轧机的冷却水注水控制装置及冷却水注水控制方法制造方法及图纸

提供一种可使不易受到由注水头的流量特性的变化带来的影响的轧机的冷却水注水控制装置及冷却水注水控制方法。轧机的冷却水注水控制装置具备注水量控制部，在所述注水量控制部以使轧机的出侧的轧材的温度与目标值一致的方式控制多个注水头时，在上述多个注水头中的某一个的流量小于最小流量与最大流量之间的迁移流量的情况下，按照优先级对上述多个注水头中的某一个的流量进行控制，以使上述多个注水头的各个成为不注水的状态或以最小流量与迁移流量之间的流量进行注水的状态；在上述多个注水头各自的流量为迁移流量以上的情况下，同时控制上述多个注水头的流量以使上述多个注水头的各个成为以迁移流量与最大流量之间的流量进行注水的状态。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轧机的冷却水注水控制装置及冷却水注水控制方法
本专利技术涉及轧机的冷却水注水控制装置及冷却水注水控制方法。
技术介绍
专利文献1公开了轧机的冷却水注水控制方法。根据该冷却水注水控制方法，通过变更多个注水头的冷却水的流量，能够使轧机的出侧的轧材的温度与目标值一致。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第3657750号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题通常在各注水头，在轧材宽度方向上排列有多个喷嘴。因此，能够喷射冷却水以便能够将轧材均匀且效率良好地冷却。但是，在某个注水头的注水量少的情况下，有时冷却水不均等地分给各喷嘴，轧材宽度方向的注水量变得不均匀。此外，如果分给某个喷嘴的水量过小，则难以维持通常的喷射状况，有时水量变动、或流动不成为层流而中断或紊乱。如果产生这些现象，则冷却水的冷却能力变化，使材料温度变动，有时会引起轧材的表面品质的劣化、材质的变化、轧制不稳定等不良情况。产生这样的小流量时的不稳定现象的下限流量根据注水装置的机械设计而不同，但大致是该注水头的额定流量的10％至30％左右。为了避免上述那样的因在注水量少的注水头中产生的不稳定现象造成的不良状况，存在下述方法，在预先设定的阈值(以后记作最小流量)以下的注水量下，将流量调整阀或开闭阀关闭，强制性使该头的流量成为零。例如，在最小流量为30％的情况下，存在不使用注水量比0大且小于30％的范围、而总是以30％以上100％以下、或0％(无注水)进行运转的方法。在该方法中，虽然不会产生小流量时的不稳定现象，但在最小流量以下(在上面的例子中是小于30％)，注水量成为0％或30％中的某个。因此，不能进行很细微的流量调整。结果，产生轧材的轧机出侧温度的变动变大的问题。在同时操作多个注水头的情况下，有容易产生这样的小流量时的不稳定现象的问题。即，这是因为，如存在板通过速度制约的情况那样，在需要的注水量少的情况下，如果将该注水量分配给多个注水头，则每个注水头的注水量变得很少。例如，在最小流量为30％的例子中，在注水头有4个的情况下，4个合计的最大注水量是单一的注水头的额定流量的400％。相对于此，在各注水头的注水量达到30％为止，即4个的合计注水量是单一的注水头的额定流量的120％以下的情况下，有可能产生不稳定现象。相对于此，在按照优先顺序依次操作每个注水头的情况下，由于暂时操作的仅为某1个头，所以与同时操作多个注水头的情况相比有不易产生小流量时的不稳定现象的优点。例如，在最小流量为30％的例子中，有可能产生不稳定现象的仅是最初的注水头的注水量达到30％为止，即4个的合计注水量是单一的注水头的额定流量的30％以下的情况。但是，在按照优先顺序依次操作每个注水头的情况下，有容易受到因各个注水头的特性的变化带来的影响的问题。注水装置的各注水头的最大流量、对于注水指令的响应时间等特性因机械劣化等而日益变动。虽然几周间进行1次左右的定期维护，但产生某种程度的变动是不可避免的。在按照优先顺序依次操作每个注水头的情况下，如果作为操作对象的注水头的特性变化，则容易带来轧材的轧机出侧温度的变动。相对于此，在同时操作多个注水头的情况下，与按照优先顺序依次操作每个注水头的情况相比，由各个注水头的响应特性的变动带来的切换定时的偏差、由各个注水头的流量特性的变动带来的影响在多个注水头间平均化。结果，可使不易受到该影响。这样，在按照优先顺序依次操作每个注水头的情况下，容易受到由加速时的头切换定时的偏差、以及恒常速度下的各注水头的流量特性的变动带来的影响，在同时操作多个注水头的情况下，容易产生前端无张力部等小流量时的不稳定现象。例如，在专利文献1所记载的冷却水控制方法中，将多个注水头按照优先顺序一个个进行控制。具体而言，操作优先级较高的注水头。如果该注水头的流量达到最大流量或最小流量，则操作优先级次高的注水头。因此，容易受到注水头的最大流量、对于注水指令的响应时间等由注水头的流量特性的变化带来的影响。本专利技术是为了解决上述课题而做出的。