用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其中，筒体上设有容置孔和驱动孔，筒体的侧壁上设置有第一弹性定位机构和第二弹性定位机构；夹紧机构可转动地设置在容置孔中，夹紧机构上设置有多个弹性波浪片，夹紧机构上还设置有与驱动连接件卡接的驱动槽；驱动连接件与驱动孔配合，驱动连接件上设置有第一环形槽和第二环形槽，第二弹性定位机构与第一环形槽或第二环形槽卡接配合；弹性波浪片的波峰部位与壳体的内壁抵接，多个弹性波浪片的波谷部位之间形成用于夹紧喷嘴的夹紧空间；卸力环的侧壁上均匀设置有与第一弹性定位机构配合的定位孔。本实用新型专利技术实现了对喷嘴基座或喷嘴的选择性拆装，提升了拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具
本技术涉及烟草机械
，尤其涉及一种用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具。
技术介绍
卷烟生产工艺要求严格控制周围环境的温湿度，因此广泛采用高压微雾系统配合楼宇自控系统来实现对温湿度的调控。高压微雾喷嘴是高压微雾系统的关键部件，水汽通过喷嘴雾化后喷出雾状颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。喷嘴是易损部件，当喷嘴磨损严重时，会出现雾化效果差、压力损失大、易堵塞等问题，甚至出现渗、漏水现象，起不到加湿降温的目的；因此需要及时对磨损的喷嘴环进行更换。喷嘴总成是由基座和喷嘴等组成，因配合紧密，精度要求高，在拆卸时极易损坏喷嘴总成。目前，喷嘴总成出现故障后，需采用螺丝刀、尖嘴钳等工具拆卸导流罩和喷嘴总成，拆卸流程繁复费时，而且拆卸过程中容易因中心应力过载导致喷嘴连接丝断裂报废，造成资源浪费。而在一些特殊的情况下，当喷嘴损坏时，喷嘴基座并未损坏，但鉴于现有技术的局限性，只能将带有喷嘴的基座拆下后，才能对喷嘴进行进一步的拆卸，而不能直接对喷嘴进行拆卸，降低了拆卸效率，同时也易造成基座的损坏。鉴于以上原因，研究一种用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，以实现对喷嘴基座或喷嘴的选择性拆装，提升拆装效率，降低拆装过程中造成的损伤。本技术提供了一种用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其中，包括：筒体，所述筒体的轴向上设置有相互连通的容置孔和驱动孔，所述筒体的侧壁上设置有第一弹性定位机构和第二弹性定位机构；夹紧机构，所述夹紧机构可转动地设置在所述容置孔中，所述夹紧机构上设置有多个弹性波浪片，多个所述弹性波浪片在圆周面上均匀分布，所述夹紧机构上在远离所述弹性波浪片的一端设置有驱动槽；驱动连接件，所述驱动连接件与所述驱动孔配合，所述驱动连接件上设置有与所述驱动槽配合的驱动端，所述驱动连接件上设置有第一环形槽和第二环形槽，所述第二弹性定位机构与所述第一环形槽或所述第二环形槽卡接配合；壳体，所述壳体设置在所述容置孔中，所述壳体与所述夹紧机构相连，所述壳体中设置有容置空间，所述弹性波浪片设置在所述容置空间中，且所述弹性波浪片的波峰部位与所述容置空间的内壁抵接，多个所述弹性波浪片的波谷部位之间形成用于夹紧喷嘴的夹紧空间；卸力环，所述卸力环设置在所述容置孔中，所述卸力环的侧壁上均匀设置有多个定位孔，所述定位孔与所述第一弹性定位机构配合，所述卸力环上还设置有用于与喷嘴基座配合的安装孔。如上所述的用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其中，优选的是，所述第一弹性定位机构包括限位柱、第一弹簧和第一锁紧栓；所述筒体的侧壁上设置有第一限位孔，所述限位柱设置在所述第一限位孔中，所述限位柱的限位端伸出所述第一限位孔后与所述定位孔配合，所述第一弹簧的两端分别与所述限位柱和所述第一锁紧栓抵接，所述第一锁紧栓与所述第一限位孔固定连接。