一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备，涉及光伏组件框架制造设备的技术领域，其包括机架，机架的底部设有放置长框架的工作台；机架的顶部设有固定板，固定板上固定连接有液压缸，液压缸上固定连接有铆压板，铆压板的两端均设有铆压模具；机架的一侧还设有冲压板，冲压板上朝向工作台滑动有冲压块，冲压块朝向长框架设有冲压模具，冲压模具沿固定板的长度方向相对设置；铆压板朝向冲压板的侧面上铰接有连杆，连杆远离铆压板的一端与冲压块铰接，连杆沿固定板的长度方向相对设置。本发明专利技术具有铆压和冲压在一台设备上进行，减少或避免人工带来的长框架的加工精度较差的情况，进而提升长框架的良品率的效果。

An integrated equipment of stamping, riveting and pressing for photovoltaic module long frame production

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备
本专利技术涉及光伏组件框架制造设备的
，尤其是涉及一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备。
技术介绍
目前光伏组件框架是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架，用于固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度，延长使用寿命，便于运输、安装。光伏组件框架上设置有安装孔和排气孔，安装孔可以为太阳能板的安装起到便利。排气孔的设置可以实现在天气炎热时，便于光伏组件框架内的热气排出，防止光伏组件框架的损坏。因此给光伏组件框架设置安装孔和排气孔就成为光伏组件框架加工中必不可少的步骤。参照图1和图2所示，现有的光伏组件框架包括平行设置的长框架1和平行设置的短框架2，长框架1和短框架2沿其长度方向均设有空心孔15，且长框架1和短框架2均朝向框架的内侧延伸有安装侧边11，两个安装侧边11间设有凹槽12，相邻长框架1和短框架2之间连接有角码3，角码3两条侧板分别插入相邻长框架2的空心孔15内。为了便于安装固定角码3，长框架1和短框架2两端朝向安装侧边11的侧壁上冲压有若干铆压点16，角码3的两条侧板朝向铆压点16一侧设有若干凹坑31，铆压点16铆入凹坑31内。现有技术的每个长框架1和短框架2两端侧壁均设有两个排气孔14和两个安装孔13待加工处。上述现有技术方案加工方法如下：生产光伏组件框架时，需要先在短框架2两端空心孔15内塞入角码3，随后再由人工放入铆接的冲床设备上冲铆压点16，使得铆压点16与固定凸起铆合，接着通过工人手持太阳能板框架放置在打孔机下进行打孔。随后通过人工的方式冲压长框架1上的铆压点16以及各排气孔14和安装孔13，最后将短框架2上的角码3的另一侧边插入长框架1的空心孔15内与长框架1的空心孔15铆合。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在人工冲压长框架的铆接点、排气孔和安装孔的过程中，通过人工判断并进行各操作工序，较难把控长框架的加工精度，从而易造成长框架的良品率较低。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备，具有铆压和冲压在一台设备上进行，减少或避免人工带来的长框架的加工精度较差的情况，进而提升长框架的良品率的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备，包括机架，所述机架的底部设有工作台，所述工作台上放置有长框架，所述工作台上设有用于固定长框架的固定装置；所述机架的顶部设有固定板，所述固定板上固定连接有液压缸，所述液压缸上固定连接有铆压板，所述铆压板的两端均设有铆压模具；所述机架的一侧还设有冲压板，所述冲压板上设有冲压块，所述冲压板上朝向长框架设有燕尾块，所述燕尾块沿所述固定板的长度方向相对设置，所述冲压块上设有与所述燕尾块相适配的燕尾槽，所述冲压块朝向长框架设有冲压模具，所述冲压模具沿所述固定板的长度方向相对设置；所述铆压板朝向所述冲压板的侧面上铰接有连杆，所述连杆远离所述铆压板的一端与所述冲压块铰接，所述连杆沿所述固定板的长度方向相对设置。