一种无油脂残留的膜及其制备方法技术

一种无油脂残留的膜及其制备方法，包括将聚乙烯、石蜡油、二氧化硅纳米颗粒、4,4’‑硫代双(6‑叔丁基间甲酚)分批混合加热，并挤出成型，分别经过横向拉伸和纵向拉伸后，再进行二维拉伸。拉伸完毕后将薄膜送入除油装置中，在挤压辊和吸油材料的作用下对薄膜进行除油操作，从而制备得到无油脂残留的锂电池隔膜。

A membrane without oil residue and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种无油脂残留的膜及其制备方法
本专利技术涉及锂电池隔膜及其制备

技术介绍
隔膜是锂电池中重要的组成部分，直接决定了锂电池的使用性能和安全性。通常隔膜是一个具有多孔结构的绝缘材料。对于隔膜而言，通常需要保证一定的孔隙率、开孔大小，从而使得离子能够顺利迁移。过高会导致隔膜强度下降，过低会导致内阻增加。膜的均匀性也影响电解液浸润膜，从而影响电池内阻。而且，在异常情况下，电流过大会导致升温至T1，从而使得膜的开孔闭合，从而使得离子迁移停止，避免进一步发生危险。但如果升温过高至T2，同样会导致膜发生破裂，从而损坏电池。只有适当降低T1温度，升高T2温度才能够使得电池使用更加安全。因此，对于锂电池隔膜而言，以上诸多参数都影响后续电池使用时的安全及性能。目前行业内多采用更为复杂工艺的方式解决以上问题，例如利用γ射线轰击PE隔膜，并与极性的甲氧基聚氧化乙烯丙烯酸酯发生反应后成膜；或将Al2O3纳米陶瓷粒子均匀涂覆在PE隔膜表面后成膜等。现有诸多方式虽然在一定程度上解决了上述问题，但效果有限，且成本较高，需要引入新的工艺，工艺成熟度还有待完善本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油脂残留的膜的制备方法，其特征在于：/n原料A为聚乙烯，包括以下两部分/nA1：分子量为6.5×10

【技术特征摘要】
1.一种无油脂残留的膜的制备方法，其特征在于：
原料A为聚乙烯，包括以下两部分
A1：分子量为6.5×106-8.5×106的聚乙烯颗粒；
A2：密度为0.966-0.983g/cm3的聚乙烯颗粒；
原料B为石蜡油；原料C为直径20-30nm的二氧化硅纳米颗粒；原料D为4,4’-硫代双(6-叔丁基间甲酚)；
步骤1：将上述4种原料分批加热混合：第一批原料A1与原料D及一半重量的原料B；第二批加入原料A2及另一半重量的原料B；第三批加入原料C；
步骤2：将混合完成后的浆料注入挤压机中挤出成厚膜；
步骤3：将厚膜依次进行纵向拉伸和横向拉伸，拉伸比均为6-7，得到薄膜，拉伸完毕后进行萃取；
步骤4：将薄膜传输至二维拉伸装置中，获得薄膜上透光率异常点，并根据异常点分布确定拉伸区域；
步骤5：根据确定的拉伸区域，对应控制二维拉伸装置进行薄膜二维拉伸工艺；
步骤6：将喷水装置移动至薄膜上方进行定量喷水，根据薄膜吸水后的图像确定薄膜吸水异常区域，并反馈控制薄膜生产制作工艺；
步骤7：...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿荣灿，王果连，董冲，夏国华，李海良，
申请(专利权)人：河南银金达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41