一种焊丝成圈机制造技术

一种焊丝成圈机，机架上安装有上限位辊和下限位辊，上限位辊和下限位辊均位于输送对辊的左边，焊丝放线卷轴上的焊丝穿过输送对辊，上限位辊靠在焊丝上表面，下限位辊靠在焊丝上下表面；卷圈装置的结构是：电机的转轴上固定有空心的筒体，筒体上表面成型有圆形的绕柱，压紧汽缸固定在筒体且其活塞杆对着绕柱，筒体上成型筒体条孔，顶盘上成型有顶杆，顶杆从筒体顶板圆孔中伸出；顶盘的左右两边均成型有顶盘支撑板，顶盘支撑板从筒体条孔中伸出，顶出汽缸的活塞杆与顶盘支撑板固定在一起；它能自动绕制焊丝圈，并自动下料，提高生产效率，降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝成圈机
本专利技术涉及压力容器生产辅助设备
，更具体地说涉及一种压力容器上所用的焊丝圈生产设备。
技术介绍
在储气钢瓶生产过程中，需要紫铜焊丝圈，紫铜焊丝圈是塞在钢瓶组件中连接钢瓶组件用的。这些紫铜焊丝圈一般是通过人工绕制而成，人工绕制焊丝圈生产效率较低，人工劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种焊丝成圈机，它能自动绕制焊丝圈，并自动下料，提高生产效率，降低人工劳动强度。本专利技术的技术解决措施如下：一种焊丝成圈机，包括焊丝放线卷轴1、输送对辊2，输送对辊2具有对辊电机21，其中一个输送对辊2的转轴固定在对辊电机21的转轴上，输送对辊2安装在机架5上，机架5安装有放线轴6，焊丝放线卷轴1插套在放线轴6上；机架5上安装有上限位辊3和下限位辊4，上限位辊3和下限位辊4均位于输送对辊2的左边，焊丝放线卷轴1上的焊丝A穿过输送对辊2，上限位辊3靠在焊丝A上表面，下限位辊4靠在焊丝A上下表面；卷圈装置7的结构是：电机71的转轴上固定有空心的筒体72，筒体72上表面成型有圆形的绕柱73，压紧汽缸74固定在筒体72且其活塞杆对着绕柱73，筒体72上成型筒体条孔721，顶盘75上成型有顶杆76，顶杆76从筒体顶板圆孔722中伸出；顶盘75的左右两边均成型有顶盘支撑板77，顶盘支撑板77从筒体条孔721中伸出，顶出汽缸78的活塞杆与顶盘支撑板77固定在一起；焊丝A的前端夹持在压紧汽缸74的活塞杆与绕柱73之间，电机71和顶出汽缸78均固定在地面上，推料汽缸79的活塞杆上固定有推料板7a，推料板7a的下端面高于绕柱73的上端面，下料槽7b与推料板7a相对，推料汽缸79和下料槽7b均固定在支架上；切割汽缸7c的活塞杆上固定有切割刀具7d，切割刀具7d对着绕柱73紧邻压紧汽缸74的活塞杆对着的位置。所述不少于三根的顶杆76环形分布在筒体72上，顶杆76紧靠绕柱73的周缘。所述对辊电机21为伺服电机，电机71也为伺服电机。所述顶盘支撑板77有两个，相应顶出汽缸78有两个。所述切割汽缸7c固定在切割汽缸支架7e上，切割汽缸支架7e固定在地面上。本专利技术的有益效果在于：它能自动绕制焊丝圈，并自动下料，提高生产效率，降低人工劳动强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为卷圈装置的俯视图；图3为卷圈装置的结构示意图；图4为焊丝圈的结构示意图。图中：1、焊丝放线卷轴；2、输送对辊；3、上限位辊；4、下限位辊；5、机架；6、放线轴；7、卷圈装置。具体实施方式实施例：见图1至4所示，一种焊丝成圈机，包括焊丝放线卷轴1、输送对辊2，输送对辊2具有对辊电机21，其中一个输送对辊2的转轴固定在对辊电机21的转轴上，输送对辊2安装在机架5上，机架5安装有放线轴6，焊丝放线卷轴1插套在放线轴6上；机架5上安装有上限位辊3和下限位辊4，上限位辊3和下限位辊4均位于输送对辊2的左边，焊丝放线卷轴1上的焊丝A穿过输送对辊2，上限位辊3靠在焊丝A上表面，下限位辊4靠在焊丝A上下表面；卷圈装置7的结构是：电机71的转轴上固定有空心的筒体72，筒体72上表面成型有圆形的绕柱73，压紧汽缸74固定在筒体72且其活塞杆对着绕柱73，筒体72上成型筒体条孔721，顶盘75上成型有顶杆76，顶杆76从筒体顶板圆孔722中伸出；顶盘75的左右两边均成型有顶盘支撑板77，顶盘支撑板77从筒体条孔721中伸出，顶出汽缸78的活塞杆与顶盘支撑板77固定在一起；焊丝A的前端夹持在压紧汽缸74的活塞杆与绕柱73之间，电机71和顶出汽缸78均固定在地面上，推料汽缸79的活塞杆上固定有推料板7a，推料板7a的下端面高于绕柱73的上端面，下料槽7b与推料板7a相对，推料汽缸79和下料槽7b均固定在支架上；切割汽缸7c的活塞杆上固定有切割刀具7d，切割刀具7d对着绕柱73紧邻压紧汽缸74的活塞杆对着的位置。