通过采用上述技术方案，长框架放置于工作台上后，由固定装置将其固定，随后液压缸的活塞杆推动铆压板下移，铆压板推动铆压模具进行铆压，此时铆压板通过连杆时冲压块朝远离长框架的方向移动；铆压完成后液压缸的活塞杆带动铆压板上移，铆压板则通过连杆带动冲压块朝向长框架移动，冲压块带动冲压模具对长框架进行冲压；液压缸一个行程即完成了铆压和冲压，充分利用了液压缸的往返行程的动力；冲压完成后液压缸的活塞杆推动固定板下移一半的形成，使得冲压模具和铆压模具与长框架间均留有距离，便于长框架的拿放；由于铆压和冲压均在一个工位完成，故提高了长框架的加工进度，进而提升了长框架的良品率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为所述固定装置沿所述工作台的长度方向相对设置，所述固定装置包括第一气缸和第一固定块，所述第一气缸安装于所述工作台上，所述第一气缸的活塞杆与所述第一固定块固定连接，所述长框架沿其长度方向开设有空心孔，所述第一固定块与空心孔相适配，所述第一固定块朝向空心孔设有第一斜面，所述第一斜面沿所述第一固定块的宽度方向相对设置，当所述第一固定块插入空心孔内时，所述铆压点位于所述第一固定块的伸入空心孔部分的上方；所述工作台上沿所述固定板的长度方向还相对设置有限位块，两个所述限位块分别与长框架的两端抵接，所述限位块的顶面低于空心孔的底面。通过采用上述技术方案，第一气缸推动第一固定块插入空心孔中，对长框架进行固定，减少铆压和冲压时长框架出现移位的可能；第一斜面便于第一固定块插入空心孔，相对设置的第一斜面则可在长框架略微倾斜时，矫正长框架，起自定位的作用；同时第一固定块还可在铆压时起支撑作用，减少铆压时长框架变形的可能；限位块则用于对长框架进行限位，减少长框架产生轴向窜动的可能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上朝向所述长框架设有辅助固定装置，所述辅助固定装置沿所述固定板的长度方向相对设置，所述辅助固定装置包括第二气缸和辅助固定块，所述第二气缸安装于所述固定板上，所述辅助固定块与所述第二气缸的活塞杆固定连接，所述辅助固定块与凹槽相适配；所述长框架沿其宽度方向的两侧壁上均设有排气孔和安装孔，所述排气孔和所述安装孔均沿所述长框架的长度方向相对设置，所述辅助固定块位于凹槽内时，所述排气孔和所述安装孔沿所述固定板宽度方向的投影位于所述辅助固定块内。通过采用上述技术方案，辅助固定块插入凹槽中，可辅助固定长框架，同时在冲压时起支撑作用，减少冲压时长框架变形的可能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助固定块朝向长框架设有第二斜面，所述第二斜面沿所述固定板宽度方向相对设置。通过采用上述技术方案，第二斜面可便于辅助固定块插入凹槽，减少辅助固定块与安装侧边干涉的可能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台内还设有翻转装置，所述翻转装置包括翻转板和动力机构，所述翻转板的长度小于长框架的长度，所述翻转板的截面为L形，所述翻转板包括长板和短板，所述长板和短板分别与长框架抵接，所述长板与所述工作台抵接；所述动力机构包括齿条和第一齿轮，所述翻转板内开设有转轴槽，所述转轴槽内沿所述固定板的长度方向固定连接有第一转轴，所述第一齿轮与所述第一转轴固定连接，所述工作台上还设有位于所述翻转板的两侧的转动板，所述转动板与所述第一转轴转动连接，所述第一转轴的两端延伸出翻转板与工作台转动连接，所述第一齿条则沿所述固定板的宽度方向滑移于所述工作台内；所述工作台远离所述冲压板的一侧设有传送台，所述第一转轴位于所述翻转板上靠近所述传送台的一侧，所述传送台内设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与所述齿条固定连接，凹槽朝向所述固定板时，所述短板处于竖直状态。通过采用上述技术方案，第三气缸的活塞杆移动，带动齿条沿固定板的宽度方向移动，齿条带动第一齿轮转动，第一转轴再带动翻转板转动，将长框架转移至传送台上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备，包括机架(4)，其特征在于：所述机架(4)的底部设有工作台(42)，所述工作台(42)上放置有长框架(1)，所述工作台(42)上设有用于固定长框架(1)的固定装置(421)；/n所述机架(4)的顶部设有固定板(41)，所述固定板(41)上固定连接有液压缸(411)，所述液压缸(411)上固定连接有铆压板(412)，所述铆压板(412)的两端均设有铆压模具(4122)；/n所述机架(4)的一侧还设有冲压板(43)，所述冲压板(43)上设有冲压块(432)，所述冲压板(43)上朝向长框架(1)设有燕尾块(431)，所述燕尾块(431)沿所述固定板(41)的长度方向相对设置，所述冲压