锅炉化学清洗钝化后水冲洗工艺制造技术

本发明专利技术提出了锅炉化学清洗钝化后增加水冲洗环节的工艺，通过提高水冲洗pH，温度等条件，增加疏水管，取样管及各种表计的冲洗工艺，既保证了系统酸洗后内表面的光洁度，又有效的减少了系统残存的酸液及钝化液，从而缩短系统启机期间水质合格所需时间，又能减少启机期间除盐水及电能的使用量，具有一定的经济效益。

Water washing technology of boiler after chemical cleaning and passivation

【技术实现步骤摘要】
锅炉化学清洗钝化后水冲洗工艺
本专利技术涉及一种水冲洗工艺，尤其是一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗工艺，属于工业设备化学清洗设备及装置

技术介绍
目前电站锅炉化学清洗均采用直接排放钝化液的工艺来完成化学清洗，这种方式也符合火力发电厂锅炉化学清洗导则(DL/T794-2012)中规定。然而，在酸洗后启机过程中，大部分电厂均经历了水质长时间不达标，耗水量大，耽误并网时间等问题，为了解决相关问题，特提出在钝化后增加水冲洗的工艺，通过多个电厂实践证明，此工艺可有效减少启机水质合格时间，可大大减低启机期间除盐水和电力的消耗。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种操作简单、成本低廉、有效提高清洗后启机水质合格速度，并节约一定的成本的锅炉化学清洗钝化后水冲洗工艺。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗工艺，按以下步骤进行：①、锅炉化学清洗钝化后，增加一步水冲洗环节；增加钝化后水冲洗环节，可有效减少系统钝化液残留物，减少系统铁含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗工艺，其特征在于按以下步骤进行：/n①、锅炉化学清洗钝化后，增加一步水冲洗环节；/n②、钝化后开水箱补水门，通过加药系统，向水箱加入氨水，调节进水pH值为10.0，同时控制排放门，维持汽包/贮水箱液位，进行顶排冲洗；/n③、顶排冲洗过程开大蒸汽加热门，提高冲洗温度；/n④、冲洗后期，排水清澈后，系统切换至循环，调节蒸汽门，提高系统温度至70℃～80℃；/n⑤、系统至设定温度后，逐个打开系统疏水门﹑取样门及各种表计排污门，排净系统盲区内存酸，根据盲区大小或出水水质确定排水时间，在此期间，需向水箱补水，维持系统满水；/n⑥、系统盲区冲洗干净后，停清洗泵，打开各个排放...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗工艺，其特征在于按以下步骤进行：
①、锅炉化学清洗钝化后，增加一步水冲洗环节；
②、钝化后开水箱补水门，通过加药系统，向水箱加入氨水，调节进水pH值为10.0，同时控制排放门，维持汽包/贮水箱液位，进行顶排冲洗；
③、顶排冲洗过程开大蒸汽加热门，提高冲洗温度；
④、冲洗后期，排水清澈后，系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，郑黎明，柴慧建，彭豹先，鲁卫哲，
申请(专利权)人：中国能源建设集团华东电力试验研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33