一种自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆方法及制浆设备技术

本发明专利技术公开一种自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆方法及其制浆设备，所述制浆方法包括将木料进行粉碎和筛选；将所述木料粉碎后所得的木片进行碱性水洗；将碱性水洗后的所述木片进行堆垛发酵形成纤维物料；将所述纤维物料连续输入自控高温处理热磨系统；通过所述自控高温处理热磨系统的热磨机对所述纤维物料进行制浆；对热磨制浆后的所述纤维物料进行二次加酶发酵；对二次加酶发酵的所述纤维物料进行中浓磨一次磨浆和中浓磨二次磨浆；其提高后序段的撕裂效果及最终成浆质量；其降低生产成本，降低制浆用水量和废水处理负荷，有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆方法及制浆设备
本专利技术属于生物机械制浆
，涉及一种自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆方法及其制浆设备。
技术介绍
目前，制浆工艺针对APMP(双螺旋挤压法碱性过氧化氢机械浆)制浆工艺、APMP和TMP(机械制浆)在制浆工艺和生产设备上存在的瑕疵与不足，而发展的热处理双发酵高效生物机械制浆工艺。此制浆工艺过程生产能耗低、纸浆得率高，浆粕品位高，废水产生量小、污染轻，治理容易。同时，具有设备投资少、占地面积少、生产能耗低特点。可用于多种高档纸制品生产。兼有双发酵、竖式连续蒸煮管热磨法生物机械浆制浆新工艺的特点，并有独特先进的技术和更多新优点，该技术具有强大发展潜力和当今先进绿色环保工艺，是新一代的制浆工艺。如图1所示，现有技术的APMP(双螺旋挤压法碱性过氧化氢机械浆)制浆法是通过提供由木片、水洗、汽蒸、热水或热碱预处理、双螺旋挤压疏解、发酵、一段高浓磨、二段高浓磨、消潜池、筛选净化、浓缩机和成浆池等工序而组成的；该工艺存在如下问题：敞开式浸泡，造成热能损失大，浸渍时间长；原料浸渍不均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆方法，其特征在于，包括以下步骤，/n第一步，将木料进行粉碎和筛选；/n第二步，将所述木料粉碎后所得的木片进行碱性水洗；/n第三步，将碱性水洗后的所述木片进行堆垛发酵形成纤维物料；/n第四步，将所述纤维物料连续输入自控高温处理热磨系统；/n第五步，通过所述自控高温处理热磨系统的热磨机对所述纤维物料进行制浆；/n第六步，对热磨制浆后的所述纤维物料进行二次加酶发酵；/n第七步，对二次加酶发酵的所述纤维物料进行中浓磨一次磨浆和中浓磨二次磨浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆方法，其特征在于，包括以下步骤，
第一步，将木料进行粉碎和筛选；
第二步，将所述木料粉碎后所得的木片进行碱性水洗；
第三步，将碱性水洗后的所述木片进行堆垛发酵形成纤维物料；
第四步，将所述纤维物料连续输入自控高温处理热磨系统；
第五步，通过所述自控高温处理热磨系统的热磨机对所述纤维物料进行制浆；
第六步，对热磨制浆后的所述纤维物料进行二次加酶发酵；
第七步，对二次加酶发酵的所述纤维物料进行中浓磨一次磨浆和中浓磨二次磨浆。


2.如权利要求1所述的自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆方法，其特征在于，第二步中，将所述木料粉碎后所得的所述木片在20℃-50℃的碱水中洗涤，用碱量为相对于干燥的所述木片重量的重量百分比0.5％-1％。


3.如权利要求1所述的自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆方法，其特征在于，第三步中，将碱性水洗后的所述木片进行堆垛发酵形成纤维物料时，采用黑曲酶为生物酶，所述黑曲酶相对于干燥的所述木片重量的重量百分比为0.1‰，温度为40℃-50℃，堆垛发酵的时间为2-3天。


4.如权利要求1所述的自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆方法，其特征在于，第四步中，所述自控高温处理热磨系统的蒸汽温度为260-280℃，压力为0.5-0.6Mpa，使用双氧水的浓度为8％，所述双氧水的加入量为0.005t/吨浆，使用液碱的浓度为25％，所述液碱的加入量为相对于所述纤维物料的重量百分比5％，并通过所述自控高温处理热磨系统使得所述纤维物料的进料量和出料量平衡，将所述纤维物料的滞留时间控制在10-15分钟，将物料与包括所述双氧水和所述液碱的药剂在260-280℃的蒸汽高温下下均匀混合，实现制浆过程的连续化生产。


5.如权利要求1所述的自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相臣，
申请(专利权)人：郭会云，
类型：发明
国别省市：天津;12