【技术实现步骤摘要】
全油压墙式压底机
本技术涉及制鞋机械制造
，尤其涉及全油压墙式压底机。
技术介绍
鞋子压合是保证鞋子质量的一道重要工序，传统的制鞋工艺是通过人工进行压合，随着机械化程度的提高，出现了压合鞋子的专业机械。现有的全油压墙式压底机在生产鞋子时，首先将带楦鞋底夹持在压底机上，再通过压杆机构将鞋底快速、均匀的压紧。现有的全油压墙式压底机的鞋底夹持机构较为单一，不能够鞋底稳定夹持，从而降低了鞋底的压着质量。为此，本技术提出了全油压墙式压底机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中全油压墙式压底机的鞋底夹持机构较为单一，不能够鞋底稳定夹持，从而降低了鞋底的压着质量的问题，而提出的全油压墙式压底机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全油压墙式压底机，包括机台，所述机台的顶部固定设有机架，所述机架的顶部对称固定设有第一液压杆，所述第一液压杆的活塞杆末端均固定设有压紧块，所述机台的顶部且位于所述压紧块的下方均固定设有第二液压杆，所述第二液压杆的上端均固定设有承载台，两个所述承载台...
【技术保护点】
1.全油压墙式压底机，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的顶部固定设有机架（2），所述机架（2）的顶部对称固定设有第一液压杆（3），所述第一液压杆（3）的活塞杆末端均固定设有压紧块（4），所述机台（1）的顶部且位于所述压紧块（4）的下方均固定设有第二液压杆（5），所述第二液压杆（5）的上端均固定设有承载台（6），两个所述承载台（6）的上表面且分别位于两个所述压紧块（4）的正下方均固定设有U型放置板（7），两个所述U型放置板（7）的内部均设有夹持机构；/n所述夹持机构包括夹板（8）、双向丝杆（9）、电机（10）和移动块（11），所述U型放置板（7）的内部横向开设有条形...
【技术特征摘要】
1.全油压墙式压底机，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的顶部固定设有机架（2），所述机架（2）的顶部对称固定设有第一液压杆（3），所述第一液压杆（3）的活塞杆末端均固定设有压紧块（4），所述机台（1）的顶部且位于所述压紧块（4）的下方均固定设有第二液压杆（5），所述第二液压杆（5）的上端均固定设有承载台（6），两个所述承载台（6）的上表面且分别位于两个所述压紧块（4）的正下方均固定设有U型放置板（7），两个所述U型放置板（7）的内部均设有夹持机构；
所述夹持机构包括夹板（8）、双向丝杆（9）、电机（10）和移动块（11），所述U型放置板（7）的内部横向开设有条形槽，所述双向丝杆（9）横向位于条形槽的内部且右端通过滚动轴承与条形槽的右侧转动连接，所述电机（10）固定设置于条形槽的左侧壁上，所述双向丝杆（9）的左端通过联轴器与电机（10）的输出端固定连接，所述移动块（11）呈对称滑动设置于条形槽的内部，两个所述移动块（11）的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴子华，
申请(专利权)人：泉州市秉德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。