块(432)上设有与所述燕尾块(431)相适配的燕尾槽(4321)，所述冲压块(432)朝向长框架(1)设有冲压模具(4322)，所述冲压模具(4322)沿所述固定板(41)的长度方向相对设置；/n所述铆压板(412)朝向所述冲压板(43)的侧面上铰接有连杆(4123)，所述连杆(4123)远离所述铆压板(412)的一端与所述冲压块(432)铰接，所述连杆(4123)沿所述固定板(41)的长度方向相对设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备，包括机架(4)，其特征在于：所述机架(4)的底部设有工作台(42)，所述工作台(42)上放置有长框架(1)，所述工作台(42)上设有用于固定长框架(1)的固定装置(421)；
所述机架(4)的顶部设有固定板(41)，所述固定板(41)上固定连接有液压缸(411)，所述液压缸(411)上固定连接有铆压板(412)，所述铆压板(412)的两端均设有铆压模具(4122)；
所述机架(4)的一侧还设有冲压板(43)，所述冲压板(43)上设有冲压块(432)，所述冲压板(43)上朝向长框架(1)设有燕尾块(431)，所述燕尾块(431)沿所述固定板(41)的长度方向相对设置，所述冲压块(432)上设有与所述燕尾块(431)相适配的燕尾槽(4321)，所述冲压块(432)朝向长框架(1)设有冲压模具(4322)，所述冲压模具(4322)沿所述固定板(41)的长度方向相对设置；
所述铆压板(412)朝向所述冲压板(43)的侧面上铰接有连杆(4123)，所述连杆(4123)远离所述铆压板(412)的一端与所述冲压块(432)铰接，所述连杆(4123)沿所述固定板(41)的长度方向相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备，其特征在于：所述固定装置(421)沿所述工作台(42)的长度方向相对设置，所述固定装置(421)包括第一气缸(4213)和第一固定块(4211)，所述第一气缸(4213)安装于所述工作台(42)上，所述第一气缸(4213)的活塞杆与所述第一固定块(4211)固定连接，所述长框架(1)沿其长度方向开设有空心孔(15)，所述第一固定块(4211)与空心孔(15)相适配，所述第一固定块(4211)朝向空心孔(15)设有第一斜面(4212)，所述第一斜面(4212)沿所述第一固定块(4211)的宽度方向相对设置，当所述第一固定块(4211)插入空心孔(15)内时，所述长框架(1)沿其长度方向的两端相对设有铆压点(16)，所述铆压点(16)位于所述第一固定块(4211)的伸入空心孔(15)部分的上方；
所述工作台(42)上沿所述固定板(41)的长度方向还相对设置有限位块(422)，两个所述限位块(422)分别与长框架(1)的两端抵接，所述限位块(422)的顶面低于空心孔(15)的底面。


3.根据权利要求2所述的一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备，其特征在于：所述固定板(41)上朝向所述长框架设有辅助固定装置(413)，所述辅助固定装置(413)沿所述固定板(41)的长度方向相对设置，所述辅助固定装置(413)包括第二气缸(4131)和辅助固定块(4132)，所述第二气缸(4131)安装于所述固定板(41)上，所述辅助固定块(4132)与所述第二气缸(4131)的活塞杆固定连接，所述长框架(1)沿其宽度方向的两端相对设有安装侧边(11)，两个所述安装侧边(11)间设有凹槽(12)，所述辅助固定块(4132)与凹槽(12)相适配；
所述长框架(1)沿其宽度方向的两侧壁上均设有排气孔(14)和安装孔(13)，所述排气孔(14)和所述安装孔(13)均沿所述长框架的长度方向相对设置，所述辅助固定块(4132)位于凹槽(12)内时，所述排气孔(14)和所述安装孔(13)沿所述固定板(41)宽度方向的投影位于所述辅助固定块(4132)内。


4.根据权利要求3所述的一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备，其特征在于：所述辅助固定块(4132)朝向长框架(1)设有第二斜面(4133)，所述第二斜面(4133)沿所述固定板(41)宽度方向相对设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：方纯，张岳文，章文军，张田，
申请(专利权)人：常州睿纯佳金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32