【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件的自动焊接装置
本专利技术涉及自动焊接
，具体是一种用于五金件的自动焊接装置。
技术介绍
五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。在对五金件的焊接过程中，普通的用于五金件的焊接装置，其焊接方式传统老旧，精度一般化，不利于五金件的精加工，并且在平面弧形焊以及直线焊的灵活变换上有所欠缺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于五金件的自动焊接装置，以解决普通在对五金件的焊接过程中，普通的用于五金件的焊接装置，其焊接方式传统老旧，精度一般化，不利于五金件的精加工，并且在平面弧形焊以及直线焊的灵活变换上有所欠缺的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于五金件的自动焊接装置，包括焊台，所述焊台上固定有待焊接件，所述待焊接件分别有弧形焊接件、弧形矩形焊接件和矩形焊接件，位于所述焊台外圈设有焊架，所述焊架上滑动连接有滑动架，所述滑动架上连接有活动型自动焊接机构，所述滑动架正面端头连接有弧形轨迹传动...
【技术保护点】
1.一种用于五金件的自动焊接装置，包括焊台（1），其特征在于，所述焊台（1）外圈设有焊架（3），所述焊架（3）包括一对相对设置的支撑座（31），所述支撑座（31）上固定有“回”字形平板（32），所述“回”字形平板（32）左右对称固定有一对侧板（33），一对所述侧板（33）之间平行连接有两个固定长杆（34），所述焊架（3）上滑动连接有滑动架（4），所述滑动架（4）上连接有活动型自动焊接机构（5），所述滑动架（4）正面端头连接有弧形轨迹传动机构（6），所述弧形轨迹传动机构（6）连接有驱动机构（7），所述驱动机构（7）固定于安装底板（8）上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于五金件的自动焊接装置，包括焊台（1），其特征在于，所述焊台（1）外圈设有焊架（3），所述焊架（3）包括一对相对设置的支撑座（31），所述支撑座（31）上固定有“回”字形平板（32），所述“回”字形平板（32）左右对称固定有一对侧板（33），一对所述侧板（33）之间平行连接有两个固定长杆（34），所述焊架（3）上滑动连接有滑动架（4），所述滑动架（4）上连接有活动型自动焊接机构（5），所述滑动架（4）正面端头连接有弧形轨迹传动机构（6），所述弧形轨迹传动机构（6）连接有驱动机构（7），所述驱动机构（7）固定于安装底板（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金件的自动焊接装置，其特征在于，所述滑动架（4）包括倒U形的横向滑动架（41），所述横向滑动架（41）下端滑动连接于固定长杆（34）上，与固定长杆（34）垂直方位的横向滑动架（41）两端内部对称滑动连接有一对滑动杆（42），所述滑动杆（42）两端均固定有限位挡板（43），位于正面的所述限位挡板（43）中间位置设有回转连接槽（44），所述回转连接槽（44）连接弧形轨迹传动机构（6）。
3.根据权利要求2所述的一种用于五金件的自动焊接装置，其特征在于，所述弧形轨迹传动机构（6）包括固定柱（601），所述固定柱（601）上转动套接有转动套（602），所述转动套（602）上端固定有U型架（603），所述U型架（603）上卡接有可调节矩形滑动板（604），所述可调节矩形滑动板（604）左侧连接有开口朝外的U型板（605），位于所述U型架（603）中间位置转动连接有横向转轴（608），所述横向转轴（608）上固定有第一锥齿（607），所述第一锥齿（607）啮合有第二锥齿（606），所述第二锥齿（606）固定于固定柱（601）上端，位于所述横向转轴（608）左端固定有第三锥齿（609），所述第三锥齿（609）啮合有第四锥齿（610），所述第四锥齿（610）固定连接有竖向转轴（611），所述竖向转轴（611）贯穿且转动连接于U型板（605）上，所述竖向转轴（611）上端固定连接有矩形块（612），所述矩形块（612）内部滑动连接有矩形横向滑动板（613），所述矩形横向滑动板（613）右侧上端面固定连接有连接柱（614），所述连接柱（614）转动连接于回转连接槽（44）内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曾巨，申军，
申请(专利权)人：湖南高福星智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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