一种用于建筑施工折弯设备制造技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工折弯设备，包括折弯设备主体，所述折弯设备主体的侧面固定连接有上料台，且上料台的内部设置有带动机构，所述带动机构包括电机，所述上料台的内壁连接有电机，且电机的输出端连接有固定转轴，所述固定转轴远离电机的一端表面通过皮带轮连接有送料辊。本发明专利技术通过设置有转动环与储油仓，通过第二齿轮可以带动转动环转动，当转动环在转动时，通过第一伸缩杆带动储油仓转动，当钢筋与吸油棉的表面相抵触时，可以通过吸油棉的转动，将钢筋表面进行涂抹润滑油，从而可以提高钢筋表面的光洁度，避免钢筋与折弯导轮子接触产生烧结，以及避免出现拉伤痕，同时起到防止导轮表面发生锈蚀的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑施工折弯设备
本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种用于建筑施工折弯设备。
技术介绍
折弯机是我们生活中最常见的一种机器，它主要是将某个物体折弯，在传统的模式上减少了人力成本，大大提高了工作效率，折弯机的产生主要是人们需要将某个物体折弯而花费的工作时间比较长，而且美观度也不如机器所生产的，由此开发出折弯机产品，让物体折弯更好看，折弯机大致可以分为数控折弯机，液压折弯机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内折弯机市场占据主导产品位置。当折弯设备在使用时，一般通过人工将物料放置在折弯设备上进行折弯，但现有的折弯设备使用时，物料表面与折弯设备之间直接接触，直接接触面积增加，磨擦能量便会随之增加，从而导致温度上升，从而会容易出现拉伤痕，同时温度过高会导致发生烧结现象，为此会严重影响物料的弯折，因此需要一种用于建筑施工折弯设备，对木料废屑进行收集处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的物料表面与折弯设备之间直接接触，直接接触面积增加，磨擦能量便会随之增加，从而导致温度上升，从而会容易出现拉伤痕，同时温度过高会导致发生烧结现象，为此会严重影响物料的弯折问题，而提出的一种用于建筑施工折弯设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于建筑施工折弯设备，包括折弯设备主体，所述折弯设备主体的侧面固定连接有上料台，且上料台的内部设置有带动机构，所述带动机构包括电机，所述上料台的内壁连接有电机，且电机的输出端连接有固定转轴，所述固定转轴远离电机的一端表面通过皮带轮连接有送料辊，所述固定转轴的表面套接有固定转盘，且固定转盘的表面与固定齿块的表面相啮合，所述固定齿块远离固定转盘的一侧固定连接有移动座，且移动座远离固定齿块的一端表面固定连接有固定板，所述固定板的内部通过轴承安装有固定转杆，且固定转杆的表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与移动杆的表面相啮合，且移动杆的两侧固定连接与第一滑条，所述移动杆的底端铰接有移动块，且移动块的内部插设有导向柱，所述移动座的内部插设有支撑杆，且支撑杆的表面套设有第一弹簧，所述固定转杆远离第一齿轮的一端表面固定连接有第一滑块，且第一滑块远离固定转杆的一端插设在固定套杆的内部，所述固定套杆插设在隔板的内部，所述固定套杆的表面套接有第二齿轮，且第二齿轮的表面设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括转动环，所述第二齿轮的表面与转动环的表面相抵触，且转动环的侧面固定连接有第二滑条，所述第二滑条的表面与定位板的内壁相抵触，且定位板的远离第二滑条的一端固定连接有第一固定框，所述转动环的内壁固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一伸缩杆的一端焊接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆插设在第一伸缩杆内部的一端表面固定连接有第二滑块，所述第二伸缩杆远离第二滑块的一端固定连接有储油仓，且储油仓远离第二伸缩杆的一侧内部安装有吸油棉，所述储油仓远离折弯设备主体的一端固定连接有导向块，所述上料台的表面设置有夹持机构，所述上料台远离折弯设备主体的一端表面固定连接有第二固定框，且第二固定框的内部插设有第三滑块，所述第三滑块远离第二固定框内壁的一侧固定连接有第一限位板，且第一限位板的内部插设有第四滑块，所述第四滑块远离第一限位板的一端固定连接有伸缩板，且伸缩板的表面与第二限位板的内壁相抵触，所述第二限位板的表面固定连接有第一连接杆，且第一连接杆远离第二限位板的一端焊接有第三弹簧，所述第二固定框的内壁焊接有第四弹簧，所述上料台的表面设置有送料机构，所述送料机构包括第三固定框，所述上料台的中心表面固定连接有第三固定框，且第三固定框的内部插设有第二连接杆，且第二连接杆插设在第三固定框内部的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的靠近第二连接杆的一端表面焊接有第五弹簧，所述挤压块的内部安装有导向辊。