如上所述的用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其中，优选的是，所述第二弹性定位机构包括第二弹簧、第二锁紧栓和滚珠，所述筒体的侧壁上还设置有第二限位孔和第三限位孔，所述第二限位孔、所述第三限位孔和所述驱动孔依次连通，所述第二限位孔的直径大于所述第三限位孔的直径，所述滚珠设置在所述第二限位孔中，且所述滚珠的部分部位从所述第三限位孔中凸出至所述驱动孔中，并与所述第一环形槽或所述第二环形槽卡接配合；所述第二弹簧的两端分别与所述滚珠和所述第二锁紧栓抵接；所述第二锁紧栓与所述第二限位孔固定连接。如上所述的用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其中，优选的是，所述容置孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔的直径大于所述第二孔的直径，所述卸力环设置在所述第一孔中，所述夹紧机构和所述壳体设置在所述第二孔中，所述第一限位孔与所述第一孔连通。如上所述的用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其中，优选的是，所述卸力环的侧壁上设置有弧形槽。如上所述的用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其中，优选的是，所述第一孔的深度大于所述卸力环的厚度，所述定位孔与所述限位柱配合后，所述卸力环与所述第一孔和所述第二孔形成的台阶面之间保持有间隙。如上所述的用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其中，优选的是，还包括轴承，所述夹紧机构上还设置有转轴，所述轴承的内圈与所述转轴固定相连，所述轴承的外圈与所述第二孔固定相连。如上所述的用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其中，优选的是，所述夹紧机构还包括连接体，所述弹性波浪片和所述转轴分别设置在所述连接体的两侧，所述连接体上设置有外螺纹，所述壳体的内壁上设置有内螺纹，所述壳体套设在所述弹性波浪片上后，通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述连接体固定连接。本技术提供的用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，实现了对喷嘴基座或喷嘴的选择性拆装，提升了拆装效率，同时也降低了拆装喷嘴时对其造成的损伤。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为喷嘴总成的结构示意图；图2为喷嘴总成的爆炸图；图3为本技术实施例提供的高压微雾喷嘴总成专用拆装工具的爆炸图(一)；图4为本技术实施例提供的高压微雾喷嘴总成专用拆装工具的爆炸图(二)；图5为本技术实施例提供的高压微雾喷嘴总成专用拆装工具在实现拆装基座功能时的状态图；图6为本技术实施例提供的高压微雾喷嘴总成专用拆装工具在实现拆装喷嘴功能时的状态图；图7为卸力环的结构示意图；图8为卸力环的主视图；图9为图8中在A-A向的剖视图；图10为夹紧机构的结构示意图；图11为夹紧机构的主视图。附图标记说明：1-喷嘴2-基座3-螺柱100-筒体110-容置孔111-第一孔112-第二孔120-驱动孔130-第一限位孔140-第二限位孔200-夹紧机构210-弹性波浪片211-波峰部位212-波谷部位220-连接体230-转轴240-驱动槽300-卸力环310-安装孔320-定位孔321-柱面322-锥面330-弧形槽400-壳体500-驱动连接件510-第一环形槽520-第二环形槽530-驱动端600-轴承700-第一弹性定位机构710-第一锁紧栓720-第一弹簧730-限位柱800-第二弹性定位机构810-第二锁紧栓820-第二弹簧830-滚珠具体实施方式现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其特征在于，包括：/n筒体(100)，所述筒体(100)的轴向上设置有相互连通的容置孔(110)和驱动孔(120)，所述筒体(100)的侧壁上设置有第一弹性定位机构(700)和第二弹性定位机构(800)；/n夹紧机构(200)，所述夹紧机构(200)可转动地设置在所述容置孔(110)