一种耐磨鞋底制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底的技术领域，公开了一种耐磨鞋底，其包括鞋底本体，鞋底本体的后跟部底面设有与其侧面连通的安装槽，安装槽内通过固定件可拆卸连接有耐磨块，耐磨块的厚度不小于安装槽的深度；固定件包括设置在耐磨块一侧的固定块以及通过转轴转动连接在固定块远离耐磨块一端的限位块，限位块的长度不大于固定块的长度、宽度不大于固定块的宽度；安装槽的上侧内壁设有供固定块伸入的让位孔，鞋底本体的后跟部顶面设有与让位孔连通的定位槽，定位槽内嵌设有定位块，定位块的底面设有供限位块伸入的限位槽。本实用新型专利技术具有在鞋跟部的耐磨块磨损后无需报废整只鞋底、更换成本小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨鞋底
本技术涉及鞋底的
，尤其是涉及一种耐磨鞋底。
技术介绍
鞋子是人们日常生活中必不可少的生活用品，而鞋底作为构成鞋子的一部分，就广义而言可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底的耐磨性直接影响鞋子的使用寿命。现有技术中，授权公告号为CN201948106U的中国专利公开了一种弹性柔韧防滑鞋底，它包括PU鞋底本体，该PU鞋底本体的底面设有若干个PU凸起，且每个PU凸起的前端的高度低于其后端的高度。鞋底由高分子材料PU制成，这样使鞋底具有质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便，良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能，优异的减震、防滑性能，易腐蚀利于环保等优点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：正常人行走时一般为脚后跟先着地，因此鞋底的鞋跟部相较于其他部位更容易磨损；而上述弹性柔韧防滑鞋底中的PU鞋底本体为一个整体，其鞋跟部在磨损后不能单独拆换，导致在鞋底的鞋跟部磨损后只能报废整只鞋底，更换成本大，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种耐磨鞋底，其具有在鞋跟部的耐磨块磨损后无需报废整只鞋底、更换成本小的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体的后跟部底面设有与其侧面连通的安装槽，所述安装槽内通过固定件可拆卸连接有耐磨块，所述耐磨块的厚度不小于安装槽的深度；所述固定件包括设置在耐磨块一侧的固定块以及通过转轴转动连接在固定块远离耐磨块一端的限位块，所述限位块的长度不大于固定块的长度、宽度不大于固定块的宽度；所述安装槽的上侧内壁设有供固定块伸入的让位孔，所述鞋底本体的后跟部顶面设有与让位孔连通的定位槽，所述定位槽内嵌设有定位块，所述定位块的底面设有供限位块伸入的限位槽。通过采用上述技术方案，连接耐磨块和鞋底本体时，先转动限位块使其边缘不超出固定块，再将固定块伸入让位孔中直至耐磨块与鞋底本体抵接，使得限位块伸入定位槽；然后转动限位块使其与让位孔错开，接着将定位块嵌入定位槽并使限位块伸入限位槽，限位块受到定位块的限制不会随意转动，此时固定块和耐磨块受到限位块的限位作用不会向远离鞋底本体的一侧移动，从而实现耐磨块的安装。行走时，耐磨块位于鞋底本体的后跟部且与地面接触并产生磨损，当耐磨块磨损大时，先将定位块从定位槽取出，再将限位块转至与让位孔对齐，最后将耐磨块向远离鞋底本体的一侧移动，使得固定块和限位块与鞋底本体分离，从而实现耐磨块的单独拆换而无需报废整只鞋底，更换成本小、节约资源。本技术进一步设置为：所述定位槽的底壁嵌设有第一吸铁石，所述定位块的下侧壁嵌设有与第一吸铁石配合的第二吸铁石；当所述定位块嵌入定位槽时，所述第一吸铁石和第二吸铁石相互吸引。通过采用上述技术方案，定位块嵌入定位槽时，第一吸铁石和第二吸铁石会相互吸引并起到固定定位块的作用，提高了定位块和鞋底本体的连接强度，避免定位块随意移动而影响限位块和耐磨块的稳定性。本技术进一步设置为：所述定位块远离限位槽的端面设有移动槽，所述移动槽相对的两个侧壁为相互平行的斜面。通过采用上述技术方案，拆除定位块时，将细杆由移动槽的上侧开口伸入，使得细杆与移动槽的斜面抵接，此时人们可利用细杆撬动定位块以实现定位块拆除，避免因第一吸铁石和第二吸铁石吸合过紧而影响定位块和耐磨块的拆装，操作方便。本技术进一步设置为：所述定位块和定位槽的横截面均呈方形。通过采用上述技术方案，定位块伸入定位槽后不会相对鞋底本体转动，定位块的稳定性高。本技术进一步设置为：所述定位槽的深度等于定位块的厚度且大于限位块的厚度。通过采用上述技术方案，定位块安装到位后不会凸出于鞋底本体，鞋底的舒适度高。本技术进一步设置为：所述固定块靠近限位块的端面固定有第一卡块，所述限位块靠近固定块的端面设有与第一卡块卡接配合的卡槽。通过采用上述技术方案，安装耐磨块前，先转动限位块并使卡槽与第一卡块卡接，此时限位块的各侧边不会超出固定块，起到初步定位限位块的作用，方便人们将固定块伸入让位孔。本技术进一步设置为：所述定位槽的下侧内壁固定有与所述卡槽卡接配合的第二卡块，当所述第二卡块与卡槽卡接且定位块嵌入定位槽时，所述限位块与让位孔错开并嵌入限位槽中。