【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产流水线用输送结构
本专利技术涉及玻璃生产输送设备领域,更具体的,涉及一种玻璃生产流水线用输送结构。
技术介绍
现有技术中,玻璃生产线往往包括有多道工序,待加工的玻璃通过输送带进行传送,途径多个加工部位,但现有的输送结构,大多是通过人为手动上料操作,将玻璃板抬至输送带的上料端,该种上料输送方式,较为麻烦,且每次上料时均需要停止输送带才可进行放料,导致生产效率的下降,提高生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种玻璃生产流水线用输送结构,其结构新颖,可对堆叠的玻璃进行升降、推送、分离、输送动作,从而实现自动的的供料输送,有效提高生产效率。为达此目的,本专利技术采用以下的技术方案:本专利技术提供了一种玻璃生产流水线用输送结构,包括输送带,设于所述输送带一端的上料结构,所述上料结构包括升降机构、承托机构及推送机构;所述承托机构位于所述输送带的一端、且顶部与所述输送带的顶部平齐,所述升降机构位于所述承托机构远离所述输送带的一侧,所述 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃生产流水线用输送结构,其特征在于:/n包括输送带(100),设于所述输送带(100)一端的上料结构,所述上料结构包括升降机构(200)、承托机构(300)及推送机构(400);所述承托机构(300)位于所述输送带(100)的一端、且顶部与所述输送带(100)的顶部平齐,所述升降机构(200)位于所述承托机构(300)远离所述输送带(100)的一侧,所述升降机构(200)包括托板(210)及液压缸(220),所述液压缸(220)位于所述托板(210)的下方,所述液压缸(220)的活塞杆顶端与所述托板(210)的底面固定连接,所述液压缸(220)嵌设安装在地槽内;所 ...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产流水线用输送结构,其特征在于:
包括输送带(100),设于所述输送带(100)一端的上料结构,所述上料结构包括升降机构(200)、承托机构(300)及推送机构(400);所述承托机构(300)位于所述输送带(100)的一端、且顶部与所述输送带(100)的顶部平齐,所述升降机构(200)位于所述承托机构(300)远离所述输送带(100)的一侧,所述升降机构(200)包括托板(210)及液压缸(220),所述液压缸(220)位于所述托板(210)的下方,所述液压缸(220)的活塞杆顶端与所述托板(210)的底面固定连接,所述液压缸(220)嵌设安装在地槽内;所述托板(210)的底面安装有测距传感器(230),所述测距传感器(230)的探头朝下设置;
所述推送机构(400)包括直线滑台(410),所述直线滑台(410)的延伸方向与所述输送带(100)的输送方向一致、且所述直线滑台(410)通过机架设于所述承托机构(300)的上方,所述直线滑台(410)的一端朝所述托板(210)远离所述输送带(100)的一端延伸,所述直线滑台(410)上设有滑块(420),所述滑块(420)上安装有推动件,所述推动件在所述直线滑台(410)的带动下将升起的玻璃推向所述输送带(100)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产流水线用输送结构,其特征在于:
所述承托机构(300)包括立板(310),固定设于所述立板(310)靠近所述输送带(100)一侧的横板(320),所述横板(320)顶面、所述立板(310)的顶端、所述输送带(100)顶面均处于同一高度,所述托板(210)的一端抵持所述立板(310)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产流水线用输送结构,其特征在于:
所述立板(310)靠近所述托板(210)的一侧开设有导向槽,所述导向槽的顶端延伸至所述立板(310)的顶面,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:母建华,曾红梅,
申请(专利权)人:清远市志豪兴工程玻璃有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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