横置板及柜体制造技术

技术编号:26353067 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-19 23:21
本实用新型专利技术提供了一种横置板及柜体,包括:相对设置的第一连接端和第二连接端,第一连接端包括两个第一安装孔,第一安装孔的孔心距离所述第一连接端的距离为8毫米,所述第一连接端具有侧壁,所述第一安装孔贯通所述侧壁,两个所述第一安装孔的孔心间距为8n毫米,n为整数,所述第二连接端设置与所述第一连接端的所述两个第一安装孔对称的两个第二安装孔,对称的所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔心间距为8N毫米,N为整数。根据本实用新型专利技术提供的横置板及柜体,可以系统化设计不同尺寸的横置板,使得横置板尺寸标准化,既保障多种规格产品的适配性,也便于提升横置板的可复用性,减少加工过程中的调机次数,提高生产效率和降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
横置板及柜体
本技术涉及家具制造
,特别涉及一种横置板及柜体。
技术介绍
近年来,家具的按需定制越来越受到消费者的青睐。然而,过度的按需定制带来了生产加工与现场管理的复杂度,在一定程度上降低了工业生产的效率。目前,还没有通过系统化构件的合理匹配,既能够适应按需定制的产品需求,又同时能够满足不破坏工业生产秩序实现标准化生产的家具产品。
技术实现思路
本技术有鉴于上述的现有状况而完成的,其目的在于提供一种横置板及柜体,使得横置板的设计具备系统化规则,以适应产品的多种场景应用需求,并保障了加工工艺的秩序性,提升横置板的生产加工效率。为了实现上述目的,本技术实施方式提供如下技术方案:本技术提供一种横置板,安装于柜体,包括:相对设置的第一连接端和第二连接端,所述第一连接端包括两个第一安装孔,所述第一安装孔的孔心距离所述第一连接端的间距为8毫米,所述第一连接端具有侧壁,所述第一安装孔贯通所述侧壁,两个所述第一安装孔的孔心间距为8n毫米,n为整数,所述第二连接端设置与所述第一连接端的所述两个第一安装孔对称的两个第二安装孔,对称的所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔心间距为8N毫米,N为整数。其中,所述第一安装孔的半径大于8毫米。其中,所述第一安装孔和所述第二安装孔用于设置连接件。其中,靠近每个所述第一安装孔各设置一个第一辅助孔,所述第一辅助孔距离其相邻的所述第一安装孔的孔心间距为8N毫米,N为整数。其中,所述第二连接端设置与所述第一辅助孔对称的两个第二辅助孔,对称的所述第一辅助孔和第二辅助孔与各自相邻的第一安装孔和第二安装孔的孔心共线。本技术还提供一种柜体,包括如上所述的横置板,还包括若干竖置板,所述横置板垂直连接所述竖置板并且设置于所述竖置板之间。其中,所述竖置板表面设置若干内侧孔和若干外侧孔,所述内侧孔和所述外侧孔两两相对地设置在所述竖置板的两侧并且配置成平行的两列,相邻两个所述内侧孔的孔心间距为8N毫米,N为整数,所述内侧孔和所述外侧孔用于安装所述横置板。其中,相对的所述内侧孔和所述外侧孔的孔心间距为8n毫米,n为整数。其中,全部所述内侧孔和全部所述外侧孔关于所述竖置板的几何中心呈中心对称。其中,还包括面板,所述面板设置于所述柜体的正面,所述面板通过所述外侧孔安装于所述柜体。其中,还包括面板,所述面板设置于所述柜体的正面,所述面板的高度为8n-a毫米,n为整数,2≤a≤12。根据本技术提供的横置板及柜体,可以系统化设计不同尺寸的横置板,使得横置板尺寸标准化,可提升横置板的复用性,大幅降低了生产成本。附图说明图1示出了本技术的实施方式所涉及的横置板的平面结构示意图;图2示出了本技术的实施方式所涉及柜体的结构示意图;图3示出了本技术的实施方式所涉及的柜体的竖置板的平面结构示意图;图4示出了本技术的实施方式所涉及的柜体的另一实施例的示意图。具体实施方式以下,参考附图,详细地说明本技术的优选实施方式。在下面的说明中,对于相同的部件赋予相同的符号,省略重复的说明。另外,附图只是示意性的图,部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。如图1所示,本技术提供一种横置板1,安装于柜体。横置板1包括:相对设置的第一连接端10和第二连接端20。第一连接端10包括两个第一安装孔(11a,11b)。第一安装孔(11a,11b)的孔心距离第一连接端10的间距为8毫米。具体而言,第一安装孔(11a,11b)的孔心距离第一连接端10对应的端面的间距为L毫米,L=8。第一连接端10具有侧壁(未图示)。具体而言,横置板1可以是具有一定厚度的板体。侧壁位于横置板1侧面。第一安装孔(11a,11b)贯通侧壁。具体而言,第一安装孔沿着横置板1的延伸方向贯通侧壁。两个第一安装孔(11a,11b)的孔心间距为8n毫米,n为整数。第二连接端20设置与第一连接端10的两个第一安装孔(11a,11b)对称的两个第二安装孔(21a,21b)。对称的第一安装孔11a和第二安装孔21a的孔心间距为8N毫米,N为整数。在这种情况下,可以系统化设计不同尺寸的横置板,使得横置板尺寸标准化,可提升横置板的复用性,大幅降低了生产成本。在一些示例中,n和N可以是任意非零的整数,n和N可以相等。在本实施方式中,横置板1呈矩形。在本实施方式中,横置板1包括两个长边和两个短边。第一连接端10和第二连接端20位于短边。第一安装孔(11a,11b)和第二安装孔(21a,21b)可以关于横置板1的长边的中心线对称。在本实施方式中,第一安装孔(11a,11b)的半径大于8毫米。可以理解的是,第二安装孔(21a,21b)与第一安装孔(11a,11b)的半径相等。在一些示例中,第一安装孔(11a,11b)和第二安装孔(21a,21b)用于设置连接件。由此,横置板可以通过连接件与其它板体连接固定。在本实施方式中,靠近每个第一安装孔(11a,11b)各设置一个第一辅助孔(12a,12b)。第一辅助孔(12a,12b)距离其相邻的第一安装孔(11a,11b)的孔心间距为8N毫米,N为整数。换而言之,第一安装孔11a与第一辅助孔12a的孔心间距为8N毫米,第一安装孔11b与第一辅助孔12b的孔心间距为8N毫米。在本实施方式中,第二连接端20设置与第一辅助孔(12a,12b)对称的两个第二辅助孔(22a,22b)。对称的第一辅助孔(12a,12b)和第二辅助孔(22a,22b)与各自相邻的第一安装孔(11a,11b)和第二安装孔(21a,21b)的孔心共线。具体而言,第一安装孔11a、第一辅助孔12a、第二安装孔21a、第二辅助孔22a的孔心共线,第一安装孔11b、第一辅助孔12b、第二安装孔21b、第二辅助孔22b的孔心共线。在这种情况下,第一安装孔、第二安装孔、第一辅助孔、第二辅助孔的各自间距为8N毫米,在加工孔的过程中,可大幅减少调机次数,从而提升了生产效率,降低了加工难度。在本实施方式中,第一安装孔(11a,11b)、第一辅助孔(12a,12b)、第二安装孔(21a,21b)、第二辅助孔(22a,22b)均不在横置板1的厚度方向上贯通横置板。由此,不影响横置板1的另一面的使用。本技术提供一种柜体100。包括如上所述的横置板1。还包括若干竖置板2。横置板1垂直连接竖置板2并且设置于竖置板2之间。可以理解的是,横置板1也可以包括若干个。横置板1的两侧分别连接竖置板2。在一些示例中,柜体可以是衣柜、入墙式壁柜、墙外独立柜、综合柜、电视柜等等各类柜体。如图3所示,在本实施方式中,竖置板2表面设置若干内侧孔210和若干外侧孔220。内侧孔210和外侧孔220两两相对地设置在竖置板2的两侧并且配置成平行的两列。相邻两个内侧孔210的孔心间距为8N毫米,N为整数。内侧孔210和外侧孔220用于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横置板,安装于柜体,其特征在于,包括:相对设置的第一连接端和第二连接端,所述第一连接端包括两个第一安装孔,所述第一安装孔的孔心距离所述第一连接端的间距为8毫米,所述第一连接端具有侧壁,所述第一安装孔贯通所述侧壁,两个所述第一安装孔的孔心间距为8n毫米,n为整数,所述第二连接端设置与所述第一连接端的所述两个第一安装孔对称的两个第二安装孔,对称的所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔心间距为8N毫米,N为整数。/n