所述不少于三根的顶杆76环形分布在筒体72上，顶杆76紧靠绕柱73的周缘。所述对辊电机21为伺服电机，电机71也为伺服电机。所述顶盘支撑板77有两个，相应顶出汽缸78有两个。所述切割汽缸7c固定在切割汽缸支架7e上，切割汽缸支架7e固定在地面上。工作原理：输送对辊2为市售产品，输送对辊2具有对辊电机21，其中一个输送对辊2的转轴固定在对辊电机21的转轴上，输送对辊2能控制每次向外输送的焊丝A的长度。当焊丝A到达绕柱前端象线点附近进，压紧汽缸74压紧焊丝A的头部，然后控制柜控制电机71转动88度，然后控制柜再控制切割汽缸7c将焊丝A切断，于是形成了焊丝圈B，焊丝圈B是套在绕柱73上的，控制柜再控制顶出汽缸78的活塞杆伸出，顶杆76将焊丝圈B顶出至绕柱73的上表面之上，然后推料汽缸79的活塞杆的活塞杆伸出将焊丝圈B推到下料槽7b中。上述过程完成后，电机71反转88复位，同时各汽缸复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝成圈机，包括焊丝放线卷轴(1)、输送对辊(2)，输送对辊(2)具有对辊电机(21)，其中一个输送对辊(2)的转轴固定在对辊电机(21)的转轴上，其特征在于：输送对辊(2)安装在机架(5)上，机架(5)安装有放线轴(6)，焊丝放线卷轴(1)插套在放线轴(6)上；/n机架(5)上安装有上限位辊(3)和下限位辊(4)，上限位辊(3)和下限位辊(4)均位于输送对辊(2)的左边，焊丝放线卷轴(1)上的焊丝(A)穿过输送对辊(2)，上限位辊(3)靠在焊丝(A)上表面，下限位辊(4)靠在焊丝(A)上下表面；/n卷圈装置(7)的结构是：电机(71)的转轴上固定有空心的筒体(72)，筒体(72)上表面成型有圆形的绕柱(73)，压紧汽缸(74)固定在筒体(72)且其活塞杆对着绕柱(73)，筒体(72)上成型筒体条孔(721)，顶盘(75)上成型有顶杆(76)，顶杆(76)从筒体顶板圆孔(722)中伸出；顶盘(75)的左右两边均成型有顶盘支撑板(77)，顶盘支撑板(77)从筒体条孔(721)中伸出，顶出汽缸(78)的活塞杆与顶盘支撑板(77)固定在一起；/n焊丝(A)的前端夹持在压紧汽缸(74)的活塞杆与绕柱(73)之间，电机(71)和顶出汽缸(78)均固定在地面上，推料汽缸(79)的活塞杆上固定有推料板(7a)，推料板(7a)的下端面高于绕柱(73)的上端面，下料槽(7b)与推料板(7a)相对，推料汽缸(79)和下料槽(7b)均固定在支架上；切割汽缸(7c)的活塞杆上固定有切割刀具(7d)，切割刀具(7d)对着绕柱(73)紧邻压紧汽缸(74)的活塞杆对着的位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊丝成圈机，包括焊丝放线卷轴(1)、输送对辊(2)，输送对辊(2)具有对辊电机(21)，其中一个输送对辊(2)的转轴固定在对辊电机(21)的转轴上，其特征在于：输送对辊(2)安装在机架(5)上，机架(5)安装有放线轴(6)，焊丝放线卷轴(1)插套在放线轴(6)上；
机架(5)上安装有上限位辊(3)和下限位辊(4)，上限位辊(3)和下限位辊(4)均位于输送对辊(2)的左边，焊丝放线卷轴(1)上的焊丝(A)穿过输送对辊(2)，上限位辊(3)靠在焊丝(A)上表面，下限位辊(4)靠在焊丝(A)上下表面；
卷圈装置(7)的结构是：电机(71)的转轴上固定有空心的筒体(72)，筒体(72)上表面成型有圆形的绕柱(73)，压紧汽缸(74)固定在筒体(72)且其活塞杆对着绕柱(73)，筒体(72)上成型筒体条孔(721)，顶盘(75)上成型有顶杆(76)，顶杆(76)从筒体顶板圆孔(722)中伸出；顶盘(75)的左右两边均成型有顶盘支撑板(77)，顶盘支撑板(77)从筒体条孔(721)中伸出，顶出汽缸(78)的活塞杆与顶盘支撑板(77)固定在一起；
焊丝(A...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建锋，陈清锋，黄骇，
申请(专利权)人：杭州夏尔电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33