本实用新型专利技术公开了一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统,包括锅炉出水母管、出水阀门、空气预热器、进水侧手动阀门、进水侧自动阀门、循环水泵、回水母管侧阀门、锅炉回水母管,锅炉出水母管通过出水阀门连接N条并列的换热支路的入水口,每条换热支路上包括依次连通的进水侧手动阀门、进水侧自动阀门和空预器,通过锅炉出水母管进入的热水在空气预热器中与冷空气、烟气的混合气体换热,N条换热支路的出水口通过回水母管侧阀门连接锅炉回水母管。本实用新型专利技术的基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统可避免空气与FGR烟气混合后,水蒸气析出进入锅炉或结冰堵塞进风通道;使冷凝水在低温下充分析出,汽化潜热可被充分利用。
【技术实现步骤摘要】
一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统
本技术涉及一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气系统,适用于燃气锅炉采用烟气再循环(FGR)再循环技术的低氮改造中,应对再循环烟气中凝结水的产生,尤其适用于北方集中供热的锅炉。
技术介绍
氮氧化物是造成大气污染和雾霾的主要成因。目前我国应用的成熟低氮技术中,应用最广泛的技术之一就是烟气再循环技术。FGR技术是抽取锅炉尾部的部分烟气引到燃烧器的进风口,烟气与助燃空气混合后,送到燃烧头与燃气混合后再进行燃烧。通过抽取部分低温烟气混合进炉膛燃烧的方式,以此来降低炉膛温度,从而降低热力型氮氧化物的生成。在燃气低氮改造锅炉采用FGR技术中,地处北方的燃气锅炉在极寒的天气进风温度低至-10~-15℃,采用节能效果好的锅炉再循环烟气温度不到100℃,带来的两个问题:-10℃冷空气与再循环烟气在混风箱中直接混合后,产生大量冷凝水,这部分冷凝水有部分携带进入燃烧器,在燃烧器的电眼上产生水汽,导致电眼误判断,燃烧器联锁熄火保护。同时携带有冷凝水的烟气,在环境温度低于0℃时,在输送过程中容易结冰,堵塞风道,造成送风不畅。专利文献CN209049236U公开了一种内置加热器的空气、烟气混合箱结构。上述文献中的混风箱装置有效解决了燃气锅炉采用FGR方式,燃烧后烟气与冷空气混合时产生大量冷凝水的问题,但是在实际多台锅炉运行过程中,锅炉的启停、热水循环、FGR抽取烟气比例对系统运行均产生影响。从多台锅炉在具体运行和节能角度,如何在寒冷天气运行,混合后温度高于烟气露点时停用,对自动控制系统提出了较高的要求
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的在于,采用FGR燃气锅炉低氮改造的技术时,避免液态水进入风机和燃烧器电眼,也避免水在低温下结冰堵塞风道引起进风不畅。技术方案:一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统,包括锅炉出水母管、出水阀门、空气预热器、进水侧手动阀门、进水侧自动阀门、循环水泵、回水母管侧阀门、锅炉回水母管,锅炉出水母管通过出水阀门连接N条并列的换热支路的入水口,N为大于1的自然数,每条换热支路上包括依次连通的进水侧手动阀门、进水侧自动阀门和空气预热器,通过锅炉出水母管进入的热水在空气预热器中与冷空气、烟气的混合气体换热,N条换热支路的出水口通过回水母管侧阀门连接锅炉回水母管。进一步地,每台进风空气加热系统的空气预热器对应一台锅炉。进一步地,基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统还包括循环水泵(6),所述循环水泵用以对出水加压使其进入锅炉回水母管。进一步地,每台空气预热器连接一个进水侧自动阀门,进水侧自动阀门与PLC连接,根据空气预热器后的实际出风温度,与PLC内设定的出风温度比较,PLC进行内部PID运算后,调整进水侧自动阀门的开度,控制循环水的流量,最终控制空气预热器的出风温度。进一步地,循环水泵与PLC连接,空气预热器后的实际出风温度,与PLC内设定的出风温度比较,PLC进行内部PID运算后,调节循环水泵的运行频率,控制循环水的流量,最终控制空气预热器的出风温度。进一步地,一台循环水泵对应连接一台或多台空气预热器。进一步地,循环水泵设置于空气预热器进水前或者空气预热器出水后。进一步地,循环水泵采用工频或变频控制有益效果:1、避免空气与FGR烟气混合后,FGR中水蒸气析出进入锅炉或结冰堵塞进风通道;2、FGR烟气中冷凝水在低温下充分析出,汽化潜热可被充分利用;3、就地取用锅炉出水作为空气加热源,无需另外增加热源,减少设备;4、在本系统运行时,系统内装置可根据需要自动单台或多台按需启用或停用,避免热量和电量的浪费。