一种防堵塞式沼气生物脱硫装置及脱硫方法制造方法及图纸

技术编号:26337524 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-13 19:34
本发明专利技术公开了一种防堵塞式沼气生物脱硫装置及脱硫方法,涉及沼气脱硫技术领域。本发明专利技术包括生物脱硫塔、喷淋嘴、填料部、多孔悬浮球、搅拌轴、穿孔曝气盘、进气管、进液管和排污管;填料部由凹形填料板和凸形填料板组成;凹形填料板之间填充有弹性填料和中空纤维膜;多孔悬浮球设置于凸形填料板之间;多孔悬浮球内填充有弹性填料。本发明专利技术通过设置搅拌轴、穿孔曝气盘,解决了现有的填料层容易堵塞、影响生物脱硫效率的问题;使得反应产生的单质硫可以方便从填料部中流出,防止了填料部的堵塞,提高了生物脱硫的效率。

An anti blocking biogas biological desulfurization device and desulfurization method

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞式沼气生物脱硫装置及脱硫方法
本专利技术属于沼气脱硫
,特别是涉及一种防堵塞式沼气生物脱硫装置及脱硫方法。
技术介绍
沼气是一种可燃性混合气体,一般含甲烷、二氧化碳、以及少量的氨气、氢气和一氧化碳等,不同的原料制成的沼气中往往含有不同含量的硫化氢。硫化氢是一种剧毒的有害气体,它对管道、仪表及设备有强烈的腐蚀作用,泄漏在空气中将污染大气,危害人体健康。因此,为了保护人体健康,延长设备使用寿命,必须采取有效措施进行沼气脱硫。沼气生物脱硫塔是利用脱硫微生物在氧气充足的条件下将沼气中的硫化氢转化为单质硫或硫酸的装置。沼气生物脱硫塔内设置填料供脱硫微生物附着生长,填料的性能是决定脱硫效率的关键因素之一。弹性填料比表面积大,适合微生物附着生长。但是在脱硫过程中硫化氢被脱硫微生物氧化生成单质硫,单质硫极易附着在填料层上,容易造成填料层的堵塞和短流。填料层堵塞和短流会严重影响沼气的脱硫效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防堵塞式沼气生物脱硫装置及脱硫方法,通过生物脱硫塔、喷淋嘴、填料部、多孔悬浮球、搅拌轴、穿孔曝气盘、进气管、进液管和排污管,解决了现有的填料层容易堵塞、影响生物脱硫效率的问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种防堵塞式沼气生物脱硫装置,包括生物脱硫塔、喷淋嘴、填料部、多孔悬浮球、搅拌轴、穿孔曝气盘、进气管、进液管和排污管;所述生物脱硫塔的顶部设置有安全气阀;所述生物脱硫塔的底部设置有支撑脚;所述喷淋嘴设置于生物脱硫塔的顶部;所述喷淋嘴呈倒漏斗状;所述生物脱硫塔内部设置有若干填料部;所述填料部从下至上间隔设置;所述填料部由凹形填料板和凸形填料板组成;所述凹形填料板设置于生物脱硫塔内部两端;所述凸形填料板设置于生物脱硫塔的中间位置;所述凹形填料板与凸形填料板相连接;所述凹形填料板与凸形填料板的连接处设置有隔离板;所述凹形填料板之间填充有弹性填料和中空纤维膜;所述多孔悬浮球设置于凸形填料板之间;所述多孔悬浮球内填充有弹性填料;所述弹性填料表面附着有脱硫微生物菌群;所述生物脱硫塔内安装有水平放置的搅拌轴;所述生物脱硫塔的外壁上设置有控制搅拌轴转动的电机;所述搅拌轴位于相邻两个填料部之间;所述穿孔曝气盘设置于填料部的下方;所述穿孔曝气盘的底部与输气管的一端固定连接;所述输气管的另一端与鼓风机相连接;所述生物脱硫塔的下部设置有进气管、进液管和排污管;所述排污管与抽水泵相连接。进一步地,所述凹形填料板之间的弹性填料和中空纤维膜的填充方式为交错填充。进一步地,所述穿孔曝气盘与鼓风机之间、进气管与生物脱硫塔之间、进水管与生物脱硫塔之间、排污管与生物脱硫塔之间均设置有阀门。进一步地,所述阀门为单向阀。