本发明专利技术提出了一种齿轮倒棱刀总成和立式齿轮倒棱机。上述齿轮倒棱刀总成包括芯轴,芯轴上套设有与之同轴且轴向限位的刀轴,刀轴上套设有与之同轴连接的上刀盘和下刀盘,下刀盘与刀轴固定连接,上刀盘相对刀轴周向固定且可沿刀轴轴向运动,倒棱刀总成还包括驱动上刀盘在刀轴上轴向运动且具有自锁功能的驱动机构。本发明专利技术的驱动机构驱动上刀盘在刀轴上轴向运动以调节上刀盘与下刀盘之间的距离,以适应不同厚度的齿轮的倒棱需求,本方案操作简单,无需从齿轮倒棱机上拆下倒棱刀总成,缩短了加工辅助时间,提高了加工效率。
The utility model relates to a gear chamfering cutter assembly and a vertical gear chamfering machine
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮倒棱刀总成和立式齿轮倒棱机
本专利技术属于齿轮加工
,具体涉及一种齿轮倒棱刀总成和立式齿轮倒棱机。
技术介绍
连续刀盘式全齿廓倒棱技术是一种高效、高质量的齿廓倒棱方法,广泛应用与齿轮倒棱机中,其原理是采用无侧隙啮合时刀体在齿端倒棱深度内对齿轮齿廓进行连续挤压,将齿廓这部分金属挤压至端面,再用刮刀将这部分金属从轮体上切除,从而实现对齿轮齿廓倒棱。如CN201310558121.3公开了一种立式齿轮倒棱机,其倒棱刀总成包括刀盘、刀体、倒棱刀轴和套筒,刀体为筒状结构,其外圆周设有圆环状腹板,腹板两个端面均固接刀盘;倒棱刀轴为阶梯轴结构,包括倒棱轴环,倒棱轴环的两侧分别为倒棱轴头和倒棱轴颈,倒棱轴颈上套装有轴承,套筒套装且固接在倒棱刀轴的轴头上,刀体套装且固接在套筒。上述技术方案中,两个刀盘固定连接在刀体上,两个刀盘的距离不可调节,当加工的齿轮的厚度改变时,需从齿轮倒棱机上将倒棱刀总成整体拆下,然后更换合适的刀体和刀盘,更换后再将倒棱刀总成安装在齿轮倒棱机上,安装后还需重新调整刀盘与倒棱刀轴、倒棱刀轴与倒棱机的同轴度。上述切换刀具的过程操作繁琐,而且刀具切换时间长,延长了加工辅助时间,降低了加工效率。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术的第一个目的是提供一种齿轮倒棱刀总成,以解决加工不同厚度齿轮,刀具切换过程繁琐、切换时间长的技术问题。本专利技术的第二个目的是提供一种具有前述齿轮倒棱刀总成的立式齿轮倒棱机。为达到上述第一个目的,本专利技术采用如下技术方案:一种齿轮倒棱刀总成,包括芯轴,芯轴上套设有与之同轴且轴向限位的刀轴,刀轴上套设有与之同轴连接的且平行设置的上刀盘和下刀盘,下刀盘与刀轴固定连接,上刀盘相对刀轴周向固定且可沿刀轴轴向运动,倒棱刀总成还包括驱动上刀盘在刀轴上轴向运动且具有自锁功能的驱动机构。上述技术方案中,驱动机构驱动上刀盘在刀轴上轴向运动以调节上刀盘与下刀盘之间的距离,以适应不同厚度的齿轮的倒棱需求,相比现有技术,本方案操作简单,无需从齿轮倒棱机上拆下倒棱刀总成,缩短了加工辅助时间,提高了加工效率。本专利技术的下刀盘与刀轴固定设置,仅上刀盘在刀轴上上下运动,不同厚度的工件安装在工件主轴上,工件下端面的高度位置不变,仅上端面的高度位置改变,与上刀盘的运动相一致。相比调节两个刀盘的轴向位置,本专利技术只需调节一个刀盘的轴向位置,操作更简单。在本专利技术的一种优选实施方式中,驱动机构包括平行于刀轴设置的两根螺杆,两根螺杆对称地设在刀轴两侧,螺杆均与上刀盘螺纹连接,螺杆的下端与下刀盘转动连接。