一种移动自适应型建筑板材叠放装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑设备领域，具体是一种移动自适应型建筑板材叠放装置，包括上端水平设置的支撑安装板，支撑安装板的内部水平嵌入设置有蓄电池，支撑安装板的两端对称设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱的外端均纵向设置有变位安装板，变位安装板的下端均对称设置有内螺纹安装筒，所述内螺纹安装筒的下端均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装柱的下端均竖直设置有转向电机，通过伸缩调节结构，实现装置对于不同尺寸建筑板材的适应性安装，通过齿轮齿条的传动，配合限位导向结构，实现装置的错位抓料和复位叠料，同时升降过程稳定性好，通过组合式安装结构，使得装置便于拆卸转移，通过也方便叉车进行物料的转移，显著提升了建筑板材的叠放效率。

【技术实现步骤摘要】
一种移动自适应型建筑板材叠放装置
本专利技术涉及建筑设备领域，具体是一种移动自适应型建筑板材叠放装置。
技术介绍
建筑中所用的板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。目前，建筑板材主要通过人工堆叠，堆叠方式费时费力，很难快速的堆叠完成，人工堆叠很难实现堆放整齐，存放杂乱。中国专利（公告号CN208932539U）公开了一种建筑板材自动堆叠装置，虽然能够通过运输带和提升驱动将板材堆叠，实现了板材的自动堆叠，也通过导向板、板材卡件将板材托起，与提升驱动脱离，使板材存放稳固，堆叠齐整，但是在具体的结构设计方面依然存在缺陷，包括适应性调节方面、稳定传动方面、组合安装方面、方便转运方面，造成叠放的效率不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种移动自适应型建筑板材叠放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种移动自适应型建筑板材叠放装置，包括上端水平设置的支撑安装板，支撑安装板的内部水平嵌入设置有蓄电池，支撑安装板的两端对称设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱的外端均纵向设置有变位安装板，变位安装板的下端均对称设置有内螺纹安装筒，所述内螺纹安装筒的下端均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装柱的下端均竖直设置有转向电机，转向电机的下端均通过转轴设置有转向轮架，转向轮架的下端均通过转轴设置有驱动导轮，支撑安装板的正下方水平设置有移动安装板，移动安装板的上端中间位置纵向设置有移动齿条，移动齿条正对的支撑安装板下侧等间距设置有若干驱动齿轮，驱动齿轮均与移动齿条啮合，且驱动齿轮均通过安装架固定在支撑安装板下侧，移动安装板的正下方水平设置有升降安装板，移动安装板的下方等角度设置有四组驱动绕线轮，驱动绕线轮均通过安装架固定在移动安装板的下侧，驱动绕线轮均向下伸出设置有牵引绳，牵引绳的下端均固定在升降安装板的上端，升降安装板的两端对称设置有调节安装板，调节安装板的外端均通过驱动转轴设置有转动夹持板，调节安装板的内端均水平设置有调节电机，调节电机均水平设置有调节螺柱，升降安装板配合调节螺柱均水平设置有调节螺孔。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑安装柱的内部均竖直设置有柱状电池。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑安装柱的上端均配合内螺纹安装筒设置有安装外螺纹。作为本专利技术进一步的方案：所述转向电机的外侧均水平设置有限位转动环，配合限位转动环均设置有限位转动套，限位转动套均水平伸出设置有转动支撑板，转动支撑板的外端均设置有导向安装板。作为本专利技术进一步的方案：所述移动安装板的上端对称设置有两组限位导向柱，限位导向柱纵向水平设置，支撑安装板的下侧配合限位导向柱均设置有限位导向槽。作为本专利技术进一步的方案：所述限位导向柱的上端均纵向设置有导电滑块，限位导向槽的顶部配合导电滑块均设置有导电滑槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述调节电机两侧的调节安装板上均对称设置有导向支撑柱，升降安装板配合导向支撑柱均水平设置有支撑导向孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过伸缩调节结构，实现装置对于不同尺寸建筑板材的适应性安装，通过齿轮齿条的传动，配合限位导向结构，实现装置的错位抓料和复位叠料，同时升降过程稳定性好，通过组合式安装结构，使得装置便于拆卸转移，通过也方便叉车进行物料的转移，显著提升了建筑板材的叠放效率。附图说明图1为一种移动自适应型建筑板材叠放装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为图1中b处的放大示意图。图4为一种移动自适应型建筑板材叠放装置中移动安装板的立体示意图。