一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车制造技术

本发明专利技术公开了一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车，由底盘1、车头2、车厢3、照明与光学监控系统4、温度监控系统5、湿度监控系统6、CO气体监控系统7、H

【技术实现步骤摘要】
一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车
本专利技术涉及一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车，具体说是一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车，属于畜禽养殖与安全环保运输车辆领域。
技术介绍
2017年的禽流感病毒和2018年的非洲猪瘟病毒，给中国的禽类养殖业生猪养殖业带来巨大的灾难，养殖户损失惨重，不少养殖户因此破产，导致禽类和猪肉价格飞涨，给国民的生活带来了极大损失；现已查明禽流感和非洲猪瘟疫源的传播途径最主要是，禽类和生猪在跨区域调运过程中，由于畜禽运输车是开放式，四周为金属栏杆围护，无粪便收集装置，导致畜禽粪便在运输途中洒落在运输道路上，粪便中病毒就会在风的作用下四处传播；针对禽流感和非洲猪瘟病毒的这种传播方式，国家农业农村部提出了开发研究一种新型的封闭式畜禽安全运输车辆的相关要求，这就成为畜禽安全环保运输车辆领域的一个极为重要和相当迫切的新课题。本专利技术试图设计一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车，将替代传统的开放式畜禽运输车，克服了上述畜禽运输车的技术缺陷外，还增加了照明与光学监控系统、温度监控系统、湿度监控系统、CO气体监控系统、H2S气体监控系统、计算机数据处理与控制系统、物联网盒子，具有生物安全可控(畜禽排泄物全程收纳，空气过滤、净化、消毒)、车厢内环境稳定舒适(温度恒定、湿度恒定、CO浓度达标、H2S浓度达标、照明与通风可控)、全程可监控可追溯(设有物联网盒子)、高效率自清洁消毒(高压水清洗、化学药液消毒、高温热风烘干与消毒相结合)的特点。
技术实现思路
本专利技术试图设计一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车，将替代传统的开放式畜禽运输车，克服了上述畜禽运输车的技术缺陷；本专利技术的技术方案是这样实现的：一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车，由底盘1、车头2、车厢3、照明与光学监控系统4、温度监控系统5、湿度监控系统6、CO气体监控系统7、H2S气体监控系统8、计算机数据处理与控制系统9、物联网盒子10构成；所述的车头2由驾驶室20、发动机室21构成；所述的车厢3由保温底板30、保温左侧板31、保温右侧板32、保温前挡板33、设备仓隔板332、折叠式保温门34、保温顶板35、两层钢制漏粪底板36、粪尿收集装置37、清洗消毒装置38、高温热风烘干消毒装置39构成；所述的照明与光学监控系统4由照明系统40、光学探头系统41构成；所述的温度监控系统5由数个温度探头50、数根温度探头连接线51构成；所述的湿度监控系统6由数个湿度探头60、数根湿度探头连接线61构成；所述的CO气体监控系统7由数个CO气体探头70、数根CO气体探头连接线71构成；所述的H2S气体监控系统8由数个H2S气体探头80、数根H2S气体探头连接线81构成；所述的计算机数据处理与控制系统9由主机系统90、显示器91、数据线92构成；所述的保温底板30由槽型钢骨架300、上层钢底板301、下层钢底板302、防火保温材料303构成；所述的保温底板30位于底盘1的上方，二者相互焊接相连，形成刚性整体结构，所述的槽型钢骨架300、上层钢底板301、下层钢底板302三者相互焊接相连，所述的防火保温材料303填充于由所述的槽型钢骨架300、上层钢底板301、下层钢底板302形成的空间内；所述的保温左侧板31由槽型钢骨架300、防火保温材料303、内钢板310、外钢板311、油缸312、数个金属锁条313、数个固定圆柱314、数个空气过滤消毒器315、设备仓门316构成；所述的保温左侧板31与所述的保温底板30外沿平齐且相互焊接相连；所述的内钢板310位于所述的槽型钢骨架300的内侧，所述的外钢板311位于所述的槽型钢骨架300的外侧，三者相互焊接相连，在该三者形成的空间内填充防火保温材料303；数个所述的空气过滤消毒器315分上下