【技术特征摘要】
1.一种横置板,安装于柜体,其特征在于,包括:相对设置的第一连接端和第二连接端,所述第一连接端包括两个第一安装孔,所述第一安装孔的孔心距离所述第一连接端的间距为8毫米,所述第一连接端具有侧壁,所述第一安装孔贯通所述侧壁,两个所述第一安装孔的孔心间距为8n毫米,n为整数,所述第二连接端设置与所述第一连接端的所述两个第一安装孔对称的两个第二安装孔,对称的所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔心间距为8N毫米,N为整数。


2.如权利要求1所述的横置板,其特征在于,所述第一安装孔的半径大于8毫米。


3.如权利要求2所述的横置板,其特征在于,所述第一安装孔和所述第二安装孔用于设置连接件。


4.如权利要求3所述的横置板,其特征在于,靠近每个所述第一安装孔各设置一个第一辅助孔,所述第一辅助孔距离其相邻的所述第一安装孔的孔心间距为8N毫米,N为整数。


5.如权利要求4所述的横置板,其特征在于,所述第二连接端设置与所述第一辅助孔对称的两个第二辅助孔,对称的所述第一辅助孔和第二辅助孔与各自相邻的第一安装孔和第二安装孔的孔心共...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐效忠
申请(专利权)人:深圳易道魔方系统科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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