一种钣金加工中的流向标识方法及流向标识的应用技术

技术编号:26335932 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-13 19:15
本发明专利技术公开了一种钣金加工中的流向标识方法及流向标识的应用,在板材开平时,工控机、开平机和赋码设备之间进行联动生产,所述的赋码设备为自动标签贴标机、喷码机或激光蚀刻机;其中赋码中的标识中包括销售单号、下道工序机床加工程序号和流水号;本发明专利技术的流向标识方法,在板材开平时,工控机、开平机和赋码设备之间可以联动,同步工作,自动生成并粘贴条码标签,实现即打即贴功能,能够保证每个板材上的信息准确性和系统的可维护性;所有板材在开平分切后,系统自动粘贴含有后续工序用的板材、销售单号、程序单号及流水号条码等信息的标识,极大地降低了后续工序的生产准备时间和难度,并且极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工中的流向标识方法及流向标识的应用
本专利技术涉及基材贴标和标签管理
,具体说是一种钣金加工中的流向标识方法及流向标识的应用。
技术介绍
标签是部分生产数据及生产工艺数据的载体,但是目前大部分标签只有生产日期、板材的信息、销售单号或流水号等单一的信息,一方面标识的信息不全面,另一方面对于生产过程中的加工程序号内容涉及的较少。开平机是对金属板材卷料进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械,但是目前的开平机在使用过程中,对于不同板材需要更换卷料,因而需要反复的进行开平机的开关,生产效率低,并且被开平分切的板材的流向不确定,需要专门的板材库放置,并且需要相应的管理人员和流程。自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。但是目前的自动贴标机不是和开平机同步工作的,这样在生产过程中无法保证每个板材上的信息准确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工中的流向标识方法,其特征在于:在板材开平时,工控机、开平机和赋码设备之间进行联动生产,所述的赋码设备为自动标签贴标机、喷码机或激光蚀刻机;具体的包括以下步骤:/n⑴工控机接收开平任务,对开平加工工单进行优化排序;/n⑵工控机通过PLC控制开平机开平剪板,选择赋码设备,并同步向安装在板材传送带上方的标签机发送标签赋码指令;/n⑶赋码设备通过传感器监测开平后板材的位置,然后即时完成标签打印、喷码或激光蚀刻动作,完成赋码;/n其中赋码中的标识中包括销售单号、下道工序机床加工程序号和流水号。/n

【技术特征摘要】
20190611 CN 20191050178151.一种钣金加工中的流向标识方法,其特征在于:在板材开平时,工控机、开平机和赋码设备之间进行联动生产,所述的赋码设备为自动标签贴标机、喷码机或激光蚀刻机;具体的包括以下步骤:
⑴工控机接收开平任务,对开平加工工单进行优化排序;
⑵工控机通过PLC控制开平机开平剪板,选择赋码设备,并同步向安装在板材传送带上方的标签机发送标签赋码指令;
⑶赋码设备通过传感器监测开平后板材的位置,然后即时完成标签打印、喷码或激光蚀刻动作,完成赋码;
其中赋码中的标识中包括销售单号、下道工序机床加工程序号和流水号。


2.根据权利要求1所述的一种钣金加工中的流向标识方法,其特征在于:步骤⑵中选择赋码设备时,根据板材的表面工艺与要求选择赋码设备,具体的:
覆膜并且有文字图案的板材适合自动标签贴标机,覆膜但无文字图案的适合喷码机,蚀刻文字和条码等不影响板材表面要求时,选择激光蚀刻机。


3.根据权利要求1所述的一种钣金加工中的流向标识方法,其特征在于:赋码中的标识中还包含开平完成后板材的流向。


4.根据权利要求1所述的一种钣金加工中的流向标识方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤⑴中对开平加工工单进行优化排序时,采用钣金加工板材开平优化方法,具体包括以下步骤:
①获取生产工单信息...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宇杨冬青刘玉吉卞晓辰
申请(专利权)人:济南摩拜尔软件有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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