一种锅炉烟气处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种锅炉烟气处理系统，包括烟囱、锅炉炉膛和煤气管网，其特征在于，还包括空气预热器前烟道、空气预热器后烟道、烟气煤气换热器后烟道、空气预热器前风道、空气预热器后风道、烟气煤气换热器前煤气管、烟气煤气换热器后煤气管、空气预热器、烟气煤气换热器和空气支路管道。通过调节空气支路管道中空气调节门，可调节从空气支路管道的一端进入空气支路管道内的冷空气的量，从而调节进入空气预热器中与烟气进行热交换的冷空气的量，从而调节烟气的温度，进而使流经烟气煤气换热器后的烟气的温度满足小苏打干法脱硫所需要的反应温度，避免形成低温腐蚀，影响烟气煤气换热器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气处理系统
本专利技术涉及锅炉
，特别涉及一种锅炉烟气处理系统。
技术介绍
燃气锅炉广泛应用于钢厂煤气发电、煤化工厂兰炭尾气发电等领域，可实现能源的清洁高效利用。然而，燃气锅炉中的气体燃料往往含硫量较高，燃烧产生的烟气排放前需进行脱硫。通常采用小苏打干法脱硫。由于小苏打容易粘结在换热管上，部分业主要求在烟气煤气换热器后的烟道上设置小苏打粉剂喷入点。小苏打干法脱硫包括热解反应和脱硫反应两个过程，这两个反应均需要一定的反应温度。燃气锅炉在60％额定负荷时(此时锅炉过热蒸汽和再热蒸汽维持在额定参数)，经烟气煤气换热器后的烟气的温度＜125℃，低于小苏打干法脱硫所需要的反应温度，其中小苏打干法脱硫中的热解反应温度所需要的反应温度≥140℃。目前，为提高燃气锅炉处于低负荷时，经过烟气煤气换热器后的烟气的温度，可在锅炉烟气处理系统中设置烟气旁路，使一部分较高温度的烟气不经过烟气煤气换热器，直接与经过烟气煤气换热器后烟气混合，从而使参与小苏打干法脱硫的烟气的温度≥140℃。然而，仅有一部分的烟气经过烟气煤气换热器，使参与烟气和煤气换热的烟气的量减少，而参与烟气和煤气换热的煤气的量未变，从而易使与烟气和煤气换热的烟气的温度降低至露点温度下，形成低温腐蚀，影响烟气煤气换热器的使用寿命。因此，急需对现有的锅炉烟气处理系统进行改进，以使参与小苏打干法脱硫的烟气的温度保持在140°左右，并且不影响烟气煤气换热器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锅炉烟气处理系统，以解决现有的锅炉烟气处理系统参与小苏打干法脱硫的烟气的温度＜140°导致烟气不能脱硫的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种锅炉烟气处理系统，包括烟囱、锅炉炉膛和煤气管网，其特征在于，还包括空气预热器前烟道、空气预热器后烟道、烟气煤气换热器后烟道、空气预热器前风道、空气预热器后风道、烟气煤气换热器前煤气管、烟气煤气换热器后煤气管、空气预热器、烟气煤气换热器和空气支路管道；所述空气预热器前烟道的一端与所述锅炉炉膛连通，所述空气预热器前烟道的另一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后烟道的一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后烟道的另一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后烟道的一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后烟道的另一端与所述烟囱连通；所述空气预热器前风道的一端与大气连通，所述空气预热器前风道的另一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后风道的一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后风道的另一端与所述锅炉炉膛连通；所述烟气煤气换热器前煤气管的一端与所述煤气管网连通，所述烟气煤气换热器前煤气管的另一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后煤气管的一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后煤气管的另一端与所述锅炉炉膛连通；所述空气预热器具有预热器主体、空预器烟气通道和空预器空气通道，所述空预器烟气通道和所述空预器空气通道设置在所述预热器主体上，所述空预器烟气通道的一端与所述空气预热器前烟道的另一端连通，所述空预器烟气通道的另一端与所述空气预热器后烟道的一端连通，所述空预器空气通道的一端与空气预热器前风道的另一端连通，所述空预器空