本专利技术的目的是提供一种可使不易受到由注水头的流量特性的变化带来的影响的轧机的冷却水注水控制装置及冷却水注水控制方法。用来解决课题的手段有关本专利技术的轧机的冷却水注水控制装置具备注水量控制部，在所述注水量控制部以使轧机的出侧的轧材的温度与目标值一致的方式控制多个注水头时，在上述多个注水头中的某一个的流量小于最小流量与最大流量之间的迁移流量的情况下，按照优先级对上述多个注水头中的某一个的流量进行控制，以使上述多个注水头的各个成为不注水的状态或以最小流量与迁移流量之间的流量进行注水的状态；在上述多个注水头各自的流量为迁移流量以上的情况下，同时控制上述多个注水头的流量以使上述多个注水头的各个成为以迁移流量与最大流量之间的流量进行注水的状态。有关本专利技术的轧机的冷却水注水控制方法具备注水量控制工序，在以使轧机的出侧的轧材的温度与目标值一致的方式控制多个注水头时，在上述多个注水头中的某一个的流量小于最小流量与最大流量之间的迁移流量的情况下，按照优先级对上述多个注水头中的某一个的流量进行控制，以使上述多个注水头的各个成为不注水的状态或以最小流量与迁移流量之间的流量进行注水的状态；在上述多个注水头各自的流量为迁移流量以上的情况下，同时控制上述多个注水头的流量以使上述多个注水头的各个成为以迁移流量与最大流量之间的流量进行注水的状态。专利技术效果根据本专利技术，在多个注水头中的某一个的流量小于最小流量与最大流量之间的迁移流量的情况下，按照优先级对多个注水头中的某一个的流量进行控制，以使多个注水头各自成为不注水的状态或以最小流量与迁移流量之间的流量进行注水的状态。进而，在多个注水头各自的流量为迁移流量以上的情况下，同时控制多个头的流量，以使多个注水头的各个成为以迁移流量与最大流量之间的流量进行注水的状态。因此，可使不易受到由注水头的流量特性的变化带来的影响。附图说明图1是表示应用了实施方式1的轧机的冷却水注水控制装置的轧制生产线的主要部分的结构图。图2是表示应用了实施方式1的轧机的冷却水注水控制装置的冷却水注水装置的结构图。图3是表示应用了实施方式1的轧机的冷却水注水控制装置的轧机的轧制速度模式的例子的图。图4是表示应用了实施方式1的轧机的冷却水注水控制装置的轧机的出侧的轧材的温度的例子的图。图5是实施方式1的轧机的冷却水注水控制装置的硬件结构图。图6是表示应用了实施方式2的轧机的冷却水注水控制装置的多个注水头的参数的例子的图。图7是表示应用了实施方式2的轧机的冷却水注水控制装置的第1注水头的注水量的图。图8是表示应用了实施方式2的轧机的冷却水注水控制装置的第2注水头的注水量的图。图9是表示应用了实施方式2的轧机的冷却水注水控制装置的第3注水头的注水量的图。图10是表示应用了实施方式2的轧机1的冷却水注水控制装置的第4注水头的注水量的图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机的冷却水注水控制装置，/n其具备注水量控制部，在所述注水量控制部以使轧机的出侧的轧材的温度与目标值一致的方式控制多个注水头时，在上述多个注水头中的某一个的流量小于最小流量与最大流量之间的迁移流量的情况下，按照优先级对上述多个注水头中的某一个的流量进行控制，以使上述多个注水头的各个成为不注水的状态或以最小流量与迁移流量之间的流量进行注水的状态；在上述多个注水头各自的流量为迁移流量以上的情况下，同时控制上述多个注水头的流量以使上述多个注水头的各个成为以迁移流量与最大流量之间的流量进行注水的状态。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种轧机的冷却水注水控制装置，
其具备注水量控制部，在所述注水量控制部以使轧机的出侧的轧材的温度与目标值一致的方式控制多个注水头时，在上述多个注水头中的某一个的流量小于最小流量与最大流量之间的迁移流量的情况下，按照优先级对上述多个注水头中的某一个的流量进行控制，以使上述多个注水头的各个成为不注水的状态或以最小流量与迁移流量之间的流量进行注水的状态；在上述多个注水头各自的流量为迁移流量以上的情况下，同时控制上述多个注水头的流量以使上述多个注水头的各个成为以迁移流量与最大流量之间的流量进行注水的状态。


2.如权利要求1所述的轧机的冷却水注水控制装置，其中，
上述注水量控制部在上述多个注水头中的某一个的流量小于迁移流量时，在上述多个注水头中的某一个从不注水的状态变化为以最小流量进行注水的状态的情况下或在上述多个注水头中的某一个从以最小流量进行注水的状态变化为不注水的状态的情况下，以抑制上述多个注水头的注水量的合计的变化的方式变更上述多个注水头中的其他注水头的流量。


3.一种轧机的冷却水注水...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐野光彦，
申请(专利权)人：东芝三菱电机产业系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP