【技术实现步骤摘要】
金属铸件复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种金属铸件复合材料及其制备方法,属于机械制造
技术介绍
传统的机床床身及机床的大型结构件一般采用砂型铸造而成,成本低,生产工艺简单,生产周期短,虽然耐磨性与消震性好,但是会出现缩孔、缩松缺陷等铸造缺陷,尤其是制造大型铸件时,质量不容易保证。矿物铸件是以天然石料为骨料、热固性树脂为胶黏剂,经过混合搅拌、振动密实、聚合反应固化而制成的一种高充填的新型复合材料。矿物铸件材料的振动阻尼能力是铸铁的6至8倍,比钢铁的振动阻尼高大约9至10倍,因为材料的阻尼性能越高,其加工精度越高,所以采用矿物铸件床身的机床具有良好的加工性能。由于矿物铸件材料的比热较高,但热传导系数很低,因此材料具有良好的热稳定性。中国专利文献CN105776949A(申请号:201610069783.8)公开了一种基于鹅卵石的复材机床床身矿物铸件及其制备方法,主要成分是鹅卵石、石英砂、环氧树脂和固化剂,就是一种典型的矿物铸件。目前,还有采用硅酸盐水泥钢纤维混凝土来制造机床床身,但是弹性模量和抗拉 ...
【技术保护点】
1.一种金属铸件复合材料,其特征在于:包括由铁基合金铸造而成的金属外壳(1)和填充在所述金属外壳(1)内的树脂混凝土(2);所述树脂混凝土(2)的组分及质量百分比为:环氧树脂4%~8%,固化剂1%~4%,石英石50%~70%,石英砂 8%~15%,石英粉6%~15%;所述树脂混凝土(2)与金属外壳(1)的质量比为1:1~2:1。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件复合材料,其特征在于:包括由铁基合金铸造而成的金属外壳(1)和填充在所述金属外壳(1)内的树脂混凝土(2);所述树脂混凝土(2)的组分及质量百分比为:环氧树脂4%~8%,固化剂1%~4%,石英石50%~70%,石英砂8%~15%,石英粉6%~15%;所述树脂混凝土(2)与金属外壳(1)的质量比为1:1~2:1。
2.根据权利要求1所述的金属铸件复合材料,其特征在于:所述石英石的粒径为4mm~16mm,所述石英砂粒径为0.5mm~2mm,所述石英粉的粒径为0.01mm~1mm。
3.根据权利要求1所述的金属铸件复合材料,其特征在于:所述环氧树脂是缩水甘油醚类环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的金属铸件复合材料,其特征在于:所述固化剂是芳香族胺类固化剂、聚醚胺类固化剂和脂环族胺类固化剂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的金属铸件复合材料,其特征在于:所述铁基合金是灰铸铁、球墨铸铁或铸钢。
6.根据权利要求1所述的金属铸件复合材料,其特征在于:所述金属外壳(1)是底部和四周密闭,顶部设有开口,且内部设有加强筋的铸造一体件。
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