气通道的另一端与所述空气预热器后风道的一端连通；所述烟气煤气换热器具有换热器主体、烟气换热器烟气通道和煤气通道，所述烟气换热器烟气通道和所述煤气通道设置在所述换热器主体上，所述烟气换热器烟气通道的一端与所述空气预热器后烟道的另一端连通，所述烟气换热器烟气通道的另一端与所述烟气煤气换热器后烟道的一端连通，所述煤气通道的一端与所述烟气煤气换热器前煤气管的另一端连通，所述煤气通道的另一端与所述烟气煤气换热器后煤气管的一端连通；所述空气支路管道的一端与所述空气预热器前风道连通，所述空气支路管道的另一端与所述锅炉炉膛连通；所述空气支路管道上设置有空气调节门和空气隔绝门，所述空气隔绝门用于控制所述空气支路管道流通和闭合，所述空气调节门用于调节所述空气支路管道的开度。可选的，还包括小苏打粉剂和脱硫塔，所述小苏打粉剂和所述脱硫塔设置在所述烟气煤气换热器后烟道上。可选的，所述空气预热器前风道和所述空气支路管道的数量均为两个。可选的，还包括送风机，所述送风机与所述空气预热器前风道的一端连通，所述送风机用于向所述空气预热器前风道内输送空气。可选的，还包括消音器，所述消音器与所述送风机的入口连通。可选的，还包括风机入口调节风门，所述风机入口调节风门设置在所述送风机的入口处，用于调节进入所述送风机的风量。可选的，还包括送风机出口挡板门，所述送风机出口挡板门设置在所述送风机的出口处，用于控制所述空气预热器前风道的流通和闭合。可选的，还包括空气调节门电机，所述空气调节门电机用于调节所述空气调节门的开度。可选的，还包括空气隔绝门电机，所述空气隔绝门电机用于驱动所述空气隔绝门开启和关闭。可选的，还包括控制器，所述控制器用于根据所述锅炉的工况控制所述空气调节门电机调节所述空气调节门的开度，以及控制所述空气隔绝门电机驱动所述空气隔绝门开启和关闭。本专利技术提供的一种锅炉烟气处理系统，具有以下有益效果：通过调节空气支路管道中空气调节门，可调节从空气支路管道的一端进入空气支路管道内的冷空气的量，从而调节从空气支路管道直接进入锅炉炉膛内的冷空气的量，进而调节从空气预热器前风道进入空气预热器中的空预器空气通道内的冷空气的量，以调节进入空气预热器中与烟气进行热交换的冷空气的量，从而调节烟气的温度，进而使烟气流经烟气煤气换热器后的温度保持在140°左右，满足小苏打干法脱硫所需要的反应温度，避免烟气经过空气预热器后温度在露点温度以上，形成低温腐蚀，影响烟气煤气换热器的使用寿命。附图说明图1是本专利技术具体实施方式中锅炉烟气处理系统的结构示意图。附图标记说明：201-空气预热器前烟道；202-空气预热器后烟道；203-烟气煤气换热器后烟道；204-空气预热器前风道；205-空气预热器后风道；206-烟气煤气换热器前煤气管；207-烟气煤气换热器后煤气管；208-空气预热器；209-烟气煤气换热器；210-空气支路管道；211-空气调节门；212-空气隔绝门；213-脱硫塔；214-送风机；215-消音器；216-风机入口调节风门；217-送风机出口挡板门。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的一种锅炉烟气处理系统作进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。本专利技术提供一种锅炉烟气处理系统。参考图1，图1是本专利技术具体实施方式中锅炉烟气处理系统的结构示意图，所述锅炉烟气处理系统包括：空气预热器前烟道201、空气预热器后烟道202、烟气煤气换热器后烟道203、空气预热器前风道204、空气预热器后风道205、烟气煤气换热器前煤气管206、烟气煤气换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟气处理系统，包括烟囱、锅炉炉膛和煤气管网，其特征在于，还包括空气预热器前烟道、空气预热器后烟道、烟气煤气换热器后烟道、空气预热器前风道、空气预热器后风道、烟气煤气换热器前煤气管、烟气煤气换热器后煤气管、空气预热器、烟气煤气换热器和空气支路管道；/n所述空气预热器前烟道的一端与所述锅炉炉膛连通，所述空气预热器前烟道的另一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后烟道的一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后烟道的另一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后烟道的一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后烟道的另一端与所述烟囱连通；/n所述空气预热器前风道的一端与大气连通，所述空气预热器前风道的另