一种陶瓷丝网印花用糊料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷丝网印花用糊料及其制备方法，糊料包括以下质量百分含量的组分：海藻酸铵20‑60%，羟乙基纤维素20‑60%，麦芽糊精10‑20%，无磷络合分散剂PAA1‑3%；本发明专利技术的印花用糊料由海藻酸铵、羟乙基纤维素、麦芽糊精和无磷络合分散剂PAA复配而成，各组分相互协同，相辅相成，得到的印花用糊料同时兼顾灰分低和流动性高、透网性好，满足了陶瓷丝网印花用糊料的市场需求，印花花纹的轮廓清晰，陶瓷上色鲜艳，特别适合陶瓷丝网印花。陶瓷丝网印花用糊料的制备方法简单，操作方便，易于实现产业化。

A paste for ceramic screen printing and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷丝网印花用糊料及其制备方法
本专利技术涉及印花糊料
，具体来说涉及一种陶瓷丝网印花用糊料及其制备方法。
技术介绍
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。陶瓷工业为中国的传统产业，随着经济的发展以及人们生活水平的提高，人们对瓷器的需求越来越多。传统的手工绘制花纹效率低，勾勒技术需要具备有美术功底的技术人才，对上岗人员的要求较高，不利于大规模生产。随着印花技术的不断发展，陶瓷的花纹也开始使用平网丝网印花技术，将彩料通过花样丝网套印在制品上，具有适合大批量生产，层次丰富，立体感强等特点。由于彩料需要透过丝网的花纹，如果调制彩料使用的糊料流动性差，透网性差，会导致刮出来的产品色料容易产生疵点，厚薄度无法控制，出现轮廓清晰度差等问题。陶瓷烧制和上釉的过程都需要高温，灰分越高，高温煅烧后残留越多，会对花纹的清晰度和色彩产生一定的影响。传统的海藻酸钠，改性纤维素和改性淀粉等印花糊料的灰分基本都在20％左右，新开发的陶瓷丝网印花用糊料灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷丝网印花用糊料，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：/n海藻酸铵20-60%，羟乙基纤维素20-60%，麦芽糊精10-20%，无磷络合分散剂PAA1-3%；质量浓度为1%的海藻酸铵水溶液的粘度为200-800mPa.s，粒径大小为30-120目；/n质量浓度为1%的羟乙基纤维素水溶液粘度为30-100mPa.s，粒径大小为30-120目；/n质量浓度为1%的麦芽糊精水溶液粘度为30-100mPa.s，粒径大小为30-120目，麦芽糊精的DE值15-20%；/n无磷络合分散剂PAA的粒径大小为30-120目。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷丝网印花用糊料，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：
海藻酸铵20-60%，羟乙基纤维素20-60%，麦芽糊精10-20%，无磷络合分散剂PAA1-3%；质量浓度为1%的海藻酸铵水溶液的粘度为200-800mPa.s，粒径大小为30-120目；
质量浓度为1%的羟乙基纤维素水溶液粘度为30-100mPa.s，粒径大小为30-120目；
质量浓度为1%的麦芽糊精水溶液粘度为30-100mPa.s，粒径大小为30-120目，麦芽糊精的DE值15-20%；
无磷络合分散剂PAA的粒径大小为30-120目。


2.根据权利要求1所述的陶瓷丝网印花用糊料，其特征在于，
羟乙基纤维素的凝胶粒子少于6个/4cm2，外杂少于30个/4g（300目网），透网性大于120ml/5min（6000-7000mpa.s/20℃）。


3.根据权利要求1所述的陶瓷丝网印花用糊料，其特征在于，
麦芽糊精的凝胶粒子少于6个/4cm2，外杂少于30个/4g（300目网），透网性大于120ml/5min（6000-7000mpa.s/20℃）。


4.根据权利要求1所述的陶瓷丝网印花用糊料，其特征在于，
所述海藻酸铵的制备方法包括：
（1）将褐藻加水浸泡，水洗，去除表面杂质，备用；
（2）在步骤（1）所得褐藻中加入碳酸钠溶液进行四级...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，张国防，张宗亮，王发合，刘蕴慧，郇路恒，
申请(专利权)人：青岛明月海藻集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37