锂电池极耳裁切折弯设备制造技术

本发明专利技术公开了锂电池极耳裁切折弯设备，包括机架、切刀、第二气缸、承载板和置物台，所述机架底部的中心位置处设有置物台，且置物台的上方设有承载板，机架顶端的中心位置处安装有第二气缸，第二气缸的底端贯穿机架并与承载板的顶端固定连接，所述承载板底端的中心位置处安装有第一气缸，且第一气缸远离承载板的一端安装有折弯头，并且第一气缸一侧的承载板底端固定有立板，所述立板远离第一气缸一侧的外壁上活动连接有丝杆，且丝杆远离立板的一端安装有手轮，并且手轮表面的中心位置处螺纹连接有螺旋筒。本发明专利技术不仅提高了裁切折弯设备使用时的便捷性，提高了裁切折弯设备的适用范围，而且提高了裁切折弯设备使用时的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
锂电池极耳裁切折弯设备
本专利技术涉及电池极耳
，具体为锂电池极耳裁切折弯设备。
技术介绍
极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，即电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点是电池内部的一种连接，而电池极耳在加工过程中需对其进行裁切与折弯处理，因此需使用到相应的裁切折弯设备。现今市场上的此类裁切折弯设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）现有的此类裁切折弯设备不便于对切刀进行快速拆卸处理，导致其更换维护时有所不便，还需加以改善；（2）现有的此类裁切折弯设备不便于横向调节切刀的位置，难以根据裁切需求进行相应的调节，进而导致部分规格的极耳难以适用的现象发生，具有一定的局限性；（3）现有的此类裁切折弯设备不便于对极耳进行定位处理，导致其裁切与折弯过程中易产生偏移的现象，进而影响其加工精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供锂电池极耳裁切折弯设备，以解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极耳裁切折弯设备，包括机架（1）、切刀（2）、第二气缸（6）、承载板（7）和置物台（14），其特征在于：所述机架（1）底部的中心位置处设有置物台（14），且置物台（14）的上方设有承载板（7），机架（1）顶端的中心位置处安装有第二气缸（6），第二气缸（6）的底端贯穿机架（1）并与承载板（7）的顶端固定连接，所述承载板（7）底端的中心位置处安装有第一气缸（5），且第一气缸（5）远离承载板（7）的一端安装有折弯头（13），并且第一气缸（5）一侧的承载板（7）底端固定有立板（17），所述立板（17）远离第一气缸（5）一侧的外壁上活动连接有丝杆（18），且丝杆（18）远离立板（17）的一...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳裁切折弯设备，包括机架（1）、切刀（2）、第二气缸（6）、承载板（7）和置物台（14），其特征在于：所述机架（1）底部的中心位置处设有置物台（14），且置物台（14）的上方设有承载板（7），机架（1）顶端的中心位置处安装有第二气缸（6），第二气缸（6）的底端贯穿机架（1）并与承载板（7）的顶端固定连接，所述承载板（7）底端的中心位置处安装有第一气缸（5），且第一气缸（5）远离承载板（7）的一端安装有折弯头（13），并且第一气缸（5）一侧的承载板（7）底端固定有立板（17），所述立板（17）远离第一气缸（5）一侧的外壁上活动连接有丝杆（18），且丝杆（18）远离立板（17）的一端安装有手轮（20），并且手轮（20）表面的中心位置处螺纹连接有螺旋筒（19），所述螺旋筒（19）底端的中心位置处安装有L型承载架（4），且L型承载架（4）的下方安装有切刀（2），并且切刀（2）的顶端设有拆装结构（3），所述承载板（7）一侧的机架（1）顶部安装有控制面板（8），控制面板（8）内部单片机的输出端分别与第一气缸（5）以及第二气缸（6）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的锂电池极耳裁切折弯设备，其特征在于：所述拆装结构（3）的内部依次设有定位块（301）、安置框（302）、螺纹槽（303）以及锁紧螺栓（304），所述切刀（2）的顶端固定有安置框（302），且安置框（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清辉，
申请(专利权)人：博罗县矩之阵新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44