进一步地,所述搅拌轴上间隔设置有搅拌叶。进一步地,所述凹形填料板、凸形填料板均为带孔的过滤板;所述过滤板的孔径大小为φ3-5mm。进一步地,所述脱硫生物菌群包括Thiobacillusthiooxidans菌、Thiobacillusthioparus菌和Thiobacillusferrooxidans菌。一种防堵塞式沼气生物脱硫装置的脱硫方法,包括以下步骤:S1:从生物脱硫塔顶部通过喷淋嘴向塔内喷入适合脱硫生物菌群生长的营养液,使得凹形填料板之间的弹性填料和中空纤维膜、多孔悬浮球内的弹性填料内均匀附着有营养液并保持湿润;S2:打开鼓风机,向生物脱硫塔内输送氧气,3-5min后关闭鼓风机,使得脱硫微生物菌群得以快速繁殖;S3:将含有硫化氢的沼气从进气管中通入生物脱硫塔内,沼气从下至上经过弹性填料、中空纤维膜,沼气中的硫化氢在脱硫微生物菌群体内被转化成单质硫或硫酸根;S4:沼气脱硫后,关闭进气管打开进液管,清水从进液管流入生物脱硫塔内,从下至上没过所有填料部后,关闭进液管,打开电机,搅拌轴开始搅动,打开鼓风机,穿孔曝气盘开始曝气,使得附着在弹性填料、中空心纤维膜上硫单质松动,被清水洗去;S5:清洗完毕,关闭电机和鼓风机;打开抽水阀,混有单质硫的污水排出,再通过过滤装置回收污水中的硫单质,完成沼气的脱硫。本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术针对现有沼气生物脱硫装置中的填料层容易发生堵塞,影响脱硫效率的问题,设置了凹形填料板、凸形填料板、多孔悬浮球、搅拌轴、穿孔曝气盘;使得反应产生的单质硫可以方便从填料部中流出,防止了填料部的堵塞,从而提高了生物脱硫的效率。2、本专利技术设置的穿孔曝气盘、鼓风机,既可以在反应阶段为脱硫生物菌群输送氧气,使得氧气分布均匀,又可以在清洗硫单质阶段,使得硫单质快速从填料部流出,提高硫单质的洗脱效率。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种防堵塞式沼气生物脱硫装置的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-生物脱硫塔,2-喷淋嘴,3-多孔悬浮球,4-搅拌轴,5-穿孔曝气盘,6-进气管,7-进液管,8-排污管,9-安全气阀,10-支撑脚,11-凹形填料板,12-凸形填料板,13-中空纤维膜,14-弹性填料,15-输气管,16-鼓风机,17-电机,18-搅拌叶,19-抽水泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”、“一端”、“外壁”、“另一端”、“下方”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1所示,本专利技术为一种防堵塞式沼气生物脱硫装置,包括生物脱硫塔1、喷淋嘴2、填料部、多孔悬浮球3、搅拌轴4、穿孔曝气盘5、进液管7和排污管8;生物脱硫塔1的顶部设置有安全气阀9;生物脱硫塔1的底部设置有支撑脚10;喷淋嘴2设置于生物脱硫塔1的顶部;喷淋嘴2呈倒漏斗状;生物脱硫塔1内部设置有若干填料部;填料部从下至上间隔设置;填料部由凹形填料板11和凸形填料板12组成;凹形填料板11、凸形填料板12均为带孔的过滤板;过滤板的孔径大小为φ3-5mm;凹形填料板11设置于生物脱硫塔1内部两端;凸形填料板12设置于生物脱硫塔1的中间位置;凹形填料板11与凸形填料板12相连接;凹形填料板11与凸形填料板12的连接处设置有隔离板;凹形填料板11之间填充有弹性填料14和中空纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞式沼气生物脱硫装置,包括生物脱硫塔(1)、喷淋嘴(2)、填料部、多孔悬浮球(3)、搅拌轴(4)、穿孔曝气盘(5)、进气管(6)、进液管(7)和排污管(8);/n其特征在于:/n所述生物脱硫塔(1)的顶部设