【技术实现步骤摘要】
一种支架阵列、单体支架、器件阵列及发光器件
本专利技术涉及到发光器件领域，具体涉及到一种支架阵列、单体支架、器件阵列及发光器件。
技术介绍
实际生产中，发光器件通常通过阵列的形式批量化加工成型后再经过切割等步骤生产得到，其中所涉及到最基础的部件包括线路板阵列。图1示出了现有技术下的一种线路板阵列结构示意图。结合图示结构，线路板阵列上根据支架结构加工出若干个支架区域，每一个支架区域经过切割后可得到一个基本的发光器件支架。一般的，发光器件在实际使用中需要区分极性，因此，现有技术通常会在一列支架的一侧，使用特定颜色的油漆进行标记，以供采用该支架所加工得到的发光器件可较为便利的从正面识别出极性。但在实际中发现，在支架正面(即图1所示视角方向)做标记，实际使用中还存在着不足。图2示出了现有技术下的侧发光器件编带结构示意图。结合图示结构，侧发光器件在编带时需要侧面贴放在载带上，以便于后续取件使用，而在侧发光器件侧面放置时，加工在支架正面(图2所示方向右侧)的极性标记需要特定的角度才能进行识别，具体操作中极为不方便。
【技术保护点】
1.一种支架阵列，其特征在于，所述支架阵列包括线路板，所述线路板上设置有若干个待切割区，所述若干个待切割区中的任一个待切割区包括若干个单体支架区；/n同一个所述待切割区中的若干个单体支架区沿第一方向依次排列设置，任一所述单体支架区内沿第二方向设置有相互绝缘的第一电极片和第二电极片，所述第一方向与所述第二方向正交设置；/n任一所述单体支架区内还设置有若干个标识孔，所述若干个标识孔包括至少一个第一标识孔；/n所述第一标识孔设置在所述单体支架区的第一方向正向或第一方向负向的边界上，且所述第一标识孔不位于所设置的边界的中间位置上。/n
【技术特征摘要】
1.一种支架阵列，其特征在于，所述支架阵列包括线路板，所述线路板上设置有若干个待切割区，所述若干个待切割区中的任一个待切割区包括若干个单体支架区；
同一个所述待切割区中的若干个单体支架区沿第一方向依次排列设置，任一所述单体支架区内沿第二方向设置有相互绝缘的第一电极片和第二电极片，所述第一方向与所述第二方向正交设置；
任一所述单体支架区内还设置有若干个标识孔，所述若干个标识孔包括至少一个第一标识孔；
所述第一标识孔设置在所述单体支架区的第一方向正向或第一方向负向的边界上，且所述第一标识孔不位于所设置的边界的中间位置上。
2.如权利要求1所述的支架阵列，其特征在于，所述若干个标识孔还包括至少一个第二标识孔；
所述第二标识孔设置在所述单体支架区的第一方向正向或第一方向负向的边界上，且所述第二标识孔不位于所设置的边界的中间位置上；
所述第一标识孔和所述第二标识孔分别设置在不同的边界上。
3.如权利要求2所述的支架阵列，其特征在于，所述第一标识孔和所述第二标识孔分别位于所设置边界的中点位置的第二方向正向；
或所述第一标识孔和所述第二标识孔分别位于所设置边界的中点位置的第二方向负向。
4.如权利要求1所述的支架阵列，其特征在于，在同一个所述待切割区内的任意两个相邻的单体支架区中，第一方向正向的单体支架区在第一方向负向边界上的标识孔与第一方向负向的单体支架区在第一方向正向边界上的标识孔相连接。
5.如权利要求1所述的支架阵列，其特征在于，同一个所述待切割区内的任意两个相邻的单体支架区中，位于第一方向正向的单体支架区的第一方向负向边界与位于第一方向负向的单体支架区的第一方向正向边界重合。
6.如权利要求1至5任一项所述的支架阵列，其特征在于，所述第一标识孔中设置有填充物，所述填充物的颜色与所述线路板颜色不同。
7.如权利要求6所述的支架阵列，其特征在于，在所述若干个标识孔还包括至少一个第二标识孔时，所述第二标识孔中设置有填充物，所述填充物的颜色与所述线路板颜色不同。
8.一种单体支架，其特征在于，包括单体线路板，所述单体线路板上设置有第一电极片、第二电极片和若干个标识孔；
所述第一电极片和所述第二电极片沿第二方向设置并保持绝缘；
所述若干个标识孔包括至少一个第一标识孔，且所述第一标识孔设置在所述单体线路板的第一方向正向或第一方向负向的边缘位置上，所述第一标识孔贯通相对应的边缘位置一侧的侧壁；和/或所述若干个标识孔包括至少一个第二标识孔，且所述第二标识孔设置在所述单体线路板的第一方向正向或第一方向负向的边缘位置上，所述第二标识孔贯通相对应的边缘位置一侧的侧壁；
在所述若干个标识孔同时包括所述第一标识孔和所述第二标识孔时，所述第一标识孔和所述第二标识孔分别设置在所述单体线路板不同的边缘位置上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陆紫珊，李军政，朱明军，刘慧娟，雷美琴，李友民，
申请(专利权)人：佛山市国星光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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