【技术实现步骤摘要】
一种板材自动丝印装置
本专利技术涉及印刷
，尤其涉及一种板材自动丝印装置。
技术介绍
目前在包装领域，常用于制作运输包装木箱的板材为胶合板、纤维板或刨花板，这些板材的表面与纸张相比是比较粗糙的，无法通过平版、柔性版、凹版等方式进行印刷，基本采用传统的丝网印刷和新型的喷墨印刷，喷墨印刷机用于包装木箱板材的印刷，存在油墨成本高，印刷速度偏慢，墨层薄图文印刷不实等问题。丝网印刷是用于包装木箱板材印刷最合适的方式，但是因为包装木箱的市场占有量偏少，目前市面上没有满足包装木箱板材印刷需求的自动丝网印刷设备，所以在木箱加工行业内基本上还在采用手动丝网印刷设备或半自动印刷设备，大多数加工厂还在采用人工手动刮板印刷的原始方式，存在印刷效率低下，加工成本高，印刷质量不稳定的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种板材自动丝印装置，旨在解决现有的刮板印刷采用人工印刷的方式，效率低下，加工成本高，印刷质量不稳定的问题。本专利技术提供一种板材自动丝印装置，包括输送结构及印刷结构，所述印刷结构设于所述输送结构的中部，...
【技术保护点】
1.一种板材自动丝印装置，其特征在于，包括输送结构及印刷结构，所述印刷结构设于所述输送结构的中部，所述印刷结构包括印刷台架、刮墨机构、印版机构及传动机构，所述刮墨机构连接于所述印刷台架顶部，所述传动机构设于所述印刷台架上的中部架上且与所述输送结构平行设置，所述印版机构连接于所述印刷台架顶部且位于所述刮墨机构及传动机构之间，所述刮墨机构包括刮墨板、回墨板、第一滑条、第二滑条及横移机构，所述第一滑条设于所述印刷台架顶部的一端，所述第二滑条设于所述印刷台架顶部的另一端，所述横移机构与所述第一滑条及第二滑条滑动连接，所述刮墨板及回墨板均设于所述横移机构上，用于对板材进行印刷操作。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材自动丝印装置，其特征在于，包括输送结构及印刷结构，所述印刷结构设于所述输送结构的中部，所述印刷结构包括印刷台架、刮墨机构、印版机构及传动机构，所述刮墨机构连接于所述印刷台架顶部，所述传动机构设于所述印刷台架上的中部架上且与所述输送结构平行设置，所述印版机构连接于所述印刷台架顶部且位于所述刮墨机构及传动机构之间，所述刮墨机构包括刮墨板、回墨板、第一滑条、第二滑条及横移机构，所述第一滑条设于所述印刷台架顶部的一端，所述第二滑条设于所述印刷台架顶部的另一端，所述横移机构与所述第一滑条及第二滑条滑动连接，所述刮墨板及回墨板均设于所述横移机构上，用于对板材进行印刷操作。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动丝印装置，其特征在于，所述横移机构包括第一滑块、第二滑块、牵引皮带、牵引电机、第一主动轮、第一从动轮、第一导轨、牵引滑块及刮板架，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑条上，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑条上，所述第二滑块通过限位螺杆与所述印刷台架顶部的一端活动连接，所述第一滑块顶部设有所述第一主动轮，所述牵引电机连接所述第一主动轮，所述第二滑块顶部设有所述第一从动轮，所述牵引皮带套设于所述第一主动轮及第一从动轮上，所述牵引滑块设于所述牵引皮带上，所述刮板架设于所述牵引滑块底部，所述第一导轨的一端连接所述第一滑块，所述第一导轨的另一端连接所述第二滑块，所述刮板架设于所述第一导轨上。
3.根据权利要求2所述的一种板材自动丝印装置，其特征在于，所述刮板架上设有刮墨气缸及回墨气缸，所述刮墨气缸的活动端与第一导向轴的一端连接，所述回墨气缸的活动端与第二导向轴的一端连接，所述第一导向轴的另一端连接第一刮板固定架，所述刮墨板固定于所述第一刮板固定架上，所述第二导向轴的另一端连接第二刮板固定架，所述回墨板固定于所述第二刮板固定架上，所述第一导向轴与所述刮墨气缸之间设有导向盒。
4.根据权利要求3所述的一种板材自动丝印装置，其特征在于，所述印版结构包括第一U形件、第二U形件、丝网框及丝网版，所述第一U形件的两端活动连接于所述印刷台架顶部的两侧，所述第二U形件的两端活动连接于所述印刷台架顶部的两侧且与所述第一U形件平行设置，所述丝网框的一侧活动连接于所述第一U形件上，所述丝网框的另一侧活动连接于所述第二U形件上，所述丝网版设于所述丝网框内。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兰辉，陈利科，胡泽顺，许丽萍，姚镇诚，
申请(专利权)人：美盈森集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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