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经非均相催化剂将杂醇油混合物改质为更高价值的可再生化学品制造技术

技术编号:26348127 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-13 21:43
本公开涉及用于经由混合金属氧化物或沸石催化剂将粗制和/或精制杂醇油混合物改质为更高价值的可再生化学品的催化方法。本文公开了使粗制和/或精制杂醇油的汽化流通过各种混合金属氧化物催化剂、掺杂金属的沸石或掺杂非金属的沸石和/或金属氧化物、从而提供使杂醇油混合物增值为更高价值产品的选择的方法。经由这些改质催化剂平台形成的可再生化学品包括但不限于甲基异丁酮(MIBK)、二异丁酮(DIBK)、异戊烯和异戊二烯。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】经非均相催化剂将杂醇油混合物改质为更高价值的可再生化学品相关申请的交叉引用本申请要求题为“UPGRADINGFUSELOILMIXTURESOVERMIXEDMETALOXIDECATALYSTTOHIGHERVALUEPRODUCTS”且于2018年1月4日提交的美国临时申请号62/613,740;题为“UPGRADINGFUSELOILMIXTURESOVERMIXEDMETALOXIDECATALYSTTOHIGHERVALUEPRODUCTS”且于2018年3月14日提交的美国临时申请号62/643,103;题为“UPGRADINGFUSELOILMIXTURESOVERMIXEDMETALOXIDECATALYSTTOHIGHERVALUEPRODUCTS”且于2018年4月2日提交的美国临时申请号62/651,534;题为“UPGRADINGFUSELOILMIXTURESOVERMIXEDMETALOXIDECATALYSTTORENEWABLEPARA-PHENYLENEDIAMINE(PPD)CLASSANTIOZONANTMIXTURES”且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备可再生化学品的方法,所述方法包括:/n(a)将包含浓度为至少约75wt.%的C

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180104 US 62/613,740;20180314 US 62/643,103;20181.一种用于制备可再生化学品的方法,所述方法包括:
(a)将包含浓度为至少约75wt.%的C3-C6醇的混合物的反应器进料供给至反应器;以及
(b)在所述反应器中使所述C3-C6醇的混合物与混合氧化物催化剂接触,所述混合氧化物催化剂具有式Znv/Mgw/Cux/Mny/Zrz,由此将所述混合物以至少约25wt.%的产率转化为至少一种可再生化学品,
其中V是1至10,
其中W是1至50,
其中X是0至20,
其中Y是1至50,
其中Z是1至180,
其中V和W中的每一者相对于Y或Z的原子比各自是1至10,并且
其中Y和Z相对于彼此的原子比是1至16。


2.如权利要求1所述的方法,其中Y和Z相对于彼此的原子比是1至6。


3.如权利要求1所述的方法,其中Y和Z相对于彼此的原子比是2至16。


4.如权利要求1所述的方法,其中所述至少一种可再生化学品是甲基异丁酮(MIBK)。


5.如权利要求4所述的方法,其中所述甲基异丁酮(MIBK)的产率是至少约35%。


6.如权利要求5所述的方法,其中所述甲基异丁酮(MIBK)的产率是至少约45%。


7.如权利要求1所述的方法,其中所述至少一种可再生化学品是二异丁酮(DIBK)。


8.如权利要求7所述的方法,其中所述二异丁酮(DIBK)的产率是至少约35%。


9.如权利要求8所述的方法,其中所述二异丁酮(DIBK)的产率是至少约45%。


10.如权利要求1所述的方法,其中所述至少一种可再生化学品是C5醛。


11.如权利要求10所述的方法,其中所述C5醛的产率是至少约35%。


12.如权利要求11所述的方法,其中所述C5醛的产率是至少约45%。


13.如权利要求1所述的方法,其中所述至少一种可再生化学品是异戊二烯。


14.如权利要求13所述的方法,其中所述异戊二烯的产率是至少约35%。


15.如权利要求14所述的方法,其中所述异戊二烯的产率是至少约45%。


16.如权利要求1所述的方法,其中所述至少一种可再生化学品是异戊烯。


17.如权利要求16所述的方法,其中所述异戊烯的产率是至少约35%。


18.如权利要求17所述的方法,其中所述异戊烯的产率是至少约45%。


19.如权利要求1所述的方法,所述方法还包括回收所述至少一种可再生化学品的步骤(c)。


20.如权利要求19所述的方法,其中在步骤(c)中回收的所述可再生化学品是甲基异丁酮(MIBK)。


21.如权利要求19所述的方法,其中在步骤(c)中回收的所述可再生化学品是二异丁酮(DIBK)。


22.如权利要求19所述的方法,其中在步骤(c)中回收的所述至少一种可再生化学品是C5醛。


23.如权利要求19所述的方法,其中在步骤(c)中回收的所述至少一种可再生化学品是异戊二烯。


24.如权利要求19所述的方法,其中在步骤(c)中回收的所述至少一种可再生化学品是异戊烯。


25.如权利要求1-24中任一项所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物是生物基的。


26.如权利要求25所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物的至少约60wt.%源自非石油原料。


27.如权利要求26所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物的至少约70wt.%源自非石油原料。