两排均匀的设置在所述的保温左侧板31；所述的油缸312位于所述的保温左侧板31的远离车头2一端的下方，并通过所述的固定圆柱314与所述的保温左侧板31相连接；所述的数个金属锁条313设置在所述的保温左侧板31远离车头2的一端的上下方，并通过所述的固定圆柱314与所述的保温左侧板31相连接；所述的设备仓门316位于所述的保温左侧板31的靠近车头2的一端，并固定在其上，其由槽型钢骨架300、防火保温材料303、内钢板310、外钢板311构成；所述的保温右侧板32由槽型钢骨架300、防火保温材料303、内钢板310、外钢板311、油缸312、数个金属锁条313、数个固定圆柱314、数个空气过滤消毒器315、设备仓门316构成；所述的保温右侧板32与所述的保温底板30外沿平齐且相互焊接相连；所述的内钢板310位于所述的槽型钢骨架300的内侧，所述的外钢板311位于所述的槽型钢骨架300的外侧，三者相互焊接相连，在该三者形成的空间内填充防火保温材料303；数个所述的空气过滤消毒器315分上下两排均匀的设置在所述的保温右侧板32上；所述的油缸312位于所述的保温右侧板32的远离车头2一端的下方，并通过所述的固定圆柱314与所述的保温右侧板32相连接；所述的数个金属锁条313设置在所述的保温右侧板32远离车头2的一端的上下方，并通过所述的固定圆柱314与所述的保温右侧板32相连接；所述的设备仓门316位于所述的保温右侧板32上靠近车头2的一端，并固定在其上，所述的设备仓门316由槽型钢骨架300、防火保温材料303、内钢板310、外钢板311构成；所述的保温前挡板33由槽型钢骨架300、防火保温材料303、内钢板310、外钢板311、设备仓隔板332构成；所述的保温前挡板33与所述的保温底板30、所述的保温左侧板31、所述的保温右侧板32、所述的保温顶板35外沿平齐且相互焊接相连，形成一个立体刚性结构；所述的内钢板310位于所述的槽型钢骨架300的内侧，所述的外钢板311位于所述的槽型钢骨架300的外侧，三者相互焊接相连，在三者形成的空间内填充防火保温材料303；所述的设备仓隔板332与所述的保温前挡板33相互平行设置，其四周与所述的保温底板30、保温左侧板31、保温右侧板32、保温顶板35垂直焊接相连，构成设备仓333；位于上层的钢制漏粪底板36将设备仓333隔成两层，分别为设备仓上层330、设备仓下层331；所述的折叠式保温门34由保温门340、下端合页342、上端合页343、外挂门344、门框345、栏位门346、栏位门插销347、短圆管348构成；所述的保温门340由防火保温材料303、内钢板310、外钢板311、中型槽钢骨架341构成；所述的内钢板310、外钢板311分别位于中型槽钢骨架341的内侧和外侧，三者相互焊接相连，在三者构成的空间内填充防火保温材料303；所述的下端合页342由合页左板3420、合页右板3421和合页芯轴3422构成；所述的上端合页343由合页左板3420、合页右板3421、合页芯轴3422和合页支撑板3430构成；所述的保温门340位于远离车头2位置，其宽度等于从所述的保温左侧板31的外侧表面到所述的保温右侧板32的外侧表面的宽度，高度等于从所述的保温底板30的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车，由底盘(1)、车头(2)、车厢(3)、照明与光学监控系统(4)、温度监控系统(5)、湿度监控系统(6)、CO气体监控系统(7)、H

【技术特征摘要】
1.一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车，由底盘(1)、车头(2)、车厢(3)、照明与光学监控系统(4)、温度监控系统(5)、湿度监控系统(6)、CO气体监控系统(7)、H2S气体监控系统(8)、计算机数据处理与控制系统(9)、物联网盒子(10)构成；所述的车头(2)由驾驶室(20)、发动机室(21)构成；所述的车厢(3)由保温底板(30)、保温左侧板(31)、保温右侧板(32)、保温前挡板(33)、设备仓隔板(332)、折叠式保温门(34)、保温顶板(35)、两层钢制漏粪底板(36)、粪尿收集装置(37)、清洗消毒装置(38)、高温热风烘干消毒装置(39)构成；所述的照明与光学监控系统(4)由照明系统(40)、光学探头系统(41)构成；所述的温度监控系统(5)由数个温度探头(50)、数根温度探头连接线(51)构成；所述的湿度监控系统(6)由数个湿度探头(60)、数根湿度探头连接线(61)构成；所述的CO气体监控系统(7)由数个CO气体探头(70)、数根CO气体探头连接线(71)构成；所述的H2S气体监控系统(8)由数个H2S气体探头(80)、数根H2S气体探头连接线(81)构成；所述的计算机数据处理与控制系统(9)由主机系统(90)、显示器(91)、数据线(92)构成；
