一种电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置，包括：电热金属丝、金属波纹板、耐热导线、热电偶、电源开关、微机控制装置和相关电路。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术采取电热式空预器，在空预器硫酸氢铵沉积区蓄热元件中嵌入电热金属丝，使得升温更加便捷精准，能有效的防治空预器硫酸氢铵堵塞，减少空预器冷端吹灰投用时长；电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置的布置区域即空预器硫酸氢铵堵塞区域，本发明专利技术能精准控制升温区域；本发明专利技术的电热便捷性优良，电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置能随时投入运行，不受烟气温度影响，在锅炉启动初期等烟气温度较低工况下，电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置能提高硫酸氢铵区域温度。

【技术实现步骤摘要】
一种电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治方法及装置
本专利技术涉及空预器堵塞防治
，尤其涉及一种电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治方法及装置。
技术介绍
空预器硫酸氢铵堵塞是燃煤锅炉超低排放改造后普遍存在的问题。硫酸氢铵液态温度区间147～230℃，液态硫酸氢铵具有极强的粘性，一般沉积在空预器冷端蓄热元件中上部区域，液态硫酸氢铵会粘附飞灰，造成空预器结垢、堵塞，采用普通的蒸汽吹灰无法有效清除。空预器硫酸氢铵堵塞使空预器进出口烟道差压、风道差压显著增大，差压增大导致三大风机电耗增加，甚至会造成引风机出力过高，锅炉无法达到额定负荷，风道差压增大导致二次风压力降低，不仅影响燃烧器火焰刚度、旋流强度，对于停用燃烧器，二次风压力过低，还会造成燃烧器冷却风量不足，燃烧器烧损。空预器硫酸氢铵堵塞的防治，已有相关的专利和实践。申请号为201620404032.2的专利公开了一种燃煤电厂空预器热风逆流防堵及腐蚀的系统，将部分热一次风、热二次风引入空预器冷端，依次提高冷端部分区域温度，使硫酸氢铵分解。申请号为201410357101.4的专利公开了一种在线消除燃煤锅炉硫酸氢铵堵灰的方法，通过减少空预器的通风量，提高空预器整体部件的温度，使硫酸氢铵分解。现有技术或对于空预器冷端温度的提升受到风温风量的限制，或需要降低锅炉负荷，将空预器置于特殊运行方式，不利于机组安全运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置及方法。这种电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置，包括：电热金属丝、金属波纹板、耐热导线、热电偶、电源开关、微机控制装置和相关电路；所述微机控制装置和电源置于空预器旁，微机控制装置通过电源开关接入电源；所述空预器上部为空预器热端，中部为空预器硫酸氢铵液态区间，下部为空预器冷端；空预器硫酸氢铵液态区间内设有多块金属波纹板，每块金属波纹板内镶嵌有多根电热金属丝，所有电热金属丝表面均包裹耐高温的绝缘材料，电热金属丝与金属波纹板之间是绝缘的；电热金属丝连接耐热导线，若干耐热导线从空预器热端引入并沿着空预器的中心轴敷设于空预器硫酸氢铵液态区间顶部，耐热导线上还设有套管，耐热导线用于空预器内部高温区域的电能的传输，增设套管防止烟尘颗粒的冲刷磨损；空预器内的全部耐热导线均通过电源开关与电源电连接；空预器硫酸氢铵液态区间顶部和底部各布置有若干热电偶，用于直接测量加热后的金属波纹板温度；所述空预器硫酸氢铵液态区间上方和下方各安装若干风压测点，每个风压测点上均设有风压测量装置，用于监测空预器硫酸氢铵液态区间烟气侧的进出口风压。作为优选，所述多根电热金属丝均匀分布于金属波纹板内并通过串联方式连接；多块金属波纹板组成一个模块，同一模块内，多块金属波纹板之间的电热金属丝通过并联方式连接；各模块间的电热金属丝也通过并联方式连接。作为优选，所述热电偶和耐热导线的敷设方式相同。作为优选，所述空预器为回转式空预器，空预器转子由模数仓格组成。作为优选，所述金属波纹板独立制造。这种电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置的使用方法，包括如下步骤：步骤1、锅炉启动工况，锅炉SCR脱硝装置喷氨投入前，接通空预器电源，将电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置投入运行，防止硫酸氢铵结露；步骤2、锅炉正常运行工况，根据空预器前后风压差，适时将电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置投入运行，直到空预器前后风压差恢复正常值后，停用电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置；步骤3、电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置投入运行过程中，通过热电偶监测金属波纹板的升温速率；当金属波纹板的温度超过设备材料所承受的限值时，通过微机控制装置断开电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置电源，保证设备安全。作为优选，所述步骤3中金属波纹板用于将电能转换成热能，金属波纹板升温后促使硫酸氢铵分解。作为优选，所述步骤3中微机控制装置根据热电偶测量的温度及相关的程序控制电源通断。本专利技术的有益效果是：本专利技术采取电热式空预器，在空预器硫酸氢铵沉积区蓄热元件中嵌入电热金属丝，升温更加便捷精准，能有效的防治空预器硫酸氢铵堵塞，减少空预器冷端吹灰投用时长；电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置的布置区域即空预器硫酸氢铵堵塞区域，本专利技术能精准控制升温区域；本专利技术的电热便捷性优良，电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置能随时投入运行，不受烟气温度影响，锅炉启动初期等烟气温度较低工况下，能及时提高硫酸氢铵区域温度。附图说明图1为空预器硫酸氢铵液态区域示意图；图2为镶嵌电热金属丝的金属波纹板的示意图。附图标记说明：空预器热端1、空预器冷端2、空预器硫酸氢铵液态区间3、模数仓格4、金属波纹板5、电热金属丝6。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术。应当指出，对于本