附图说明图1为多台基于FGR技术热水锅炉进风加热水流程系统图,循环泵位于锅炉回水母管汇集前的管路上;锅炉出水母管——1,出水阀门——2,空气预热器——3,进水侧手动阀门——4,进水侧自动阀门——5,循环水泵——6,回水母管侧阀门——7,锅炉回水母管——8。具体实施方式下面结合附图对本技术做更进一步的解释。如图1所示,本实施例中的一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气系统,适用于采用FGR烟气再循环方式达到低氮排放效果的热水锅炉,在锅炉尾部烟道抽取燃烧后15%、100℃的烟气,进入鼓风机入风口与新鲜空气混合,然后烟风混合物通过风道进入燃烧器后再进入炉膛燃烧。当空气温度降低到-10℃时,根据理论计算,天然气燃烧后O2含量在3%时,天然气燃烧后的烟气中的水的体积占比为17.8%,烟气的露点在21.1℃,即低于21.1℃,烟气中的气态水蒸汽即将冷凝成液态水。为了避免液态水进入风机和燃烧器电眼,也避免水在低温下结冰堵塞风道引起进风不畅,使在多台锅炉运行时根据运行时气温的不同,自动调整和运行,设计了一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统。一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统,包括锅炉出水母管1、出水阀门2、空气预热器3、进水侧手动阀门4、进水侧自动阀门5、循环水泵6、回水母管侧阀门7、锅炉回水母管8,热水锅炉90℃的出水通过锅炉出水母管1经过出水阀门2后分成三条支路,后进入进水侧的手动阀门4和自动阀门5,进入空气预热器3,热水在空气预热器3中与-10℃的冷空气换热后,将冷空气加热至25℃,加热后的空气再与烟气混合,混合后的烟气温度高于烟气露点21.1℃,与100℃的烟气混合后,烟气中的水蒸气亦不会冷凝。从而达到避免混合空气中的水蒸气冷凝析出,避免燃烧器异常熄火或风道结冰堵塞风道。空气预热器3出水在经过循环水泵6加压后,经过回水母管侧阀门7后进入锅炉回水母管8,在运行过程中,一台锅炉对应一台空气预热器3。当一台锅炉运行,两台锅炉停用时,停用的两台锅炉的进水侧自动阀门5远程关闭、进水侧手动阀门4人工关闭,相对应的空气预热器3的底部阀门打开,将水放空,防止结冰。循环水泵6变频运行,变频信号接受空气预热器3空气出口温度,以保证水流量达到换热后的空气出口温度达到预定数值。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统,其特征在于:包括锅炉出水母管(1)、出水阀门(2)、空气预热器(3)、进水侧手动阀门(4)、进水侧自动阀门(5)、循环水泵(6)、回水母管侧阀门(7)、锅炉回水母管(8),锅炉出水母管(1)通过出水阀门(2)连接N条并列的换热支路的入水口,N为大于1的自然数,每条换热支路上包括依次连通的进水侧手动阀门(4)、进水侧自动阀门(5)和空气预热器(3),通过锅炉出水母管(1)进入的热水在空气预热器(3)中与冷空气、烟气的混合气体换热,N条换热支路的出水口通过回水母管侧阀门(7)连接锅炉回水母管(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统,其特征在于:包括锅炉出水母管(1)、出水阀门(2)、空气预热器(3)、进水侧手动阀门(4)、进水侧自动阀门(5)、循环水泵(6)、回水母管侧阀门(7)、锅炉回水母管(8),锅炉出水母管(1)通过出水阀门(2)连接N条并列的换热支路的入水口,N为大于1的自然数,每条换热支路上包括依次连通的进水侧手动阀门(4)、进水侧自动阀门(5)和空气预热器(3),通过锅炉出水母管(1)进入的热水在空气预热器(3)中与冷空气、烟气的混合气体换热,N条换热支路的出水口通过回水母管侧阀门(7)连接锅炉回水母管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统,其特征在于:每台进风空气加热系统的空气预热器对应一台锅炉。
3.根据权利要求1所述的一种基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统,其特征在于:基于FGR的多台热水锅炉进风空气加热系统还包括循环水泵(6),所述循环水泵(6)用以对出水加压使其进入锅炉回水母管(8)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:许清,黄健,张其锋,杨海,杨智,
申请(专利权)人:江苏双良锅炉有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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