一种工件打磨作业控制方法技术

本发明专利技术涉及机械加工领域，具体公开了一种工件打磨作业控制方法。所述工件打磨作业控制方法包括以下步骤：S1，根据打磨头的宽度和工件加工区域的的宽度计算打磨头的分区数量；S2，按照位置相邻的加工区域打磨次序不相邻的原则确定分区的打磨次序；S3，改变打磨头与工件的相对位置，按照步骤S2得到的打磨次序打磨工件。本发明专利技术通过对打磨头分区，并且打磨头各区之间不是依次进行打磨，相邻加工次序的加工区域不相邻，使打磨头各处磨损均匀，并且避免打磨头局部过热的现象，提高打磨头的使用寿命和打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件打磨作业控制方法
本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及一种工件打磨作业控制方法。
技术介绍
打磨机用于去毛刺、表面锈蚀处理、抛光、打磨洗净等加工工艺中。打磨机的打磨头可以为砂带、尼龙轮、抛光轮等器件。目前打磨头打磨工件时，打磨头与工件的相对位置不变，则打磨头与工件接触区域的磨损程度远远高于打磨头未与工件接触的区域，需要频繁更换打磨头。现有的加工方法未对打磨头进行充分的使用，大大降低了打磨头的使用寿命，增加成本。其次若打磨转速较高，打磨作业过程中容易产生打磨头局部温度过高，从而进一步减低砂带的使用寿命，并且也会降低打磨的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种工件打磨作业控制方法，通过对打磨头分区，并且打磨头各区之间不是依次进行打磨，相邻加工次序的加工区域不相邻，使打磨头各处磨损均匀，并且避免打磨头局部过热的现象，提高了打磨头的使用寿命和打磨效率。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种工件打磨作业控制方法，包括以下步骤：S1，根据打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件打磨作业控制方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，根据打磨头的宽度和工件加工区域的的宽度计算打磨头的分区数量；/nS2，按照位置相邻的加工区域打磨次序不相邻的原则确定分区的打磨次序；/nS3，改变打磨头与工件的相对位置，按照步骤S2得到的打磨次序打磨工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件打磨作业控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，根据打磨头的宽度和工件加工区域的的宽度计算打磨头的分区数量；
S2，按照位置相邻的加工区域打磨次序不相邻的原则确定分区的打磨次序；
S3，改变打磨头与工件的相对位置，按照步骤S2得到的打磨次序打磨工件。


2.根据权利要求1所述的工件打磨作业控制方法，其特征在于，所述步骤S1确定分区数量的方式如式(1)所示：



N为分区数量，B为打磨头的宽度，b为工件加工区域的宽度，INT为取整函数，表示将一个数值向下取整为最接近的整数。


3.根据权利要求1所述的工件打磨作业控制方法，其特征在于，所述步骤S1计算分区数量的过程还包括设置打磨头两端的加工余量，具体的计算方式如式(2)所示：

【专利技术属性】
技术研发人员：李沛海，甘能，王远瑾，王浪，刘佑渝，
申请(专利权)人：重庆长征重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50