置有安全气阀(9);所述生物脱硫塔(1)的底部设置有支撑脚(10);所述喷淋嘴(2)设置于生物脱硫塔(1)的顶部;所述喷淋嘴(2)呈倒漏斗状;所述生物脱硫塔(1)内部设置有若干填料部;/n所述填料部从下至上间隔设置;所述填料部由凹形填料板(11)和凸形填料板(12)组成;所述凹形填料板(11)设置于生物脱硫塔(1)内部两端;所述凸形填料板(12)设置于生物脱硫塔(1)的中间位置;所述凹形填料板(11)与凸形填料板(12)相连接;所述凹形填料板(11)与凸形填料板(12)的连接处设置有隔离板;所述凹形填料板(11)之间填充有弹性填料(14)和中空纤维膜(13);/n所述多孔悬浮球(3)设置于凸形填料板(12)之间;所述多孔悬浮球(3)内填充有弹性填料(14);所述弹性填料(14)表面附着有脱硫微生物菌群;/n所述生物脱硫塔(1)内安装有水平放置的搅拌轴(4);所述生物脱硫塔(1)的外壁上设置有控制搅拌轴(4)转动的电机(17);所述搅拌轴(4)位于相邻两个填料部之间;/n所述穿孔曝气盘(5)设置于填料部的下方;所述穿孔曝气盘(5)的底部与输气管(15)的一端固定连接;所述输气管(15)的另一端与鼓风机(16)相连接;所述生物脱硫塔(1)的下部设置有进气管(6)、进液管(7)和排污管(8);所述排污管(8)与抽水泵(19)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞式沼气生物脱硫装置,包括生物脱硫塔(1)、喷淋嘴(2)、填料部、多孔悬浮球(3)、搅拌轴(4)、穿孔曝气盘(5)、进气管(6)、进液管(7)和排污管(8);
其特征在于:
所述生物脱硫塔(1)的顶部设置有安全气阀(9);所述生物脱硫塔(1)的底部设置有支撑脚(10);所述喷淋嘴(2)设置于生物脱硫塔(1)的顶部;所述喷淋嘴(2)呈倒漏斗状;所述生物脱硫塔(1)内部设置有若干填料部;
所述填料部从下至上间隔设置;所述填料部由凹形填料板(11)和凸形填料板(12)组成;所述凹形填料板(11)设置于生物脱硫塔(1)内部两端;所述凸形填料板(12)设置于生物脱硫塔(1)的中间位置;所述凹形填料板(11)与凸形填料板(12)相连接;所述凹形填料板(11)与凸形填料板(12)的连接处设置有隔离板;所述凹形填料板(11)之间填充有弹性填料(14)和中空纤维膜(13);
所述多孔悬浮球(3)设置于凸形填料板(12)之间;所述多孔悬浮球(3)内填充有弹性填料(14);所述弹性填料(14)表面附着有脱硫微生物菌群;
所述生物脱硫塔(1)内安装有水平放置的搅拌轴(4);所述生物脱硫塔(1)的外壁上设置有控制搅拌轴(4)转动的电机(17);所述搅拌轴(4)位于相邻两个填料部之间;
所述穿孔曝气盘(5)设置于填料部的下方;所述穿孔曝气盘(5)的底部与输气管(15)的一端固定连接;所述输气管(15)的另一端与鼓风机(16)相连接;所述生物脱硫塔(1)的下部设置有进气管(6)、进液管(7)和排污管(8);所述排污管(8)与抽水泵(19)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞式沼气生物脱硫装置,其特征在于,所述凹形填料板(11)之间的弹性填料(14)和中空纤维膜(13)的填充方式为交错填充。


3.根据权利要求1或2所述的一种防堵塞式沼气生物脱硫装置,其特征在于,所述穿孔曝气盘(5)与鼓风机(16)之间、进气管(6)与生物脱硫塔(1)之间、进水管与生物脱硫塔(1)之间、排污管(8)与生物脱硫塔(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡林兵
申请(专利权)人:安徽彩色云环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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