一种捡石机折叠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捡石机折叠机构，包括折叠机构，所述折叠机构主要包括左支撑主板、右支撑主板、传动装置、油缸、后驱动轮、辅助轮、被动轮、旋转轴套管、油缸座和油缸座管，所述左支撑主板和右支撑主板作为该机构的主架，所述传动装置固定于左支撑主板的外侧，所述后驱动轮、辅助轮、被动轮以及旋转轴套管均固定于左支撑主板和右支撑主板的内侧，所述油缸固定于油缸座和油缸座管之间，本实用新型专利技术主要通过油缸实现机构整体的折叠功能，其结构简单可靠，易于加工，还可以完成捡石机链排的折叠，为捡石机卸料提供了充足的空间，减小了整体的结构尺寸，节省了制造材料。

【技术实现步骤摘要】
一种捡石机折叠机构
本技术涉及农耕领域，具体为一种捡石机折叠机构。
技术介绍
捡石机是一种清除农田中的卵石与块石的机具,主要用于农业耕种中。随着耕地面积的减少，山区、半山区用于封底的开发利用逐年增加，对于山区作业，土地石块较多，耕种之前有必要进行捡石作业。但是现有的捡石机结构复杂、整体尺寸过大、卸料困难，加大了制造成本，并且维修困难，为了解决上述存在的问题，本技术设计了一种捡石机折叠机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前现有的捡石机其结构复杂、整体尺寸过大、卸料困难，加大了制造成本，并且维修困难等缺点，而提出一种捡石机折叠机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括折叠机构，所述折叠机构主要包括左支撑主板、右支撑主板、传动装置、油缸、后驱动轮、辅助轮、被动轮、旋转轴套管、油缸座和油缸座管，所述左支撑主板和右支撑主板作为该机构的主架，所述传动装置通过螺栓固定于左支撑主板的外侧，所述后驱动轮、辅助轮、被动轮以及旋转轴套管均通过螺栓固定于左支撑主板和右支撑主板的内侧，所述油缸固定于油缸座和油缸座管之间。优选的，所述左支撑主板和右支撑主板两者内侧所设置的结构完全相同，其设置结构关于中间相对称，其内侧的主要结构为捡石机链排，保证了捡石机链排运行的稳定性和可靠性。优选的，所述左支撑主板外侧的传动装置与其内侧的后驱动轮啮合连接，其中传动装置和后驱动轮各设置有两处，传动装置将动力通过后驱动轮传递至捡石机链排，从而带动捡石机链排做回转运动。优选的，所述传动装置主要由链轮、链条和齿轮组成，其动力传递均匀，成本投入较低。优选的，所述后驱动轮主要由驱动轮和驱动轴组成，其中驱动轴的两端位于左支撑主板和右支撑主板内，驱动轴与左支撑主板和右支撑主板之间为活动连接，驱动轮通过其内齿与驱动轴啮合相固定，传动装置主要通过带动驱动轴的转动从而带动后驱动轮整体转动的。优选的，所述后驱动轮、辅助轮以及被动轮共同作用与捡石机链排啮合连接，三者共同作用完成捡石机链排的啮合支撑与传动。优选的，所述油缸共设置有两处，其主要由缸体和活塞组成，其中缸体通过螺栓固定于油缸座管上，活塞通过螺栓固定于油缸座上，油缸座管通过螺栓与捡石机相固定，油缸座的两端通过螺栓与左支撑主板和右支撑主板相固定，折叠机构通过油缸的活塞在缸体中伸缩来实现折叠的。优选的，所述旋转轴套管的外侧两端分别通过螺栓与左支撑主板和右支撑主板相固定，旋转轴套管的内侧与捡石机相连接，捡石机以旋转轴套管为折叠转动的中心，在通过油缸的伸缩现实折叠机构的折叠，减小了整体的结构尺寸，也为捡石机卸料提供了充足的空间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术主要通过油缸实现机构整体的折叠功能，其结构简单可靠，易于加工，还可以完成捡石机链排的折叠，为捡石机卸料提供了充足的空间，使得卸料简单，还减小了整体的结构尺寸，节省了制造材料。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术后驱动轮的结构示意图。图3为本技术的展开结构示意图。图4为本技术的折叠结构示意图。图中：1-后驱动轮，2-右支撑主板，3-辅助轮，4-油缸座，5-被动轮，6-油缸，7-油缸座管，8-旋转轴套管，9-左支撑主板，10-传动装置，11-驱动轮，12-驱动轴，13-折叠机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括折叠机构13，所述折叠机构13包括左支撑主板9、右支撑主板2、传动装置10、油缸6、后驱动轮1、辅助轮3、被动轮5、旋转轴套管8、油缸座4和油缸座管7，所述左支撑主板9和右支撑主板2作为该机构的主架，所述传动装置10通过螺栓固定于左支撑主板9的外侧，所述后驱动轮1、辅助轮3、被动轮5以及旋转轴套管8均通过螺栓固定于左支撑主板9和右支撑主板2的内侧，所述油缸6固定于油缸座4和油缸座管7之间。