一种室内装潢用阻燃涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种室内装潢用阻燃涂料及其制备方法，包括如下重量份原料：丙烯酸80‑100份、分散剂1‑1.5份、消泡剂0.5‑0.8份、钛白粉3‑3.5份、滑石粉12‑15份、高岭土粉10‑13份、云母粉10‑13份；并在制备阻燃涂料的过程中，制备了一种阻燃剂，该阻燃剂为磷系阻燃剂，在涂料燃烧时阻燃剂受热分解成磷的含氧酸，这类酸能够催化含羟基化合物脱水成碳，降低材料的质量损失速度和可燃物生成量，且该阻燃剂分子羟甲基化物质，在与丙烯酸混合制备丙烯酸乳液时，与硝酸铈铵水溶液组成还原体系，进而形成引发烯类单体聚合的自由基，进而使得阻燃剂分子和丙烯酸接枝聚合，使得在阻燃涂料使用时，阻燃剂不会由涂料中析出，进而保证了涂料的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种室内装潢用阻燃涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料制备
，具体涉及一种室内装潢用阻燃涂料及其制备方法。
技术介绍
涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质，早期的涂料主要是由天然动物油脂、植物油脂和天然树脂等制成，因此涂料又称油漆，20世纪50年代以来，世界石油化学工业和高分子合成工业的迅速发展，为涂料工业的发展提供了良好的物质基础，因此，当前的涂料除了少量采用天然树脂和油脂外，主要是以合成树脂为成膜物质。现有的涂料为了使涂料具有阻燃性，会在制备过程中加入阻燃剂，常用的阻燃剂为有机磷系阻燃剂，但有机磷系阻燃剂在涂膜长时间使用，会出现析出，使得阻燃剂与涂料分离，进而使得涂料丧失阻燃性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种室内装潢用阻燃涂料及其制备方法。本专利技术要解决的技术问题：现有的涂料为了使涂料具有阻燃性，会在制备过程中加入阻燃剂，常用的阻燃剂为有机磷系阻燃剂，但有机磷系阻燃剂在涂膜长时间使用，会出现析出，使得阻燃剂与涂料分离，进而使得涂料丧失阻燃性。...

【技术保护点】
1.一种室内装潢用阻燃涂料，其特征在于：包括如下重量份原料：丙烯酸80-100份、分散剂1-1.5份、消泡剂0.5-0.8份、钛白粉3-3.5份、滑石粉12-15份、高岭土粉10-13份、云母粉10-13份；/n所述的阻燃涂料由如下步骤制成：/n步骤S1：将一半量的丙烯酸、去离子水、硝酸溶液、阻燃剂加入反应釜中，通入氮气进行保护，加入硝酸铈铵水溶液，在温度为30-35℃的条件下，进行反应8-10h后，过滤去除滤液，将滤饼、十二烷基苯磺酸钠、偶氮二异丁腈去离子水加入反应釜中，在转速为500-800r/min，温度为25-30℃的条件下，进行搅拌15-20min，在温度为83-85℃的条件下，进行...

【技术特征摘要】
1.一种室内装潢用阻燃涂料，其特征在于：包括如下重量份原料：丙烯酸80-100份、分散剂1-1.5份、消泡剂0.5-0.8份、钛白粉3-3.5份、滑石粉12-15份、高岭土粉10-13份、云母粉10-13份；
所述的阻燃涂料由如下步骤制成：
步骤S1：将一半量的丙烯酸、去离子水、硝酸溶液、阻燃剂加入反应釜中，通入氮气进行保护，加入硝酸铈铵水溶液，在温度为30-35℃的条件下，进行反应8-10h后，过滤去除滤液，将滤饼、十二烷基苯磺酸钠、偶氮二异丁腈去离子水加入反应釜中，在转速为500-800r/min，温度为25-30℃的条件下，进行搅拌15-20min，在温度为83-85℃的条件下，进行反应0.5-1h后加入剩余丙烯酸，继续反应2-3h，制得改性丙烯酸乳液；
步骤S2：将钛白粉、滑石粉、高岭土粉、云母粉加入粉碎机中进行粉碎，过1250-1300目筛网后，进行混合，制得混合料；
步骤S3：将丙烯酸乳液、步骤S2制得的混合料、分散剂加入反应釜中，在800-1000r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，制得混合基液；
步骤S4：将步骤S3制得的混合基液和消泡剂加入反应釜中，在转速为300-400r/min的条件下，进行搅拌30-50min，制得阻燃涂料。


2.根据权利要求1所述的一种室内装潢用阻燃涂料，其特征在于：所述的分散剂为油酸钠、磺酸钠、磺酸钙中的一种或多种任意比例混合，消泡剂为聚二甲基硅氧烷和乙二醇硅氧烷中的一种或两种任意比例混合。


3.根据权利要求1所述的一种室内装潢用阻燃涂料，其特征在于：步骤S1所述的丙烯酸、去离子水、硝酸溶液、阻燃剂用量比为40mL：4mL：3mL：2g，硝酸铈铵水溶液的用量为丙烯酸、去离子水、硝酸溶液、阻燃剂质量总和的5-10％，硝酸铈铵水溶液的质量分数为30-35％。


4.根据权利要求1所述的一种室内装潢用阻燃涂料，其特征在于：所述的阻燃剂由如下步骤制成：
步骤A1：将苯酚和丙酮加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌至苯酚完全溶解，升温在温度为15-18℃的条件下，缓慢加入硫酸溶液，升温在温度为18-20℃的条件下，进行反应1.5-2h后，降温在温度为3-5℃的条件下，进行冷却10-15min后，过滤去除滤液，将滤饼和液溴加入反应釜中，在光照条件下，进行反应20-30min，制得中间体1；
步骤A2：将步骤A1制得的中间体1和苯硝基加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌至混合均匀后，加入氯化铝，在温度为70-75℃，压强为20-25kPa的条件下，进行反应10-12h，制得中间体2，将中间体2、结晶硫化钠、去离子水加入反应釜中，转速为200-300r/min，温度而为115-118℃的条件下，进行回流反应4-6h后，加入盐酸溶液至pH值为2，在温度为25-30℃的条件下，继续搅拌20-30mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：代群，鲁荣，范红，刘文秀，
申请(专利权)人：马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34