的普通人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。实施例1：如图1所示，一种电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置，包括镶嵌电热金属丝6的金属波纹板5、耐热导线及套管、热电偶、风压测量装置、电源开关和微机控制装置。镶嵌电热金属丝6的金属波纹板5用于将电能转换成热能，金属波纹板5促使硫酸氢铵分解。金属波纹板5内部的电热金属丝6镶嵌如图2所示。耐热导线用于空预器内部高温区域的电能的传输。套管用于保护耐热导线，防止烟尘颗粒的冲刷磨损。热电偶用于测量加热后的金属波纹板5的温度。图1所示空预器硫酸氢铵液态区间3的上部和下部各安装若干热电偶，用于直接测量波纹金属板温度。风压测量装置用于监测空预器硫酸氢铵液态区间3烟气侧进出口风压，图1所示空预器硫酸氢铵液态区间3的上方和下方各安装若干风压测点。微机控制装置根据热电偶测量的温度及相关的程序控制电热装置电源的通断。实施例2：某装机容量为1000MW的电厂，空预器烟气侧风压差值设定为1.3kPa。1)当烟气侧风压差达2.3kPa时，通过微机控制装置接通电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置的电源，投入电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置，并投入空预器吹灰运行。2)空预器硫酸氢铵液态区间3缓慢升温，当下部热电偶检测到金属波纹板5温度达到230℃，或当上部热电偶检测到金属波纹板5温度接近材料限制时，微机控制装置自动断开电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置的电源。3)根据上部和下部金属波纹板5的温度变化情况，周期性投入电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置运行，维持空预器硫酸氢铵液态区间3在较高的温度下运行。4)当空预器烟气侧风压差接近设定值时1.3kPa或不再下降时，通过微机控制装置断开电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置的电源，并退出空预器吹灰系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置，其特征在于，包括：电热金属丝(6)、金属波纹板(5)、耐热导线、热电偶、电源开关、微机控制装置和相关电路；所述微机控制装置和电源置于空预器旁，微机控制装置通过电源开关接入电源；/n所述空预器上部为空预器热端(1)，中部为空预器硫酸氢铵液态区间(3)，下部为空预器冷端(2)；空预器转子由模数仓格(4)组成，空预器硫酸氢铵液态区间(3)内设有多块金属波纹板(5)，金属波纹板(5)置于模数仓格(4)，每块金属波纹板(5)内镶嵌有多根电热金属丝(6)，所有电热金属丝(6)表面均包裹耐高温的绝缘材料；/n电热金属丝(6)连接耐热导线，若干耐热导线从空预器热端(1)引入并沿着空预器的中心轴敷设于空预器硫酸氢铵液态区间(3)顶部，耐热导线上还设有套管；空预器内的全部耐热导线均通过电源开关与电源电连接；/n空预器硫酸氢铵液态区间(3)顶部和底部各布置有若干热电偶；/n所述空预器硫酸氢铵液态区间(3)上方和下方各安装若干风压测点，每个风压测点上均设有风压测量装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置，其特征在于，包括：电热金属丝(6)、金属波纹板(5)、耐热导线、热电偶、电源开关、微机控制装置和相关电路；所述微机控制装置和电源置于空预器旁，微机控制装置通过电源开关接入电源；
所述空预器上部为空预器热端(1)，中部为空预器硫酸氢铵液态区间(3)，下部为空预器冷端(2)；空预器转子由模数仓格(4)组成，空预器硫酸氢铵液态区间(3)内设有多块金属波纹板(5)，金属波纹板(5)置于模数仓格(4)，每块金属波纹板(5)内镶嵌有多根电热金属丝(6)，所有电热金属丝(6)表面均包裹耐高温的绝缘材料；
电热金属丝(6)连接耐热导线，若干耐热导线从空预器热端(1)引入并沿着空预器的中心轴敷设于空预器硫酸氢铵液态区间(3)顶部，耐热导线上还设有套管；空预器内的全部耐热导线均通过电源开关与电源电连接；
空预器硫酸氢铵液态区间(3)顶部和底部各布置有若干热电偶；
所述空预器硫酸氢铵液态区间(3)上方和下方各安装若干风压测点，每个风压测点上均设有风压测量装置。


2.根据权利要求1所述电热式空预器硫酸氢铵堵塞防治装置，其特征在于：所述多根电热金属丝(6)均匀分布于金属波纹板(5)内并通过串联方式连接；多块金属波纹板(5)组成一个模块，同一模块内，多块金属波纹板(5)之间的电热金属丝(6)通过并联方式连接；各模块间的电热金属丝(6)也通过并联方式连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴业成，陈勤根，吴剑波，王准，张海丹，杨威，刘凯锐，
申请(专利权)人：浙江浙能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33