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一种加工免焊接蜂鸣器的压装机制造技术

技术编号:26334359 阅读:51 留言:0更新日期:2020-11-13 18:55
本发明专利技术公开了一种加工免焊接蜂鸣器的压装机,其结构包括气缸、机箱、升降连杆、上模机构、支撑轴、控制箱、机架、底座,机架安装有底座,在机架的上端固定有机箱,机箱上安装有气缸,机箱的底部连接有升降连杆与上模机构,上模机构与底座正相对,控制箱通过支撑轴固定在机架上,上模机构设置有模腔、装夹设备、牵动组件、托模座、弹簧压板,本发明专利技术在模腔内通过设置的装夹设备与弹簧压板相配合,装夹设置组成的挤压球体与吸盘同步作用,由挤压球体受到挤压时与之配合的牵动腔朝向吸盘一侧顶出,同时承托掌向两侧打开,具有延展性的牵动腔与承托掌可扩大吸盘的固定范围,实现不需要更换模腔便可根据蜂鸣器的大小调节固定面积,效率高。

A press mounting machine for machining welding free buzzer

【技术实现步骤摘要】
一种加工免焊接蜂鸣器的压装机
本专利技术涉及蜂鸣器加工机械,特别的,是一种加工免焊接蜂鸣器的压装机。
技术介绍
蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,采用直流电压供电,广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器等电子产品中作发生器件,一些体积大的蜂鸣器如果通过SMT焊接,焊接的可靠性达不到要求,由此产生免焊接蜂鸣器,通过卡扣的形式扣在PCB板上,这种结构可以实现不需要焊接,在压装机将免焊接蜂鸣器扣在PCB板上时,压装机在装入蜂鸣器时,主要是利用模腔实现蜂鸣器的装夹固定,但是现有技术的模腔其大小一定,而针对不同结构大小的蜂鸣器需要进行换模操作,这样不仅费时也费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工免焊接蜂鸣器的压装机,用以解决压装机在装入蜂鸣器时,主要是利用模腔实现蜂鸣器的装夹固定,但是现有技术的模腔其大小一定,而针对不同结构大小的蜂鸣器需要进行换模操作,这样不仅费时也费力的技术问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种加工免焊接蜂鸣器的压装机,其结构包括气缸、机箱、升降连杆、上模机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工免焊接蜂鸣器的压装机,其特征在于:其结构包括气缸(1)、机箱(2)、升降连杆(3)、上模机构(4)、支撑轴(5)、控制箱(6)、机架(7)、底座(8),所述机架(7)安装有底座(8),在所述机架(7)的上端固定有机箱(2),所述机箱(2)上安装有气缸(1),所述机箱(2)的底部连接有升降连杆(3)与上模机构(4),所述上模机构(4)与底座(8)正相对,所述控制箱(6)通过支撑轴(5)固定在机架(7)上,所述上模机构(4)设置有模腔(41)、装夹设备(42)、牵动组件(43)、托模座(44)、弹簧压板(45),所述模腔(41)中设有托膜座(44),所述托膜座(44)的两侧配合有装夹设...

【技术特征摘要】
1.一种加工免焊接蜂鸣器的压装机,其特征在于:其结构包括气缸(1)、机箱(2)、升降连杆(3)、上模机构(4)、支撑轴(5)、控制箱(6)、机架(7)、底座(8),所述机架(7)安装有底座(8),在所述机架(7)的上端固定有机箱(2),所述机箱(2)上安装有气缸(1),所述机箱(2)的底部连接有升降连杆(3)与上模机构(4),所述上模机构(4)与底座(8)正相对,所述控制箱(6)通过支撑轴(5)固定在机架(7)上,所述上模机构(4)设置有模腔(41)、装夹设备(42)、牵动组件(43)、托模座(44)、弹簧压板(45),所述模腔(41)中设有托膜座(44),所述托膜座(44)的两侧配合有装夹设备(42),所述装夹设备(42)的底部外侧与弹簧压板(45)连接,所述牵动组件(43)连接在装夹设备(42)的末端。


2.根据权利要求1所述的一种加工免焊接蜂鸣器的压装机,其特征在于:所述装夹设备(42)包括挤压球体(421)、牵动腔(422)、吸盘(423)、承托掌(424)、轴承(425)、固定口(426),所述挤压球体(421)介于两个所述吸盘(423)之间,所述挤压球体(421)与牵动腔(422)连接,所述牵动腔(422)设于承托掌(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑连财
申请(专利权)人:郑连财
类型:发明
国别省市:云南;53

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