1-导向安装板、2-转动支撑板、3-驱动导轮、4-转向轮架、5-转向电机、6-限位转动套、7-限位转动环、8-支撑安装柱、9-柱状电池、10-移动安装板、11-驱动齿轮、12-移动齿条、13-蓄电池、14-支撑安装板、15-电控伸缩柱、16-变位安装板、17-安装外螺纹、18-内螺纹安装筒、19-牵引绳、20-升降安装板、21-限位导向槽、22-导电滑槽、23-导电滑块、24-限位导向柱、25-驱动绕线轮、26-调节螺孔、27-支撑导向孔、28-调节螺柱、29-导向支撑柱、30-调节电机、31-调节安装板、32-驱动转轴、33-转动夹持板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种移动自适应型建筑板材叠放装置，包括上端水平设置的支撑安装板14，支撑安装板14的内部水平嵌入设置有蓄电池13，支撑安装板14的两端对称设置有电控伸缩柱15，电控伸缩柱15的外端均纵向设置有变位安装板16，变位安装板16的下端均对称设置有内螺纹安装筒18，所述内螺纹安装筒18的下端均竖直设置有支撑安装柱8，支撑安装柱8的内部均竖直设置有柱状电池9，支撑安装柱8的上端均配合内螺纹安装筒18设置有安装外螺纹17，支撑安装柱8的下端均竖直设置有转向电机5，转向电机5的下端均通过转轴设置有转向轮架4，转向轮架4的下端均通过转轴设置有驱动导轮3，支撑安装板14的正下方水平设置有移动安装板10，移动安装板10的上端对称设置有两组限位导向柱24，限位导向柱24纵向水平设置，支撑安装板14的下侧配合限位导向柱24均设置有限位导向槽21，限位导向柱24的上端均纵向设置有导电滑块23，限位导向槽21的顶部配合导电滑块23均设置有导电滑槽22，移动安装板10的上端中间位置纵向设置有移动齿条12，移动齿条12正对的支撑安装板14下侧等间距设置有若干驱动齿轮11，驱动齿轮11均与移动齿条12啮合，且驱动齿轮11均通过安装架固定在支撑安装板14下侧，移动安装板10的正下方水平设置有升降安装板20，移动安装板10的下方等角度设置有四组驱动绕线轮25，驱动绕线轮25均通过安装架固定在移动安装板10的下侧，驱动绕线轮25均向下伸出设置有牵引绳19，牵引绳19的下端均固定在升降安装板20的上端，升降安装板20的两端对称设置有调节安装板31，调节安装板31的外端均通过驱动转轴32设置有转动夹持板33，调节安装板31的内端均水平设置有调节电机30，调节电机30均水平设置有调节螺柱28，升降安装板20配合调节螺柱28均水平设置有调节螺孔26，调节电机30两侧的调节安装板31上均对称设置有导向支撑柱29，升降安装板20配合导向支撑柱29均水平设置有支撑导向孔27。通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动自适应型建筑板材叠放装置，包括上端水平设置的支撑安装板（14），支撑安装板（14）的内部水平嵌入设置有蓄电池（13），支撑安装板（14）的两端对称设置有电控伸缩柱（15），电控伸缩柱（15）的外端均纵向设置有变位安装板（16），变位安装板（16）的下端均对称设置有内螺纹安装筒（18），其特征在于，所述内螺纹安装筒（18）的下端均竖直设置有支撑安装柱（8），支撑安装柱（8）的下端均竖直设置有转向电机（5），转向电机（5）的下端均通过转轴设置有转向轮架（4），转向轮架（4）的下端均通过转轴设置有驱动导轮（3），支撑安装板（14）的正下方水平设置有移动安装板（10），移动安装板（10）的上端中间位置纵向设置有移动齿条（12），移动齿条（12）正对的支撑安装板（14）下侧等间距设置有若干驱动齿轮（11），驱动齿轮（11）均与移动齿条（12）啮合，且驱动齿轮（11）均通过安装架固定在支撑安装板（14）下侧，移动安装板（10）的正下方水平设置有升降安装板（20），移动安装板（10）的下方等角度设置有四组驱动绕线轮（25），驱动绕线轮（25）均通过安装架固定在移动安装板（10）的下侧，驱动绕线轮（25）均向下伸出设置有牵引绳（19），牵引绳（19）的下端均固定在升降安装板（20）的上端，升降安装板（20）的两端对称设置有调节安装板（31），调节安装板（31）的外端均通过驱动转轴（32）设置有转动夹持板（33），调节安装板（31）的内端均水平设置有调节电机（30），调节电机（30）均水平设置有调节螺柱（28），升降安装板（20）配合调节螺柱（28）均水平设置有调节螺孔（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动自适应型建筑板材叠放装置，包括上端水平设置的支撑安装板（14），支撑安装板（14）的内部水平嵌入设置有蓄电池（13），支撑安装板（14）的两端对称设置有电控伸缩柱（15），电控伸缩柱（15）的外端均纵向设置有变位安装板（16），变位安装板（16）的下端均对称设置有内螺纹安装筒（18），其特征在于，所述内螺纹安装筒（18）的下端均竖直设置有支撑安装柱（8），支撑安装柱（8）的下端均竖直设置有转向电机（5），转向电机（5）的下端均通过转轴设置有转向轮架（4），转向轮架（4）的下端均通过转轴设置有驱动导轮（3），支撑安装板（14）的正下方水平设置有移动安装板（10），移动安装板（10）的上端中间位置纵向设置有移动齿条（12），移动齿条（12）正对的支撑安装板（14）下侧等间距设置有若干驱动齿轮（11），驱动齿轮（11）均与移动齿条（12）啮合，且驱动齿轮（11）均通过安装架固定在支撑安装板（14）下侧，移动安装板（10）的正下方水平设置有升降安装板（20），移动安装板（10）的下方等角度设置有四组驱动绕线轮（25），驱动绕线轮（25）均通过安装架固定在移动安装板（10）的下侧，驱动绕线轮（25）均向下伸出设置有牵引绳（19），牵引绳（19）的下端均固定在升降安装板（20）的上端，升降安装板（20）的两端对称设置有调节安装板（31），调节安装板（31）的外端均通过驱动转轴（32）设置有转动夹持板（33），调节安装板（31）的内端均水平设置有调节电机（30），调节电机（30）均水平设置有调节螺柱（28），升降安装板（20）配合调节螺柱（28）均水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹利宏，
申请(专利权)人：曹利宏，
类型：发明
国别省市：河南;41