新型垃圾渗滤液的处理系统及工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种新型垃圾渗滤液的处理系统及工艺，其属于垃圾渗滤液处理领域。包括依次连通的格栅渠、调节池、电解处理池、活性污泥池、絮凝沉淀池和辐流式沉淀池，所述辐流式沉淀池的其中一个输出端设有连通的污泥浓缩池、另一个输出端设有依次连通的活性炭吸附系统、RO反渗透系统、Fenton反应池和碱性氯化铝混凝池，所述污泥浓缩其中一个输出端与活性污泥池连通、另一个输出端为排出端。本发明专利技术在传统工艺的后面添加一道碱性氯化铝混凝工序，电解处理后渗液进入至碱性氯化铝混凝池，对难以彻底降解的BOD

【技术实现步骤摘要】
新型垃圾渗滤液的处理系统及工艺
本专利技术涉及一种新型垃圾渗滤液的处理系统及工艺，其属于垃圾渗滤液处理领域。
技术介绍
随着经济发展和人口增长，垃圾填埋场垃圾储量越来越大，垃圾渗滤液逐渐成为了人们关注的对象。垃圾渗滤液是垃圾在填埋过程中，由于发酵、有机物分解、雨水冲淋等产生的多种代谢物质，最后形成高浓度有机废液。垃圾渗滤液污染物浓度高，必须加以收集并处理。垃圾渗滤液若不经妥善处理而直接进入环境，将会对环境造成严重污染，而现有的污水处理工艺很难有效去除垃圾渗滤液中CODCr、BOD5等主要污染物，因此急需要一种新型的垃圾渗滤液的处理系统及工艺。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种新型垃圾渗滤液的处理系统及工艺。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型垃圾渗滤液的处理系统，包括依次连通的格栅渠、调节池、电解处理池、活性污泥池、絮凝沉淀池和辐流式沉淀池，所述辐流式沉淀池的其中一个输出端设有连通的污泥浓缩池、另一个输出端设有依次连通的活性炭吸附系统、RO反渗透系统、Fenton反应池和碱性氯化铝混凝池，所述污泥浓缩其中一个输出端与活性污泥池连通、另一个输出端为排出端，所述Fenton反应池的其中一个输出端与活性污泥池连通、另一输出端与碱性氯化铝混凝池连通。优选地，所述调节池内部设有沼气收集装置。一种新型垃圾渗滤液的处理工艺，包括以下步骤：步骤一、垃圾渗滤液污水经格栅渠截留大颗粒悬浮物后，输送至调节池；步骤二、将在步骤一中的调节池内部进行PH调节反应；反应产生的沼气可由沼气收集装置收集再利用，反应后的水溶液输送至电解处理池中；步骤三、将氯化钠溶液投放至电解处理池内，并持续补充Cl-，所述氯化钠溶液的浓度不高于2000mg/L，电解处理后的水溶液输送至活性污泥池中；步骤四、将活性污泥池内的活性污泥充分与电解处理后的水溶液反应，去除氨氮和部分COD、SS，提高渗滤液的含氧率，反应温度为15-30℃之间，反应时间为3-5d，反应后得到含氧水溶液；步骤五、将步骤四中的含氧水溶液输送至絮凝沉淀池内，在含氧水溶液中添加絮凝剂，使水中悬浮颗粒物发生凝聚沉淀，然后带有悬浮颗粒水溶液输送至辐流式沉淀池；步骤六、步骤五中的悬浮颗粒水溶液在辐流式沉淀池内，沉淀反应后产生沉淀水溶液和沉淀污泥，沉淀水溶液输送至活性炭吸附系统；沉淀污泥输出端输送至污泥浓缩池中进行浓缩，沉淀污泥在污泥浓缩池反应得到泥饼和活性污泥，泥饼排出系统，活性污泥输送至活性污泥池循环利用；步骤七、活性炭吸附系统对沉淀水溶进行活性炭吸附除臭反应后到除臭水溶液，除臭水溶液输送至RO反渗透系统中；步骤八、RO反渗透系统将除臭水溶液进行RO反渗透反应得到反渗透水溶液，反应温度为25-45℃，反应的PH值为5-11，反渗透水溶液输送至Fenton反应池中；步骤九、在Fenton反应池中投放适量的FeSO4及H2O2，FeSO4及H2O2与反渗透水溶液进行电解处理得到电解水溶液，彻底净化CODCr、氨氮、SS，电解水溶液输送至碱性氯化铝混凝池中，沉淀在Fenton反应池底部的污泥通过泵抽回到活性污泥池循环利用；步骤十、在碱性氯化铝混凝池内投放碱性氯化铝，碱性氯化铝与电解水溶液反应得到去除BOD5的水溶液；优选地，所述步骤十中的BOD5浓度为100mg/L以下。优选地，所述步骤二中的PH为6-7。优选地，所述步骤三中的电解池采用10V的电压。优选地，所述步骤四中的活性污泥池采用推流曝气法。本专利技术的有益效果是：本专利技术在传统工艺的后面添加一道碱性氯化铝混凝工序，电解处理后渗液进入至碱性氯化铝混凝池，对难以彻底降解的BOD5，降低至100mg/L以下，CODCr去除率更高，使得污水达到可排放的标准，对环境的保护起到至关重要的作用。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。在图中，101、格栅渠；102、调节池；103、电解处理池；104、活性污泥池；105、絮凝沉淀池；106、辐流式沉淀池；107、活性炭吸附系统；108、RO反渗透系统；109、Fenton反应池；110、碱性氯化铝混凝池；111、污泥浓缩池。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种新型垃圾渗滤液的处理系统，包括依次连通的格栅渠101、调节池102、电解处理池103、活性污泥池104、絮凝沉淀池105和辐流式沉淀池106，所述辐流式沉淀池106的其中一个输出端设有连通的污泥浓缩池111、另一个输出端设有依次连通的活性炭吸附系统107、RO反渗透系统108、Fenton反应池109和碱性氯化铝混凝池110，所述污泥浓缩池111其中一个输出端与活性污泥池104连通、另一个输出端为排出端，所述Fenton反应池109的其中一个输出端与活性污泥池104连通、另一输出端与碱性氯化铝混凝池110连通。所述调节池102内部设有沼气收集装置。一种新型垃圾渗滤液的处理工艺，包括以下步骤：步骤一、垃圾渗滤液污水经格栅渠101截留大颗粒悬浮物后，输送至调节池102；步骤二、将在步骤一中的调节池102内部进行PH调节反应；反应产生的沼气可由沼气收集装置收集再利用，反应后的水溶液输送至电解处理池103中；步骤三、将氯化钠溶液投放至电解处理池103内，并持续补充Cl-，所述氯化钠溶液的浓度不高于2000mg/L，电解处理后的水溶液输送至活性污泥池104中；步骤四、将活性污泥池104内的活性污泥充分与电解处理后的水溶液反应，去除氨氮和部分COD、SS，提高渗滤液的含氧率，反应温度为15-30℃之间，反应时间为3-5d，反应后得到含氧水溶液；步骤五、将步骤四中的含氧水溶液输送至絮凝沉淀池105内，在含氧水溶液中添加絮凝剂，使水中悬浮颗粒物发生凝聚沉淀，然后带有悬浮颗粒水溶液输送至辐流式沉淀池106；步骤六、步骤五中的悬浮颗粒水溶液在辐流式沉淀池106内，沉淀反应后产生沉淀水溶液和沉淀污泥，沉淀水溶液输送至活性炭吸附系统107；沉淀污泥输出端输送至污泥浓缩池111中进行浓缩，沉淀污泥在污泥浓缩池111反应得到泥饼和活性污泥，泥饼排出系统，活性污泥输送至活性污泥池104循环利用；步骤七、活性炭吸附系统107对沉淀水溶进行活性炭吸附除臭反应后到除臭水溶液，除臭水溶液输送至RO反渗透系统108中；步骤八、RO反渗透系统108将除臭水溶液进行RO反渗透反应得到反渗透水溶液，反应温度为25-45℃，反应的PH值为5-11，反渗透水溶液输送至Fenton反应池109中；步骤九、在Fenton反应池109中投放适量的FeSO4及H2O2，FeSO4及H2O2与反渗透水溶液进行电解处理得到电解水溶液，彻底净化CODCr、氨氮、SS，电解水溶液输送至碱性氯化铝混凝池110中，沉淀在Fenton反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于，包括依次连通的格栅渠(101)、调节池(102)、电解处理池(103)、活性污泥池(104)、絮凝沉淀池(105)和辐流式沉淀池(106)，所述辐流式沉淀池(106)的其中一个输出端设有连通的污泥浓缩池(111)、另一个输出端设有依次连通的活性炭吸附系统(107)、RO反渗透系统(108)、Fenton反应池(109)和碱性氯化铝混凝池(110)，所述污泥浓缩池(111)其中一个输出端与活性污泥池(104)连通、另一个输出端为排出端，所述Fenton反应池(109)的其中一个输出端与活性污泥池(104)连通、另一输出端与碱性氯化铝混凝池(110)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于，包括依次连通的格栅渠(101)、调节池(102)、电解处理池(103)、活性污泥池(104)、絮凝沉淀池(105)和辐流式沉淀池(106)，所述辐流式沉淀池(106)的其中一个输出端设有连通的污泥浓缩池(111)、另一个输出端设有依次连通的活性炭吸附系统(107)、RO反渗透系统(108)、Fenton反应池(109)和碱性氯化铝混凝池(110)，所述污泥浓缩池(111)其中一个输出端与活性污泥池(104)连通、另一个输出端为排出端，所述Fenton反应池(109)的其中一个输出端与活性污泥池(104)连通、另一输出端与碱性氯化铝混凝池(110)连通。


