一种加气混凝土砌块生产成型设备及其工作方法技术

本发明专利技术涉及混凝土砌块加工技术领域，且公开了一种加气混凝土砌块生产成型设备及其工作方法，包括模框本体，模框本体的左侧设置有出料机构，模框本体外部的右侧开设有右槽口,右槽口内活动连接有加速动能机构,加速动能机构的左侧设置有击碎机构,击碎机构包括有撞击板、横向滑动槽与两个横向移动槽,通过设置压制板与击碎机构配合加速动能机构，当压制板向下对胚料进行压制时，由压制板内压板带动触发加速动能机构，并经由加速动能机构为击碎机构内撞击板提供瞬间的加速度动力，使撞击板可以对在胚料受应力挤出成型的毛刺进行清理击碎，从而可以达到在对混凝土砌块进行压制提高紧实度的同时，避免混凝土砌块还留有较大毛刺的状况产生。

An aerated concrete block forming equipment and its working method

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块生产成型设备及其工作方法
本专利技术涉及混凝土砌块加工的
，具体为一种加气混凝土砌块生产成型设备及其工作方法。
技术介绍
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，混凝土砌块在模框内生产成型后件脱模时，成型的胚料与模框有粘接所以脱模不便，因此现有专利号CN2192169243.5提出一种加气混凝土砌块生产用成型设备，通过设置可组装式的上模板、上模体、下模板与下模体，并经由采用顶出的方式脱模稳定性好，有利于保持砌块的完整性。而混凝土砌块在模框内加工成型时，通过浇筑成型的混凝土砌块由于为自然晾干，从而不能保证混凝土砌块的紧实度，而经由将混凝土砌块在浇筑后再进行压制可以有效的提高混凝土砌块的紧实度，但混凝土砌块在压制时由于受应力影响胚料会在模框内向上挤出，进而会使胚子成型后产生较大的毛刺，因此亟需一种可以在混凝土砌块压制成型的同时消除较大毛刺的设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加气混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块生产成型设备，包括模框本体（1），模框本体（1）左侧设置呈开口状，模框本体（1）的上表面开设有压料槽（11）,模框本体（1）的下表面固定连接有固定台（14）,固定台（14）设置成L形状，固定台（14）上方固定安装有液压机（12）,液压机（12）位于模框本体（1）的上方，其特征在于：所述液压机（12）的输出轴上活动连接有压制板（2）,压制板（2）位于压料槽（11）的上方，模框本体（1）的左侧设置有出料机构（4），模框本体（1）外部的右侧开设有右槽口（13）,右槽口（13）内活动连接有加速动能机构（7）,加速动能机构（7）的左侧设置有击碎机构（6）,击碎机构（6）包括有撞击板...

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块生产成型设备，包括模框本体（1），模框本体（1）左侧设置呈开口状，模框本体（1）的上表面开设有压料槽（11）,模框本体（1）的下表面固定连接有固定台（14）,固定台（14）设置成L形状，固定台（14）上方固定安装有液压机（12）,液压机（12）位于模框本体（1）的上方，其特征在于：所述液压机（12）的输出轴上活动连接有压制板（2）,压制板（2）位于压料槽（11）的上方，模框本体（1）的左侧设置有出料机构（4），模框本体（1）外部的右侧开设有右槽口（13）,右槽口（13）内活动连接有加速动能机构（7）,加速动能机构（7）的左侧设置有击碎机构（6）,击碎机构（6）包括有撞击板（61）、横向滑动槽（62）与两个横向移动槽（65）,横向滑动槽（62）开设在右槽口（13）内的左侧壁面，且撞击板（61）滑动连接于横向滑动槽（62）内，撞击板（61）的左端位于压料槽（11）内，撞击板（61）外的两侧均固定连接有移动圆杆（64），两个横向移动槽（65）分别开设在右槽口（13）内的两侧壁面，且两个移动圆杆（64）分别滑动连接于两个横向移动槽（65）内。


2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产成型设备，其特征在于：所述压制板（2）包括有压板（21）,压板（21）固定连接于液压机（12）输出轴的下端，压板（21）设置包括L形状，压板（21）的下端固定连接有压柱（23）,压柱（23）的形状与压料槽（11）内形状相同，压柱（23）的后侧设置有齿条板（22）,齿条板（22）固定连接于压板（21）的下端，齿条板（22）位于模框本体（1）的上方。


3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产成型设备，其特征在于：每个所述移动圆杆（64）外均开设有环形槽（66）,每个环形槽（66）内均活动套接有弹性环带（67）,弹性环带（67）远离环形槽（66）的一端固定连接于横向移动槽（65）内的侧壁上，每个环形槽（66）内均设置有弹性板（63）,弹性板（63）固定连接于横向移动槽（65）的内侧壁，弹性板（63）的左侧面贴合于移动圆杆（64）的外部，且每个弹性板（63）均设置包括有拱形状。


4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产成型设备，其特征在于：所述加速动能机构（7）包括有碰撞柱（75）与两个拉伸槽（72），碰撞柱（75）外的两侧均固定连接有滑动杆（73）,两个拉伸槽（72）分别开设于右槽口（13）内的两侧壁面内，且两个滑动杆（73）分别滑动连接于两个拉伸槽（72）内，碰撞柱（75）通过两个滑动杆（73）滑动连接在右槽口（13）内，每个滑动杆（73）外均固定镶嵌有弹性短绳（71）,弹性短绳（71）远离滑动杆（73）的一端固定连接于拉伸槽（72）的内壁上,碰撞柱（75）的外部开设有弧状槽口（76）,弧状槽口（76）设置包括半圆环状，弧状槽口（76）的右侧设置有支撑柱（78）,支撑柱（78）的两端分别转动连接于右槽口（13）内壁的两侧，支撑柱（78）的左端固定连接有推柱（77）,推柱（77）呈左侧向下状倾斜，推柱（77）搭接在弧状槽口（76）内的下方，支撑柱（78）远离弧状槽口（76）的一侧固定安装有助力块（79）,助力块（79）位于模框本体（1）外右侧。


5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土砌块生产成型设备，其特征在于：每个所述拉伸槽（72）内的底壁均开设有卡槽（81）,卡槽（81）在拉伸槽（72）内设置于靠近推柱（77）的位置上，且每个卡槽（81）的内部均滑动连接有卡块（74）,两个卡块（74）分别固定连接于两个滑动杆（73）的下端，碰撞柱（75）通过两个卡块（74）固定在右槽口（13）的内部。


6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产成型设备，其特征在于：所述出料机构（4）包括有竖槽（41）与两个前侧槽口（43）,竖槽（41）开设在模框本体（1）的上表面上，两个前侧槽口（43）分别开设在模框本体（1）左表面的两侧上，两个前侧槽口（43）内均设置有转动辊（52），每个转动辊（52）...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦二辉，贾晓玲，
申请(专利权)人：南京茂汇盈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32