上述技术方案中,螺杆与上刀盘采用螺纹连接,能够实现自锁;刀轴对上刀盘的轴向运动起导向作用,刀轴和两根螺杆对上刀盘的周向转动起限位作用。上刀盘的中心已与刀轴连接,在刀轴的两侧对称的设置两根螺杆,相比仅在刀轴的一侧设置螺杆,本方案能避免转动一根螺杆卡死的情况,使得上刀盘的轴向运动更顺滑。在本专利技术的一种优选实施方式中,两根螺杆的螺旋方向相同,驱动机构还包括驱动两根螺杆同步且同向转动以使上刀盘轴向运动的旋转驱动机构。上述技术方案中,通过旋转驱动机构使两根螺杆同步且同向转动,相比人工直接转动两根螺杆使之转动,本方案操作更方便、更省力,而且能够避免人工直接转动两根螺杆,两根螺杆转动不同步的问题。在本专利技术的一种优选实施方式中,旋转驱动机构包括与刀轴固定连接的安装盒,安装盒中设有使上刀盘向上运动的第一驱动机构和使上刀盘向下运动的第二驱动机构;第一驱动机构包括与安装盒横向滑动连接的第一驱动杆件,第一驱动杆件与两根螺杆之间通过第一传动机构连接,第一传动机构将第一驱动杆件的横向运动转变为两根螺杆的正向转动;第二驱动机构包括与安装盒横向滑动连接的第二驱动杆件,第二驱动杆件与两根螺杆之间通过第二传动机构连接,第二传动机构将第二驱动杆件的横向运动转变为两根螺杆的反向转动;使两根螺杆正向转动和反向转动时,第一驱动杆件与第二驱动杆件的运动方向相反。上述技术方案中,人们使第一驱动杆件/第二驱动杆件横向运动,第一驱动杆件/第二驱动杆件通过第一传动机构/第二传动机构将其直线运动转化为两根螺杆的旋转运动,由此实现两根螺杆的同步转动,操作简单。在本专利技术的另一种优选实施方式中,第一传动机构包括两个棘齿齿数和棘齿方向均相同的第一棘轮,两个第一棘轮分别与两根螺杆同轴固接,两个第一棘轮均连接有与之配合的且与第一驱动杆件转动连接的第一棘爪,第一驱动杆件上固定连接有第一限位块,第一棘爪与第一限位块之间连接有第一复位弹簧,第一驱动杆件上固定连接有与安装盒固定连接的第二复位弹簧;第二传动机构包括两个棘齿齿数和棘齿方向均相同的第二棘轮,两个第二棘轮分别与两根螺杆同轴固接,第二棘轮的棘齿方向与第一棘轮的棘齿方向相反,两个第二棘轮均连接有与之配合的且与第二驱动杆件转动连接的第二棘爪,第二驱动杆件上固定连接有第二限位块,第二棘爪与第二限位块之间连接有第三复位弹簧,第二驱动杆件上固定连接有与安装盒固定连接的第四复位弹簧。上述技术方案中,第一传动机构包括两套棘轮棘爪机构,第二传动机构包括也两套棘轮棘爪机构,两个第一棘爪/第二棘爪与第一驱动杆件/第二驱动杆件转动连接,保证两根螺杆的同步转动。第一复位弹簧和第二复位弹簧用于使第一驱动杆件和第一棘爪复位,使第一棘爪与第一棘轮的下一棘齿接触;第三复位弹簧和第四复位弹簧用于使第二驱动杆件和第二棘爪复位,使第二棘爪与第二棘轮的下一棘齿接触。第二棘轮的棘齿方向与第一棘轮的棘齿方向相反,由此第一驱动杆件使第一棘轮带动螺杆转动的方向与第二驱动杆件使第二棘轮带动螺杆转动的方向,实现上刀盘的升高或降低;而且当第一棘轮(或第二棘轮)带动螺杆转动时,螺杆带动第二棘轮(或第一棘轮)转动并脱离第二棘爪(或第一棘爪),进行让位,不妨碍上述螺杆的转动。在本专利技术的另一种优选实施方式中,刀轴的外壁上设置有刻度线。由此便于人们快速读取上刀盘与下刀盘之间的距离。为达到上述第二个目的,本专利技术采用如下技术方案:一种立式齿轮倒棱机,包括床身、安装在床身上的竖向设置的工件主轴、安装在床身上的立柱、以及安装在立柱上的倒棱模块,倒棱模块包括倒棱刀总成和倒棱刀位置调整装置,倒棱刀总成为前述的一种齿轮倒棱刀总成,芯轴与工件主轴平行设置。