优选的，所述移动座设置为矩形，且移动座的内部开设有滑槽，所述第一滑条对称设置有两组，所述移动座内部开设的滑槽与两组第一滑条组成滑动连接。优选的，所述固定转杆设置为圆柱形，且固定转杆插设在固定套杆内部的一端固定连接有两组第一滑块，所述固定套杆的内壁开设有滑槽，两组所述第一滑块与固定套杆内壁开设的滑槽组成滑动连接。优选的，所述移动块设置为矩形，且移动块的内部开设有圆形通孔，所述导向柱设置为圆柱形，所述移动块内部开设的圆形通孔内壁尺寸大小与导向柱的表面相适配。优选的，所述转动环设置为圆形，且转动环的表面等距离设置有一圈齿牙，所述转动环表面设置的一圈齿牙与第二齿轮表面设置的齿牙相啮合。优选的，所述定位板设置为矩形，且定位板的内部开设有弧形滑槽，所述第二滑条设置为圆形，所述定位板内部开设的弧形滑槽与第二滑条组成滑动连接。优选的，所述第二固定框的内壁开设有滑槽，所述第三滑块对称设置有两组，所述第二固定框内壁开设的滑槽与两组第三滑块组成滑动连接。优选的，所述第一限位板设置为矩形，且第一限位板的内部开设有滑槽，所述第四滑块设置有两组，所述第一限位板内部开设的滑槽与两组第四滑块组成滑动连接。优选的，所述伸缩板设置为矩形，所述第二限位板设置为矩形，且第二限位板的内部开设有矩形槽，所述伸缩板的表面尺寸大小与第二限位板的内壁尺寸相适配。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该装置通过设置有转动环与储油仓，通过移动块在导向柱的表面滑动，可以使移动杆在移动座的内部滑动，通过移动杆的滑动，可以使第一齿轮带动固定转杆转动，这时通过固定转杆可以使固定套杆转动，当固定套杆在转动时，可以带动第二齿轮转动，这时第二齿轮可以带动转动环转动，当转动环在转动时，可以通过第一伸缩杆带动储油仓转动，当钢筋与吸油棉的表面相抵触时，可以通过吸油棉的转动，将钢筋表面进行涂抹润滑油，从而可以在钢筋在折弯时，提高钢筋表面的光洁度，避免钢筋与折弯导轮子接触产生烧结，以及避免出现拉伤痕，同时通过钢筋表面的润滑油，可以将折弯导轮表面涂抹润滑油，起到防止导轮表面发生锈蚀的作用；2、该装置通过设置有送料辊与第一限位板，通过将钢筋插设在第二固定框的内部时，通过第三弹簧与第四弹簧自身的弹力，可以使第一限位板与两组第二限位板将钢筋进行限位，并通过送料辊的转动，可以使钢筋在送料辊与导向辊之间移动，钢筋在移动时，通过第一限位板与第二限位板可以将钢筋限位，从而可以防止钢筋在移动时，发生偏移，通过送料辊的转动可以使钢筋自动上料，避免人工需要长时间手抬钢筋移动，减少工人的体力损坏。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构立体炸裂示意图；图2为本专利技术的结构立体剖面示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑施工折弯设备，包括折弯设备主体(1)，其特征在于：所述折弯设备主体(1)的侧面固定连接有上料台(2)，且上料台(2)的内部设置有带动机构(3)，所述带动机构(3)包括电机(31)，所述上料台(2)的内壁连接有电机(31)，且电机(31)的输出端连接有固定转轴(32)，所述固定转轴(32)远离电机(31)的一端表面通过皮带轮(33)连接有送料辊(34)，所述固定转轴(32)的表面套接有固定转盘(35)，且固定转盘(35)的表面与固定齿块(36)的表面相啮合，所述固定齿块(36)远离固定转盘(35)的一侧固定连接有移动座(37)，且移动座(37)远离固定齿块(36)的一端表面固定连接有固定板(38)，所述固定板(38)的内部通过轴承安装有固定转杆(39)，且固定转杆(39)的表面套接有第一齿轮(310)，所述第一齿轮(310)的表面与移动杆(311)的表面相啮合，且移动杆(311)的两侧固定连接与第一滑条(312)，所述移动杆(311)的底端铰接有移动块(313)，且移动块(313)的内部插设有导向柱(314)，所述移动座(37)的内部插设有支撑杆(315)，且支撑杆(315)的表面套设有第一弹簧(316)，所述固定转杆(39)远离第一齿轮(310)的一端表面固定连接有第一滑块(318)，且第一滑块(318)远离固定转杆(39)的一端插设在固定套杆(319)的内部，所述固定套杆(319)插设在隔板(317)的内部，所述固定套杆(319)的表面套接有第二齿轮(320)，且第二齿轮(320)的表面设置有涂抹机构(4)，所述涂抹机构(4)包括转动环(41)，所述第二齿轮(320)的表面与转动环(41)的表面相抵触，且转动环(41)的侧面固定连接有第二滑条(43)，所述第二滑条(43)的表面与定位板(42)的内壁相抵触，且定位板(42)的远离第二滑条(43)的一端固定连接有第一固定框(44)，所述转动环(41)的内壁固定连接有第一