【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏生产系统
本申请涉及石膏生产
，尤其是涉及一种脱硫石膏生产系统。
技术介绍
石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。申请公布号为CN109970375A的中国专利公开了一种建筑石膏粉生产线，包括依次连接的上料系统、预烘干系统、煅烧系统、成品储存系统，还包括对预烘干系统和煅烧系统提供热源的供热系统、用于预烘干系统和煅烧系统进行环保排放的烟尘处理系统、对生产线进行供电和控制的电控系统。针对上述中的相关技术，目前生产脱离石膏粉的原料为湿石膏，而湿石膏凝结呈块状的结构，会有杂质与石膏凝结在一起，降低石膏粉成品的质量。
技术实现思路
为了提高石膏粉成品的质量，本申请提供一种脱硫石膏生产系统。本申请提供的一种脱硫石膏生产系统，采用如下的技术方案：一种脱硫石膏生产系统，包括依次设置的回转干燥炉、生石膏粉仓、流化煅烧机和成品仓，还包括用于分离石膏...
【技术保护点】
1.一种脱硫石膏生产系统，包括依次设置的回转干燥炉(11)、生石膏粉仓(12)、流化煅烧机(13)和成品仓(14)，其特征在于：还包括用于分离石膏粉中杂质的除杂机(3)以及分离组件(7)，所述除杂机(3)包括原料进料口、石膏粉出料口和废料出料口；/n所述除杂机(3)的原料进料口与回转干燥炉(11)的出料口连通，石膏粉出料口与生石膏粉仓(12)的进料口连通，废料出料口与分离组件(7)的进料端连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏生产系统，包括依次设置的回转干燥炉(11)、生石膏粉仓(12)、流化煅烧机(13)和成品仓(14)，其特征在于：还包括用于分离石膏粉中杂质的除杂机(3)以及分离组件(7)，所述除杂机(3)包括原料进料口、石膏粉出料口和废料出料口；
所述除杂机(3)的原料进料口与回转干燥炉(11)的出料口连通，石膏粉出料口与生石膏粉仓(12)的进料口连通，废料出料口与分离组件(7)的进料端连通。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏生产系统，其特征在于：所述除杂机(3)包括机架(35)、筛分板(31)、机壳(32)、振动电机(33)和减震弹簧(34)，所述减震弹簧(34)的一端与机架(35)固定连接，另一端与机壳(32)固定连接，所述筛分板(31)设置于机壳(32)内，所述筛分板(31)向下倾斜设置，所述筛分板(31)上开设有若干的筛分孔(3101)，所述振动电机(33)固定设置于机壳(32)上，所述机壳(32)的顶部设置有进料斗(3201)，所述机壳(32)位于筛分板(31)的较低端设置有出料斗(3202)。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏生产系统，其特征在于：所述筛分板(31)包括第一筛板(311)和第二筛板(312)，所述第二筛板(312)固定设置于机壳(32)上，所述进料斗(3201)位于第一筛板(311)的正上方，所述机壳(32)上固定设置有拉绳(5)，所述拉绳(5)与第一筛板(311)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫石膏生产系统，其特征在于：所述机壳(32)包括侧板(321)、背板(322)和盖板(323)，所述背板(322)远离出料斗(3202)设置，所述盖板(323)固定设置于侧板(321)的顶壁上；所述筛分板(31)上的设置有多组导料组件(4)，所述导料组件(4)包括分料板(41)和两块导料板(42)，所述导料板(42)固定设置于侧板(321)上并向筛分板(31)的中部延伸，两所述导料板(42)之间设置有开口，所述分料板(41)相对于导料板(42)远离出料斗(3202)设置，所述导料板(42)远离侧板(321)的一端向靠近出料斗(3202)处倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫石膏生产系统，其特征在于：所述拉绳(5)的底端固定设置有插柱(51)，所述第一筛板(311)上开设有贯穿第一筛板(311)的供插柱(51)穿过的穿孔(3111)，所述插柱(51)上螺纹套设有承接头(52)；所述插柱(51)上固定设置有用于与第一筛板(311)的顶壁抵接的限位环(53)。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫石膏生产系统，其特征在于：所述拉绳(5)为弹性绳，所述第一筛板(311)靠近第二筛板...
【专利技术属性】
技术研发人员：任思谦，马全章，王巍，王方，
申请(专利权)人：陕西正元环保科技产业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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