一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后风道的一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后风道的另一端与所述锅炉炉膛连通；/n所述烟气煤气换热器前煤气管的一端与所述煤气管网连通，所述烟气煤气换热器前煤气管的另一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后煤气管的一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后煤气管的另一端与所述锅炉炉膛连通；/n所述空气预热器具有预热器主体、空预器烟气通道和空预器空气通道，所述空预器烟气通道和所述空预器空气通道设置在所述预热器主体上，所述空预器烟气通道的一端与所述空气预热器前烟道的另一端连通，所述空预器烟气通道的另一端与所述空气预热器后烟道的一端连通，所述空预器空气通道的一端与空气预热器前风道的另一端连通，所述空预器空气通道的另一端与所述空气预热器后风道的一端连通；/n所述烟气煤气换热器具有换热器主体、烟气换热器烟气通道和煤气通道，所述烟气换热器烟气通道和所述煤气通道设置在所述换热器主体上，所述烟气换热器烟气通道的一端与所述空气预热器后烟道的另一端连通，所述烟气换热器烟气通道的另一端与所述烟气煤气换热器后烟道的一端连通，所述煤气通道的一端与所述烟气煤气换热器前煤气管的另一端连通，所述煤气通道的另一端与所述烟气煤气换热器后煤气管的一端连通；/n所述空气支路管道的一端与所述空气预热器前风道连通，所述空气支路管道的另一端与所述锅炉炉膛连通；/n所述空气支路管道上设置有空气调节门和空气隔绝门，所述空气隔绝门用于控制所述空气支路管道流通和闭合，所述空气调节门用于调节所述空气支路管道的开度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气处理系统，包括烟囱、锅炉炉膛和煤气管网，其特征在于，还包括空气预热器前烟道、空气预热器后烟道、烟气煤气换热器后烟道、空气预热器前风道、空气预热器后风道、烟气煤气换热器前煤气管、烟气煤气换热器后煤气管、空气预热器、烟气煤气换热器和空气支路管道；
所述空气预热器前烟道的一端与所述锅炉炉膛连通，所述空气预热器前烟道的另一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后烟道的一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后烟道的另一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后烟道的一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后烟道的另一端与所述烟囱连通；
所述空气预热器前风道的一端与大气连通，所述空气预热器前风道的另一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后风道的一端与所述空气预热器连通，所述空气预热器后风道的另一端与所述锅炉炉膛连通；
所述烟气煤气换热器前煤气管的一端与所述煤气管网连通，所述烟气煤气换热器前煤气管的另一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后煤气管的一端与所述烟气煤气换热器连通，所述烟气煤气换热器后煤气管的另一端与所述锅炉炉膛连通；
所述空气预热器具有预热器主体、空预器烟气通道和空预器空气通道，所述空预器烟气通道和所述空预器空气通道设置在所述预热器主体上，所述空预器烟气通道的一端与所述空气预热器前烟道的另一端连通，所述空预器烟气通道的另一端与所述空气预热器后烟道的一端连通，所述空预器空气通道的一端与空气预热器前风道的另一端连通，所述空预器空气通道的另一端与所述空气预热器后风道的一端连通；
所述烟气煤气换热器具有换热器主体、烟气换热器烟气通道和煤气通道，所述烟气换热器烟气通道和所述煤气通道设置在所述换热器主体上，所述烟气换热器烟气通道的一端与所述空气预热器后烟道的另一端连通，所述烟气换热器烟气通道的另一端与所述烟气煤气换热器后烟道的一端连通，所述煤气通道的一端与所述烟气煤气换热器前煤气管的另一端连通，所述煤气通道的另一端与所述烟气煤气换热器后煤气管的一端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊敬超，占成伟，王小龙，向绪洲，肖汉平，张单，常刘军，罗强，余建华，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42