左支撑主板9和右支撑主板2两者内侧所设置的结构完全相同，其设置结构关于中间相对称，其内侧的主要结构为捡石机链排，保证了捡石机链排运行的稳定性和可靠性。左支撑主板9外侧的传动装置10与其内侧的后驱动轮1啮合连接，其中传动装置10和后驱动轮1各设置有两处，传动装置10将动力通过后驱动轮1传递至捡石机链排，从而带动捡石机链排做回转运动。传动装置10主要由链轮、链条和齿轮组成，其动力传递均匀，成本投入较低。后驱动轮1主要由驱动轮11和驱动轴12组成，其中驱动轴12的两端位于左支撑主板9和右支撑主板2内，驱动轴12与左支撑主板9和右支撑主板2之间为活动连接，驱动轮11通过其内齿与驱动轴12啮合相固定，传动装置10主要通过带动驱动轴12的转动从而带动后驱动轮1整体转动的。后驱动轮1、辅助轮3以及被动轮5共同作用与捡石机链排啮合连接。油缸6共设置有两处，其主要由缸体和活塞组成，其中缸体通过螺栓固定于油缸座管7上，活塞通过螺栓固定于油缸座4上，油缸座管7通过螺栓与捡石机相固定，油缸座4的两端通过螺栓与左支撑主板9和右支撑主板2相固定，折叠机构13通过油缸6的活塞在缸体中伸缩来实现折叠的。旋转轴套管8的外侧两端分别通过螺栓与左支撑主板9和右支撑主板2相固定，旋转轴套管8的内侧与捡石机相连接，捡石机以旋转轴套管8为折叠转动的中心，在通过油缸6的伸缩现实折叠机构13的折叠，减小了整体的结构尺寸，也为捡石机卸料提供了充足的空间。本技术的工作原理为：左支撑主板9传动装置10将动力通过后驱动轮1传递至捡石机链排，从而带动捡石机链排做回转运动，捡石机以旋转轴套管8为折叠转动的中心，在通过油缸6的活塞在缸体中伸缩现实折叠机构13的折叠，为捡石机卸料提供了充足的空间，使得卸料简单。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捡石机折叠机构，包括折叠机构（13），其特征在于：所述折叠机构（13）包括左支撑主板（9）、右支撑主板（2）、传动装置（10）、油缸（6）、后驱动轮（1）、辅助轮（3）、被动轮（5）、旋转轴套管（8）、油缸座（4）和油缸座管（7），所述左支撑主板（9）和右支撑主板（2）作为该机构的主架，所述传动装置（10）通过螺栓固定于左支撑主板（9）的外侧，所述后驱动轮（1）、辅助轮（3）、被动轮（5）以及旋转轴套管（8）均通过螺栓固定于左支撑主板（9）和右支撑主板（2）的内侧，所述油缸（6）固定于油缸座（4）和油缸座管（7）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种捡石机折叠机构，包括折叠机构（13），其特征在于：所述折叠机构（13）包括左支撑主板（9）、右支撑主板（2）、传动装置（10）、油缸（6）、后驱动轮（1）、辅助轮（3）、被动轮（5）、旋转轴套管（8）、油缸座（4）和油缸座管（7），所述左支撑主板（9）和右支撑主板（2）作为该机构的主架，所述传动装置（10）通过螺栓固定于左支撑主板（9）的外侧，所述后驱动轮（1）、辅助轮（3）、被动轮（5）以及旋转轴套管（8）均通过螺栓固定于左支撑主板（9）和右支撑主板（2）的内侧，所述油缸（6）固定于油缸座（4）和油缸座管（7）之间。


2.根据权利要求1所述的一种捡石机折叠机构，其特征在于：所述左支撑主板（9）和右支撑主板（2）两者内侧所设置的结构完全相同，其设置结构关于中间相对称。


3.根据权利要求1所述的一种捡石机折叠机构，其特征在于：所述左支撑主板（9）外侧的传动装置（10）与其内侧的后驱动轮（1）啮合连接，其中传动装置（10）和后驱动轮（1）各设置有两处。


4.根据权利要求1所述的一种捡石机折叠机构，其特征在于：所述传动装置（10）主要由链...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪珠，王超，王炳军，田绍华，王新成，王大山，邱雅坤，
申请(专利权)人：青岛洪珠农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37