在本专利技术的另一种优选实施方式中,芯轴相对工件主轴固定,刀轴与芯轴转动连接;或者芯轴能够自转,刀轴与芯轴固定连接。上述两种安装方式,均可实现刀盘(上刀盘和下刀盘)的自转,由此在工件自转使,与工件啮合的刀盘能够随工件(待加工齿轮)反向转动。在本专利技术的另一种优选实施方式中,倒棱刀位置调整装置包括与立柱竖向滑动连接的竖向移动滑板、与竖向移动滑板横向滑动连接的横向移动滑板、驱动竖向移动滑板竖向运动的竖向驱动机构、以及驱动横向移动滑板横向运动的横向驱动机构,倒棱刀总成安装在横向移动滑板上。在本专利技术的另一种优选实施方式中,倒棱模块还包括定位装置,定位装置包括与横向移动滑板固定连接的定位座、与横向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮倒棱刀总成,包括芯轴,芯轴上套设有与之同轴且轴向限位的刀轴,刀轴上套设有与之同轴连接的且平行设置的上刀盘和下刀盘,其特征在于,所述下刀盘与刀轴固定连接,所述上刀盘相对刀轴周向固定且可沿刀轴轴向运动,所述倒棱刀总成还包括驱动所述上刀盘在刀轴上轴向运动且具有自锁功能的驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿轮倒棱刀总成,包括芯轴,芯轴上套设有与之同轴且轴向限位的刀轴,刀轴上套设有与之同轴连接的且平行设置的上刀盘和下刀盘,其特征在于,所述下刀盘与刀轴固定连接,所述上刀盘相对刀轴周向固定且可沿刀轴轴向运动,所述倒棱刀总成还包括驱动所述上刀盘在刀轴上轴向运动且具有自锁功能的驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种齿轮倒棱刀总成,其特征在于,所述驱动机构包括平行于刀轴设置的两根螺杆,两根螺杆对称地设在刀轴两侧,螺杆均与上刀盘螺纹连接,螺杆的下端与下刀盘转动连接。
3.如权利要求2所述的一种齿轮倒棱刀总成,其特征在于,两根所述螺杆的螺旋方向相同,所述驱动机构还包括驱动两根螺杆同步且同向转动以使上刀盘轴向运动的旋转驱动机构。
4.如权利要求3所述的一种齿轮倒棱刀总成,其特征在于,所述旋转驱动机构包括与刀轴固定连接的安装盒,所述安装盒中设有使上刀盘向上运动的第一驱动机构和使上刀盘向下运动的第二驱动机构;
所述第一驱动机构包括与安装盒横向滑动连接的第一驱动杆件,第一驱动杆件与两根螺杆之间通过第一传动机构连接,第一传动机构将第一驱动杆件的横向运动转变为两根螺杆的正向转动;
所述第二驱动机构包括与安装盒横向滑动连接的第二驱动杆件,第二驱动杆件与两根螺杆之间通过第二传动机构连接,第二传动机构将第二驱动杆件的横向运动转变为两根螺杆的反向转动;
使两根所述螺杆正向转动和反向转动时,第一驱动杆件与第二驱动杆件的运动方向相反。
5.如权利要求4所述的一种齿轮倒棱刀总成,其特征在于,所述第一传动机构包括两个棘齿齿数和棘齿方向均相同的第一棘轮,两个第一棘轮分别与两根螺杆同轴固接,两个第一棘轮均连接有与之配合的且与所述第一驱动杆件转动连接的第一棘爪,所述第一驱动杆件上固定连接有第一限位块,所述第一棘爪与第一限位块之间连接有第一复位弹簧,所述第一驱动杆件上固定连接有与所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员:张毅,刘野,黄刚强,陈卫,
申请(专利权)人:重庆第二机床厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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