通过采用上述技术方案，限位块进入定位槽后，转动限位块以使卡槽与第二卡块卡接，此时限位块受到第二卡块的限制而被初步固定，方便人们在将定位块嵌入定位槽时限位槽与限位块对齐，安装效率高。本技术进一步设置为：所述耐磨块的厚度大于安装槽的深度。通过采用上述技术方案，耐磨块超出于鞋底本体而先与地面接触，减少了鞋底本体的磨损量、延长了鞋底本体的使用寿命。本技术进一步设置为：所述耐磨块为石墨烯橡胶发泡块。通过采用上述技术方案，石墨烯橡胶发泡材料具有止滑性能高、耐磨性好的优点，耐磨块采用该材料制成使用寿命长。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当位于鞋底本体后跟部的耐磨块受损严重时，人们可先将定位块与定位槽分离，再转动限位块以使其与让位孔对齐，最后将耐磨块向远离鞋底本体的一侧移动，使得固定块和限位块与鞋底本体分离，从而实现耐磨块的单独拆换而无需报废整只鞋底，更换成本小；2.定位块嵌入定位槽后，第一吸铁石和第二吸铁石相互吸引并起到进一步固定定位块的作用，提高了定位块的稳定性；移动槽可供细杆伸入以撬动定位块，从而实现定位块的拆除；3.卡槽和第一卡块卡接时，限位块的各侧边均不超出固定块，方便人们将固定块伸入让位孔；卡槽与第二卡块卡接时，限位块受到第二卡块的限制被初步固定，有利于限位块与限位槽对齐。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是凸显本实施例中第二卡块的局部爆炸示意图；图3是凸显本实施例中卡槽的局部爆炸示意图。附图标记：1、鞋底本体；11、安装槽；12、让位孔；13、定位槽；131、第一吸铁石；132、第二卡块；2、固定件；21、转轴；22、固定块；221、第一卡块；23、限位块；231、卡槽；3、耐磨块；4、定位块；41、第二吸铁石；42、移动槽；43、限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种耐磨鞋底，如图1、图2所示，包括鞋底本体1，鞋底本体1的后跟部底面设有安装槽11，安装槽11与鞋底本体1的侧面连通，安装槽11内通过固定件2可拆卸连接有耐磨块3，耐磨块3与安装槽11横截面的形状和大小均相等，耐磨块3的厚度略大于安装槽11的深度。如图1、图2所示，耐磨块3由石墨烯橡胶发泡材料制成，具有止滑、耐磨性能好的优点。当耐磨块3与鞋底本体1连接时，耐磨块3位于鞋底本体1的后跟部，且在人们行走时先与地面接触、磨损量大；在耐磨块3损耗严重而影响穿用时，人们可将耐磨块3单独拆除更换，更换成本小。如图2、图3所示，固定件2包括通过转轴21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨鞋底，包括鞋底本体(1)，其特征在于：所述鞋底本体(1)的后跟部底面设有与其侧面连通的安装槽(11)，所述安装槽(11)内通过固定件(2)可拆卸连接有耐磨块(3)，所述耐磨块(3)的厚度不小于安装槽(11)的深度；所述固定件(2)包括设置在耐磨块(3)一侧的固定块(22)以及通过转轴(21)转动连接在固定块(22)远离耐磨块(3)一端的限位块(23)，所述限位块(23)的长度不大于固定块(22)的长度、宽度不大于固定块(22)的宽度；所述安装槽(11)的上侧内壁设有供固定块(22)伸入的让位孔(12)，所述鞋底本体(1)的后跟部顶面设有与让位孔(12)连通的定位槽(13)，所述定位槽(13)内嵌设有定位块(4)，所述定位块(4)的底面设有供限位块(23)伸入的限位槽(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨鞋底，包括鞋底本体(1)，其特征在于：所述鞋底本体(1)的后跟部底面设有与其侧面连通的安装槽(11)，所述安装槽(11)内通过固定件(2)可拆卸连接有耐磨块(3)，所述耐磨块(3)的厚度不小于安装槽(11)的深度；所述固定件(2)包括设置在耐磨块(3)一侧的固定块(22)以及通过转轴(21)转动连接在固定块(22)远离耐磨块(3)一端的限位块(23)，所述限位块(23)的长度不大于固定块(22)的长度、宽度不大于固定块(22)的宽度；所述安装槽(11)的上侧内壁设有供固定块(22)伸入的让位孔(12)，所述鞋底本体(1)的后跟部顶面设有与让位孔(12)连通的定位槽(13)，所述定位槽(13)内嵌设有定位块(4)，所述定位块(4)的底面设有供限位块(23)伸入的限位槽(43)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨鞋底，其特征在于：所述定位槽(13)的底壁嵌设有第一吸铁石(131)，所述定位块(4)的下侧壁嵌设有与第一吸铁石(131)配合的第二吸铁石(41)；当所述定位块(4)嵌入定位槽(13)时，所述第一吸铁石(131)和第二吸铁石(41)相互吸引。


3.根据权利要求2所述的一种耐磨鞋底，其特征在于：所述定位块(4)远离限位槽(43)的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建晓，
申请(专利权)人：温州市胜帆鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33