2.根据权利要求1所述的新型垃圾渗滤液的处理系统，其特征在于，所述调节池(102)内部设有沼气收集装置。


3.新型垃圾渗滤液的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、垃圾渗滤液污水经格栅渠(101)截留大颗粒悬浮物后，输送至调节池(102)；
步骤二、将在步骤一中的调节池(102)内部进行PH调节反应；反应产生的沼气可由沼气收集装置收集再利用，反应后的水溶液输送至电解处理池(103)中；
步骤三、将氯化钠溶液投放至电解处理池(103)内，并持续补充Cl-，所述氯化钠溶液的浓度不高于2000mg/L，电解处理后的水溶液输送至活性污泥池(104)中；
步骤四、将活性污泥池(104)内的活性污泥充分与电解处理后的水溶液反应，去除氨氮和部分COD、SS，提高渗滤液的含氧率，反应温度为15-30℃之间，反应时间为3-5d，反应后得到含氧水溶液；
步骤五、将步骤四中的含氧水溶液输送至絮凝沉淀池(105)内，在含氧水溶液中添加絮凝剂，使水中悬浮颗粒物发生凝聚沉淀，然后带有悬浮颗粒水溶液输送至辐流式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新翠，隋成功，赵丽，
申请(专利权)人：山东德利环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37