101下部具有第一进风管112和第二出水管113，第一进风管112与文式喷管500连接，第二出水管113的一端连通收集槽108的底部，另一端连通喷淋水箱900；参见图4所示，所述油水分离箱200包括箱体201，所述箱体201的一侧设有隔板202，隔板202将箱体201分隔成沉淀腔203和排油腔204，所述沉淀腔203的一侧的箱体201上部设有进液口205，进液口205通过管路与水箱102底部连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟废气废水处理系统，其特征在于：包括喷淋塔(100)、油水分离箱(200)、第一风机(300)、第二风机(400)、文式喷管(500)、UV触媒分解箱(600)、进水管(700)、水位开关(800)和喷淋水箱(900)；所述第一风机(300)与文式喷管(500)连接，文式喷管(500)与喷淋塔(100)连通，进水管(700)分成两路，其中一路注入喷淋水箱(900)；/n所述喷淋塔(100)包括塔身(101)、水箱(102)、循环水泵(103)、喷淋水管(104)、喷头组(105)、旋流板(106)、喷淋水泵(107)和收集槽(108)，所述塔身(101)的顶部具有废气的出气孔(114)，出气孔(114)入口处具有滤水环区域(115)，出气孔(114)出口连接第二风机(400)和UV触媒分解箱(600)，所述水箱(102)位于塔身(101)下部，与塔身(101)下部连通，进水管(700)的另一路注入水箱(102)，循环水泵(103)一端与水箱(102)连通，另一端与文式喷管(500)连通，喷淋水管(104)通过管路连通喷淋水箱(900)，管路上设置喷淋水泵(107)，另一端与喷头组(105)连通，喷头组(105)位于塔身(101)内的上部，所述旋流板(106)固定连接在塔身(101)内，并位于喷头组(105)下方，收集槽(108)位于最下部的旋流板(106)下部，所述塔身(101)的内壁并位于旋流板(106)下部设有至少一条轴向沿流槽(111)，所述塔身(101)下部具有第一进风管(112)和第二出水管(113)，第一进风管(112)与文式喷管(500)连接，第二出水管(113)的一端连通收集槽(108)的底部，另一端连通喷淋水箱(900)；/n所述油水分离箱(200)包括箱体(201)，所述箱体(201)的一侧设有隔板(202)，隔板(202)将箱体(201)分隔成沉淀腔(203)和排油腔(204)，所述沉淀腔(203)的一侧的箱体(201)上部设有进液口(205)，进液口(205)通过管路与水箱(102)底部连通，排油腔(204)的另一侧的箱体(201)下部设有排油口(206)，所述箱体(201)的排油腔(204)内设有两块斜板(207)，构成V型的油腔(208)，其中一块斜板(207)的一端与隔板(202)衔接，构成泄油点A，另一块斜板(207)的一侧设有第二隔板(209)，构成油液通道(210)，油液通道(210)的上部为排油点B，所述排油点B低于泄油点A；/n所述喷淋水箱(900)和水箱(102)内均具有水位开关(800)，水位开关(800)包括壳体(801)、具有磁头(802)的上下杆(803)、浮球(804)和滑动套(805)，所述壳体(801)上设有多个磁控开关(806)，磁头(802)位于壳体(801)内，所述浮球(804)位于壳体(801)外，浮球(804)固定连接在上下杆(803)的下端，滑动套(805)具有两个，方分别与壳体(801)的上、下两端固定连接，且上下杆(803)的两端与相应的滑动套(805)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油烟废气废水处理系统，其特征在于：包括喷淋塔(100)、油水分离箱(200)、第一风机(300)、第二风机(400)、文式喷管(500)、UV触媒分解箱(600)、进水管(700)、水位开关(800)和喷淋水箱(900)；所述第一风机(300)与文式喷管(500)连接，文式喷管(500)与喷淋塔(100)连通，进水管(700)分成两路，其中一路注入喷淋水箱(900)；
所述喷淋塔(100)包括塔身(101)、水箱(102)、循环水泵(103)、喷淋水管(104)、喷头组(105)、旋流板(106)、喷淋水泵(107)和收集槽(108)，所述塔身(101)的顶部具有废气的出气孔(114)，出气孔(114)入口处具有滤水环区域(115)，出气孔(114)出口连接第二风机(400)和UV触媒分解箱(600)，所述水箱(102)位于塔身(101)下部，与塔身(101)下部连通，进水管(700)的另一路注入水箱(102)，循环水泵(103)一端与水箱(102)连通，另一端与文式喷管(500)连通，喷淋水管(104)通过管路连通喷淋水箱(900)，管路上设置喷淋水泵(107)，另一端与喷头组(105)连通，喷头组(105)位于塔身(101)内的上部，所述旋流板(106)固定连接在塔身(101)内，并位于喷头组(105)下方，收集槽(108)位于最下部的旋流板(106)下部，所述塔身(101)的内壁并位于旋流板(106)下部设有至少一条轴向沿流槽(111)，所述塔身(101)下部具有第一进风管(112)和第二出水管(113)，第一进风管(112)与文式喷管(500)连接，第二出水管(113)的一端连通收集槽(108)的底部，另一端连通喷淋水箱(900)；
所述油水分离箱(200)包括箱体(201)，所述箱体(201)的一侧设有隔板(202)，隔板(202)将箱体(201)分隔成沉淀腔(203)和排油腔(204)，所述沉淀腔(203)的一侧的箱体(201)上部设有进液口(205)，进液口(205)通过管路与水箱(102)底部连通，排油腔(204)的另一侧的箱体(201)下部设有排油口(206)，所述箱体(201)的排油腔(204)内设有两块斜板(207)，构成V型的油腔(208)，其中一块斜板(207)的一端与隔板(202)衔接，构成泄油点A，另一块斜板(207)的一侧设有第二隔板(209)，构成油液通道(210)，油液通道(210)的上部为排油点B，所述排油点B低于泄油点A；
所述喷淋水箱(900)和水箱(102)内均具有水位开关(800)，水位开关(800)包括壳体(801)、具有磁头(802)的上下杆(803)、浮球(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：成文，
申请(专利权)人：常州多单微电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32