伸缩杆(45)，且第一伸缩杆(45)的内壁焊接有第二弹簧(46)，所述第二弹簧(46)远离第一伸缩杆(45)的一端焊接有第二伸缩杆(47)，且第二伸缩杆(47)插设在第一伸缩杆(45)内部的一端表面固定连接有第二滑块(48)，所述第二伸缩杆(47)远离第二滑块(48)的一端固定连接有储油仓(49)，且储油仓(49)远离第二伸缩杆(47)的一侧内部安装有吸油棉(410)，所述储油仓(49)远离折弯设备主体(1)的一端固定连接有导向块(411)，所述上料台(2)的表面设置有夹持机构(5)，所述上料台(2)远离折弯设备主体(1)的一端表面固定连接有第二固定框(51)，且第二固定框(51)的内部插设有第三滑块(52)，所述第三滑块(52)远离第二固定框(51)内壁的一侧固定连接有第一限位板(53)，且第一限位板(53)的内部插设有第四滑块(54)，所述第四滑块(54)远离第一限位板(53)的一端固定连接有伸缩板(55)，且伸缩板(55)的表面与第二限位板(56)的内壁相抵触，所述第二限位板(56)的表面固定连接有第一连接杆(57)，且第一连接杆(57)远离第二限位板(56)的一端焊接有第三弹簧(58)，所述第二固定框(51)的内壁焊接有第四弹簧(59)，所述上料台(2)的表面设置有送料机构(6)，所述送料机构(6)包括第三固定框(61)，所述上料台(2)的中心表面固定连接有第三固定框(61)，且第三固定框(61)的内部插设有第二连接杆(62)，且第二连接杆(62)插设在第三固定框(61)内部的一端固定连接有挤压块(63)，所述挤压块(63)的靠近第二连接杆(62)的一端表面焊接有第五弹簧(64)，所述挤压块(63)的内部安装有导向辊(65)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑施工折弯设备，包括折弯设备主体(1)，其特征在于：所述折弯设备主体(1)的侧面固定连接有上料台(2)，且上料台(2)的内部设置有带动机构(3)，所述带动机构(3)包括电机(31)，所述上料台(2)的内壁连接有电机(31)，且电机(31)的输出端连接有固定转轴(32)，所述固定转轴(32)远离电机(31)的一端表面通过皮带轮(33)连接有送料辊(34)，所述固定转轴(32)的表面套接有固定转盘(35)，且固定转盘(35)的表面与固定齿块(36)的表面相啮合，所述固定齿块(36)远离固定转盘(35)的一侧固定连接有移动座(37)，且移动座(37)远离固定齿块(36)的一端表面固定连接有固定板(38)，所述固定板(38)的内部通过轴承安装有固定转杆(39)，且固定转杆(39)的表面套接有第一齿轮(310)，所述第一齿轮(310)的表面与移动杆(311)的表面相啮合，且移动杆(311)的两侧固定连接与第一滑条(312)，所述移动杆(311)的底端铰接有移动块(313)，且移动块(313)的内部插设有导向柱(314)，所述移动座(37)的内部插设有支撑杆(315)，且支撑杆(315)的表面套设有第一弹簧(316)，所述固定转杆(39)远离第一齿轮(310)的一端表面固定连接有第一滑块(318)，且第一滑块(318)远离固定转杆(39)的一端插设在固定套杆(319)的内部，所述固定套杆(319)插设在隔板(317)的内部，所述固定套杆(319)的表面套接有第二齿轮(320)，且第二齿轮(320)的表面设置有涂抹机构(4)，所述涂抹机构(4)包括转动环(41)，所述第二齿轮(320)的表面与转动环(41)的表面相抵触，且转动环(41)的侧面固定连接有第二滑条(43)，所述第二滑条(43)的表面与定位板(42)的内壁相抵触，且定位板(42)的远离第二滑条(43)的一端固定连接有第一固定框(44)，所述转动环(41)的内壁固定连接有第一伸缩杆(45)，且第一伸缩杆(45)的内壁焊接有第二弹簧(46)，所述第二弹簧(46)远离第一伸缩杆(45)的一端焊接有第二伸缩杆(47)，且第二伸缩杆(47)插设在第一伸缩杆(45)内部的一端表面固定连接有第二滑块(48)，所述第二伸缩杆(47)远离第二滑块(48)的一端固定连接有储油仓(49)，且储油仓(49)远离第二伸缩杆(47)的一侧内部安装有吸油棉(410)，所述储油仓(49)远离折弯设备主体(1)的一端固定连接有导向块(411)，所述上料台(2)的表面设置有夹持机构(5)，所述上料台(2)远离折弯设备主体(1)的一端表面固定连接有第二固定框(51)，且第二固定框(51)的内部插设有第三滑块(52)，所述第三滑块(52)远离第二固定框(51)内壁的一侧固定连接有第一限位板(53)，且第一限位板(53)的内部插设有第四滑块(54)，所述第四滑块(54)远离第一限位板(53)的一端固定连接有伸缩板(55)，且伸缩板(55)的表面与第二限位板(56)的内壁相抵触，所述第二限位板(56)的表面固定连接有第一连接杆(57)，且第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正波，
申请(专利权)人：刘正波，
类型：发明
国别省市：安徽;34