所述的保温底板(30)由槽型钢骨架(300)、上层钢底板(301)、下层钢底板(302)、防火保温材料(303)构成；所述的保温底板(30)位于底盘(1)的上方，二者相互焊接相连，形成刚性整体结构，所述的槽型钢骨架(300)、上层钢底板(301)、下层钢底板(302)三者相互焊接相连，所述的防火保温材料(303)填充于由所述的槽型钢骨架(300)、上层钢底板(301)、下层钢底板(302)形成的空间内；
所述的保温左侧板(31)由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)、油缸(312)、数个金属锁条(313)、数个固定圆柱(314)、数个空气过滤消毒器(315)、设备仓门(316)构成；所述的保温左侧板(31)与所述的保温底板(30)外沿平齐且相互焊接相连；所述的内钢板(310)位于所述的槽型钢骨架(300)的内侧，所述的外钢板(311)位于所述的槽型钢骨架(300)的外侧，三者相互焊接相连，在该三者形成的空间内填充防火保温材料(303)；数个所述的空气过滤消毒器(315)分上下两排均匀的设置在所述的保温左侧板(31)；所述的油缸(312)位于所述的保温左侧板(31)的远离车头(2)一端的下方，并通过所述的固定圆柱(314)与所述的保温左侧板(31)相连接；所述的数个金属锁条(313)设置在所述的保温左侧板(31)远离车头(2)的一端的上下方，并通过所述的固定圆柱(314)与所述的保温左侧板(31)相连接；所述的设备仓门(316)位于所述的保温左侧板(31)的靠近车头(2)的一端，并固定在其上，其由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)构成；
所述的保温右侧板(32)由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)、油缸(312)、数个金属锁条(313)、数个固定圆柱(314)、数个空气过滤消毒器(315)、设备仓门(316)构成；所述的保温右侧板(32)与所述的保温底板(30)外沿平齐且相互焊接相连；所述的内钢板(310)位于所述的槽型钢骨架(300)的内侧，所述的外钢板(311)位于所述的槽型钢骨架(300)的外侧，三者相互焊接相连，在该三者形成的空间内填充防火保温材料(303)；数个所述的空气过滤消毒器(315)分上下两排均匀的设置在所述的保温右侧板(32)上；所述的油缸(312)位于所述的保温右侧板(32)的远离车头(2)一端的下方，并通过所述的固定圆柱(314)与所述的保温右侧板(32)相连接；所述的数个金属锁条(313)设置在所述的保温右侧板(32)远离车头(2)的一端的上下方，并通过所述的固定圆柱(314)与所述的保温右侧板(32)相连接；所述的设备仓门(316)位于所述的保温右侧板(32)上靠近车头(2)的一端，并固定在其上，所述的设备仓门(316)由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)构成；
所述的保温前挡板(33)由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)、设备仓隔板(332)构成；所述的保温前挡板(33)与所述的保温底板(30)、所述的保温左侧板(31)、所述的保温右侧板(32)、所述的保温顶板(35)外沿平齐且相互焊接相连，形成一个立体刚性结构；所述的内钢板(310)位于所述的槽型钢骨架(300)的内侧，所述的外钢板(311)位于所述的槽型钢骨架(300)的外侧，三者相互焊接相连，在三者形成的空间内填充防火保温材料(303)；所述的设备仓隔板(332)与所述的保温前挡板(33)相互平行设置，其四周与所述的保温底板(30)、保温左侧板(31)、保温右侧板(32)、保温顶板(35)垂直焊接相连，构成设备仓(333)；位于上层的钢制漏粪底板(36)将设备仓(333)隔成两层，分别为设备仓上层(330)、设备仓下层(331)；