28.如权利要求27所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物的至少约80wt.%源自非石油原料。


29.如权利要求28所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物的至少约90wt.%源自非石油原料。


30.如权利要求29所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物的至少约95wt.%源自非石油原料。


31.如权利要求1-30中任一项所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物的一部分在醇生物精炼厂中经由通过酵母使糖发酵来产生。


32.如权利要求31所述的方法,其中所述醇生物精炼厂是乙醇生产厂。


33.如权利要求1-30中任一项所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物的一部分从生物质产生的合成气获得。


34.如权利要求33所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物的第二部分从源自天然气、煤或它们的组合的合成气获得。


35.如权利要求1所述的方法,其中所述反应器进料包含水。


36.如权利要求35所述的方法,其中所述反应器进料包含小于约15wt.%的水。


37.如权利要求36所述的方法,其中所述反应器进料包含大于约10wt.%的水。


38.如权利要求37所述的方法,其中所述反应器进料包含大于约5wt.%的水。


39.如权利要求1所述的方法,其中所述反应器进料包含乙醇。


40.如权利要求39所述的方法,其中所述乙醇的浓度小于约20wt.%。


41.如权利要求40所述的方法,其中所述乙醇的浓度大于约10wt.%。


42.如权利要求41所述的方法,其中所述乙醇的浓度大于约5wt.%。


43.如权利要求42所述的方法,其中所述乙醇的浓度大于约2wt.%。


44.如权利要求1所述的方法,其中所述反应器进料包含乙醇、水和所述C3-C6醇。


45.如权利要求1-43中任一项所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物包含2-甲基-1-丁醇(旋光性戊醇)、异戊醇(异戊醇)、异丁醇和正丙醇、丙醇、丁醇、戊醇或己醇中的至少一者。


46.如权利要求44所述的方法,其中所述C3-C6醇的混合物包含2-甲基-1-丁醇(旋光性戊醇)、异戊醇(异戊醇)、异丁醇和正丙醇、丙醇、丁醇、戊醇或己醇中的两者或更多者。


47.如权利要求1-45中任一项所述的方法,其中使所述C3-C6醇的混合物与所述混合氧化物催化剂在约300℃至约600℃的范围内的温度下接触。


48.如权利要求46所述的方法,其中使C3-C6醇的混合物与所述混合氧化物催化剂在约400℃至约500℃的范围内的温度下接触。


49.如权利要求47所述的方法,其中使所述C3-C6醇的混合物与所述混合氧化物催化剂在约415℃至约470℃的范围内的温度下接触。


50.如权利要求48所述的方法,其中使所述C3-C6醇的混合物与所述混合氧化物催化剂在约425℃至约445℃的范围内的温度下接触。


51.如权利要求1-49中任一项所述的方法,其中使所述C3-C6醇的混合物与所述混合氧化物催化剂在约0.1hr-1至约2.5hr-1的重时空速范围下接触。


52.如权利要求50所述的方法,其中使所述C3-C6醇的混合物与所述混合氧化物催化剂在约2.0hr-1的重时空速下接触。


53.如权利要求51所述的方法,其中使所述C3-C6醇的混合物与所述混合氧化物催化剂在约1.5hr-1的重时空速下接触。


54.如权利要求1所述的方法,其中使用硬模板法、共沉淀法或浸渍法制备所述混合氧化物催化剂。


55.如权利要求1-53中任一项所述的方法,其中X是0。


56.如权利要求54所述的方法,其中所述混合氧化物催化剂中的Znv/Mgw/Mny/Zrz(V:W:Y:Z)的比例是约1:2:5:18。


57.如权利要求54所述的方法,其中所述混合氧化物催化剂中的Znv/Mgw/Mny/Zrz(V:W:Y:Z)的比例是约1:4:5:18。


58.如权利要求54所述的方法,其中所述混合氧化物催化剂中的Znv/Mgw/Mny/Zrz(V:W:Y:Z)的比例是约2:1:5:18。


59.如权利要求54所述的方法,其中所述混合氧化物催化剂中的Znv/Mgw/Mny/Zrz(V:W:Y:Z)的比例是约2:2:5:18。


60.一种用于制备可再生化学品的方法,所述方法包括:
(a)将包含浓度为至少约75wt.%的C3-C6醇的混合物的反应器进料供给至反应器;以及
(b)在所述反应器中使所述C3-C6醇的混合物与混合氧化物催化剂接触,所述混合氧化物催化剂具有式Znv/Mgw/Cux/Mny/Zrz,由此将所述混合物以至少约25wt.%的产率转化为至少一种可再生化学品,
其中V是0至10,
其中W是0至50,
其中X是0至20,
其中Y是1至50,
其中Z是1至180,
其中V和W中的每一者相对于Y或Z的原子比各自是0至10,并且
其中Y和Z相对于彼此的原子比是3至6。


61.如权利要求59所述的方法,其中所述至少一种可再生化学品是甲基异丁酮(MIBK)。


62.如权利要求60所述的方法,其中所述甲基异丁酮(MIBK)的产率是至少约35%。


63.如权利要求61...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·O·史密斯
申请(专利权)人:吉沃公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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