一种聚乙烯膜及其制备方法技术

一种聚乙烯膜及其制备方法，包括将聚乙烯、石蜡油、二氧化硅纳米颗粒、4,4’‑硫代双(6‑叔丁基间甲酚)分批混合加热，并挤出成型，分别经过横向拉伸和纵向拉伸后，再进行二维拉伸，后冷却成膜。从而获得安全性、电学性能较佳的锂电池隔膜。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯膜及其制备方法
本专利技术涉及锂电池隔膜及其制备

技术介绍
隔膜是锂电池中重要的组成部分，其常见类型为聚乙烯膜。隔膜的性能直接决定了锂电池的使用性能和安全性。通常隔膜是一个具有多孔结构的绝缘材料。对于隔膜而言，通常需要保证一定的孔隙率、开孔大小，从而使得离子能够顺利迁移。过高会导致隔膜强度下降，过低会导致内阻增加。膜的均匀性也影响电解液浸润膜，从而影响电池内阻。而且，在异常情况下，电流过大会导致升温至T1，从而使得膜的开孔闭合，从而使得离子迁移停止，避免进一步发生危险。但如果升温过高至T2，同样会导致膜发生破裂，从而损坏电池。只有适当降低T1温度，升高T2温度才能够使得电池使用更加安全。因此，对于锂电池隔膜而言，以上诸多参数都影响后续电池使用时的安全及性能。目前行业内多采用更为复杂工艺的方式解决以上问题，例如利用γ射线轰击PE隔膜，并与极性的甲氧基聚氧化乙烯丙烯酸酯发生反应后成膜；或将Al2O3纳米陶瓷粒子均匀涂覆在PE隔膜表面后成膜等。现有诸多方式虽然在一定程度上解决了上述问题，但效果有限，且成本较高，需要引入新的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯膜的制备方法，其特征在于：包括/n原料A为聚乙烯，包括以下两部分/nA1：分子量为6.5×10

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯膜的制备方法，其特征在于：包括
原料A为聚乙烯，包括以下两部分
A1：分子量为6.5×106-8.5×106的聚乙烯颗粒；
A2：密度为0.966-0.983g/cm3的聚乙烯颗粒；
原料B为石蜡油；原料C为直径20-30nm的二氧化硅纳米颗粒；原料D为4,4’-硫代双(6-叔丁基间甲酚)；
步骤1：将原料A1与原料D及一半重量的原料B混合，加热至70-110℃搅拌25分钟，保持搅拌速度为340r/min；
步骤2：在步骤1的搅拌物中加入原料A2及另一半重量的原料B混合，加热至90-130℃搅拌5分钟，保持搅拌速度为340r/min；
步骤3：在步骤2的搅拌物中加入原料C，保持140-170℃，搅拌30分钟，提高搅拌速度为520r/min，并最终得到浆料；
步骤4：将混合完成后的浆料注入挤压机中挤出，保持挤出机温度为170-230℃，挤出速率为1100g/min；
步骤5：挤出物在冷却辊上冷却固化成厚度为400-2500μm的厚膜，冷却温度为20-70℃，冷却固化过程中发生固液相分离或液液相分离，从而在其内部形成微孔结构；
步骤6：设置预热辊、纵向拉伸辊、冷却辊的温度分别为90℃、120℃和20℃，厚膜依次经预热辊、纵向拉伸辊和冷却辊进行纵向拉伸，得到半厚膜，延伸比为6-7；
步骤7：设置预热辊、横向拉伸辊、冷却辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启纲，李国庆，吴齐，仲宁宁，董冲，
申请(专利权)人：河南银金达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41