所述的折叠式保温门(34)由保温门(340)、下端合页(342)、上端合页(343)、外挂门(344)、门框(345)、栏位门(346)、栏位门插销(347)、短圆管(348)构成；所述的保温门(340)由防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)、中型槽钢骨架(341)构成；所述的内钢板(310)、外钢板(311)分别位于中型槽钢骨架(341)的内侧和外侧，三者相互焊接相连，在三者构成的空间内填充防火保温材料(303)；所述的下端合页(342)由合页左板(3420)、合页右板(3421)和合页芯轴(3422)构成；所述的上端合页(343)由合页左板(3420)、合页右板(3421)、合页芯轴(3422)和合页支撑板(3430)构成；所述的保温门(340)位于远离车头(2)位置，其宽度等于从所述的保温左侧板(31)的外侧表面到所述的保温右侧板(32)的外侧表面的宽度，高度等于从所述的保温底板(30)的下表面到所述的保温顶板(35)的上表面的高度，其下端通过所述的下端合页(342)与所述的保温底板(30)相互焊接相连，其顶端通过上端合页(343)与所述的外挂门(344)相互焊接相连；在所述的保温门(340)和所述的外挂门(344)的两侧部位各设有数个固定圆柱(314)，最下端的固定圆柱(344)与所述的油缸(312)的活塞杆相连接，其上方的固定圆柱(344)通过所述的金属锁条(313)将所述的保温门(340)、外挂门(344)牢固的固定在所述的保温左侧板(31)和保温右侧板(32)上，形成一个稳固的整体；所述的外挂门(344)的宽度和高度与所述的保温门(340)相一致；所述的门框(345)位于车厢(3)的右端，与车厢(3)的保温左侧板(31)、保温右侧板(32)、保温底板(30)、保温顶板(35)焊接相连，对防火保温材料(303)起到密封保护作用；在所述的栏位门(346)和所述的门框(345)的两侧，均匀焊接设有数个短圆管(348)，通过所述的栏位门插销(347)和所述的短圆管(348)将门框(345)与栏位门(346)固定在一起；
所述的保温顶板(35)由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)、数个空调器(350)构成；所述的保温顶板(35)与所述的保温前挡板(33)、所述的保温左侧板(31)、所述的保温右侧板(32)的外沿平齐并且相互焊接相连，形成一个立体刚性结构；所述的内钢板(310)位于所述的槽型钢骨架(300)的内侧，所述的外钢板(311)位于所述的槽型钢骨架(300)的外侧，三者相互焊接相连，在该三者形成的空间内填充防火保温材料(303)；在所述的保温顶板(35)上均匀设有数个所述的空调器(350)；
所述的钢制漏粪底板(36)由槽型钢骨架(300)、上层防滑加厚钢板(360)、下层薄型钢板(361)、若干个条形漏粪孔(362)、若干个条形漏粪通孔盒体(363)构成；所述的槽型钢骨架(300)位于上层防滑加厚钢板(360)和下层薄型钢板(361)的中间，三者相互焊接相连；若干个所述的条形漏粪通孔盒体(363)，均匀垂直设在所述的上层防滑加厚钢板(360)和所述的下层薄型钢板(361)上，其顶端与所述的上层防滑加厚钢板(360)相平齐，且通过焊接密封相连，其下端伸出所述的下层薄型钢板(361)的下表面，并且相互焊接相连；位于所述的钢制漏粪底板(36)内的槽型钢骨架(300)，分别与位于所述的保温左侧板(31)、保温右侧板(32)、保温前挡板(33)内的槽型钢骨架(300)相互焊接相连，形成一个稳定的立体刚性骨架；下层所述的钢制漏粪底板(36)位于所述的保温底板(30)正上方，垂直距离大于位于其下方的梯形粪尿收集槽(370)、短支粪尿导管(373)、水平粪尿导管(374)、竖直粪尿导管(375)的垂直高度之和；上层的钢制漏粪底板(36)位于下层的钢制漏粪底板(36)与所述的保温顶板(35)的高度1/2处；位于所述的钢制漏粪底板(36)的上层防滑加厚钢板(360)和下层薄型钢板(361)，与所述的内钢板(310)相互焊接密封相连；
所述的粪尿收集装置(37)是由数个梯形粪尿收集槽(370)、短支粪尿导管(373)、水平粪尿导管(374)、竖直粪尿导管(375)、负压发生器(376)、漏粪电磁阀(377)、粪尿储存箱(378)、负压导管(379)构成；所述的梯形粪尿收集槽(370)上设有数个端部孔(371)、底部孔(272)；所述的梯形粪尿收集槽(370)位于所述的钢制漏粪底板(36)的条形漏粪通孔盒体(363)正下方，并与所述的钢制漏粪底板(36)的下层薄型钢板(361)相互焊接相连，形成一个密封的收集粪...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾才友，田方，李胜儒，刘大伟，陈路飞，张一帆，窦鹏，程向飞，
申请(专利权)人：郑州大智农牧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41