中，所述夹紧机构(200)上设置有多个弹性波浪片(210)，多个所述弹性波浪片(210)在圆周面上均匀分布，所述夹紧机构(200)上在远离所述弹性波浪片(210)的一端设置有驱动槽(240)；/n驱动连接件(500)，所述驱动连接件(500)与所述驱动孔(120)配合，所述驱动连接件(500)上设置有与所述驱动槽(240)配合的驱动端(530)，所述驱动连接件(500)上设置有第一环形槽(510)和第二环形槽(520)，所述第二弹性定位机构(800)与所述第一环形槽(510)或所述第二环形槽(520)卡接配合；/n壳体(400)，所述壳体(400)设置在所述容置孔(110)中，所述壳体(400)与所述夹紧机构(200)相连，所述壳体(400)中设置有容置空间，所述弹性波浪片(210)设置在所述容置空间中，且所述弹性波浪片(210)的波峰部位(211)与所述容置空间的内壁抵接，多个所述弹性波浪片(210)的波谷部位(212)之间形成用于夹紧喷嘴(1)的夹紧空间；/n卸力环(300)，所述卸力环(300)设置在所述容置孔(110)中，所述卸力环(300)的侧壁上均匀设置有多个定位孔(320)，所述定位孔(320)与所述第一弹性定位机构(700)配合，所述卸力环(300)上还设置有用于与喷嘴基座(2)配合的安装孔(310)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其特征在于，包括：
筒体(100)，所述筒体(100)的轴向上设置有相互连通的容置孔(110)和驱动孔(120)，所述筒体(100)的侧壁上设置有第一弹性定位机构(700)和第二弹性定位机构(800)；
夹紧机构(200)，所述夹紧机构(200)可转动地设置在所述容置孔(110)中，所述夹紧机构(200)上设置有多个弹性波浪片(210)，多个所述弹性波浪片(210)在圆周面上均匀分布，所述夹紧机构(200)上在远离所述弹性波浪片(210)的一端设置有驱动槽(240)；
驱动连接件(500)，所述驱动连接件(500)与所述驱动孔(120)配合，所述驱动连接件(500)上设置有与所述驱动槽(240)配合的驱动端(530)，所述驱动连接件(500)上设置有第一环形槽(510)和第二环形槽(520)，所述第二弹性定位机构(800)与所述第一环形槽(510)或所述第二环形槽(520)卡接配合；
壳体(400)，所述壳体(400)设置在所述容置孔(110)中，所述壳体(400)与所述夹紧机构(200)相连，所述壳体(400)中设置有容置空间，所述弹性波浪片(210)设置在所述容置空间中，且所述弹性波浪片(210)的波峰部位(211)与所述容置空间的内壁抵接，多个所述弹性波浪片(210)的波谷部位(212)之间形成用于夹紧喷嘴(1)的夹紧空间；
卸力环(300)，所述卸力环(300)设置在所述容置孔(110)中，所述卸力环(300)的侧壁上均匀设置有多个定位孔(320)，所述定位孔(320)与所述第一弹性定位机构(700)配合，所述卸力环(300)上还设置有用于与喷嘴基座(2)配合的安装孔(310)。


2.根据权利要求1所述的用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其特征在于，所述第一弹性定位机构(700)包括限位柱(730)、第一弹簧(720)和第一锁紧栓(710)；
所述筒体(100)的侧壁上设置有第一限位孔(130)，所述限位柱(730)设置在所述第一限位孔(130)中，所述限位柱(730)的限位端伸出所述第一限位孔(130)后与所述定位孔(320)配合，所述第一弹簧(720)的两端分别与所述限位柱(730)和所述第一锁紧栓(710)抵接，所述第一锁紧栓(710)与所述第一限位孔(130)固定连接。


3.根据权利要求1所述的用于高压微雾喷嘴总成的递进式拆装工具，其特征在于，所述第二弹性定位机构(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙轶峰，邱宗鹤，唐克争，王维尚，贾亚勇，陈建中，张萍，胡荣显，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41