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一种柴刀柄弯曲成型设备制造技术

技术编号:26333819 阅读:57 留言:0更新日期:2020-11-13 18:48
本发明专利技术涉及一种成型设备,尤其涉及一种柴刀柄弯曲成型设备。提供一种冲压成型的精度较高,且能够一次性成型,不容易被烫伤的柴刀柄弯曲成型设备。一种柴刀柄弯曲成型设备,包括有:底座,所述底座用于支撑整个设备;减速电机,所述减速电机安装在所述底座顶部一侧;轴承座,所述轴承座安装在所述底座顶部一侧,所述轴承座与所述减速电机相邻。本发明专利技术达到了冲压成型的精度较高,且能够一次性成型,不容易被烫伤的效果,通过环形齿条的间歇性转动,使得放置模也间歇性转动,柴刀可以分别在三个不同的放置模内进行冲压塑形,效率较高,且人们不用频繁地移动柴刀,可以有效地避免人们被烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种柴刀柄弯曲成型设备
本专利技术涉及一种成型设备,尤其涉及一种柴刀柄弯曲成型设备。
技术介绍
柴刀是人们用来砍柴的刀子,柴刀是由刀子和刀柄组成的,人们需要将刀子一侧弯曲成空心的圆柱状,之后再将适当大小的圆柱状木头与刀子结合,使得木头与刀子紧密结合,如此柴刀便能成功制作。目前,人们在对柴刀进行冲压成型时,首先要将刀子烧红,再通过机器对其进行初步冲压塑形,使其初步弯曲,再通过机器对其进行进一步冲压塑形,使其进一步形成圆柱状,最后通过机器对其进行最终的冲压塑形,使其与需要放入的木头形状一致,然而这样的成型方式存在一些缺点,人们不断将烧红的刀子放入不同的机器中,不仅效率不高,还会使得人们的手部十分容易被烫伤,且人们不断用手部移动刀子至机器内,容易产生偏移,使得冲压的精度不高。因此,特别需要一种冲压成型的精度较高,且能够一次性成型,不容易被烫伤的柴刀柄弯曲成型设备,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在冲压成型的精度不高,且十分容易被烫伤的缺点,本专利技术的目的是提供一种冲压成型的精度较高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴刀柄弯曲成型设备,其特征是,包括有:/n底座(1),所述底座(1)用于支撑整个设备;/n减速电机(2),所述减速电机(2)安装在所述底座(1)顶部一侧;/n轴承座(3),所述轴承座(3)安装在所述底座(1)顶部一侧,所述轴承座(3)与所述减速电机(2)相邻;/nL形导套(4),所述L形导套(4)对称安装在所述底座(1)顶部中间;/n第一支撑杆(5),所述第一支撑杆(5)固定连接在所述底座(1)顶部一侧;/n气缸(6),所述气缸(6)通过螺栓连接在所述第一支撑杆(5)上部,所述气缸(6)位于左右两侧的所述L形导套(4)之间;/n传动组件(7),所述传动组件(7)设置在所述底座(1)顶部...

【技术特征摘要】
1.一种柴刀柄弯曲成型设备,其特征是,包括有:
底座(1),所述底座(1)用于支撑整个设备;
减速电机(2),所述减速电机(2)安装在所述底座(1)顶部一侧;
轴承座(3),所述轴承座(3)安装在所述底座(1)顶部一侧,所述轴承座(3)与所述减速电机(2)相邻;
L形导套(4),所述L形导套(4)对称安装在所述底座(1)顶部中间;
第一支撑杆(5),所述第一支撑杆(5)固定连接在所述底座(1)顶部一侧;
气缸(6),所述气缸(6)通过螺栓连接在所述第一支撑杆(5)上部,所述气缸(6)位于左右两侧的所述L形导套(4)之间;
传动组件(7),所述传动组件(7)设置在所述底座(1)顶部靠近所述减速电机(2)的一侧,所述传动组件(7)与所述轴承座(3)连接;
成型组件(8),所述成型组件(8)设置在所述底座(1)顶部远离所述减速电机(2)的一侧,所述成型组件(8)与所述传动组件(7)连接。


2.如权利要求1所述的一种柴刀柄弯曲成型设备,其特征是,传动组件(7)包括有:
第二支撑杆(71),所述第二支撑杆(71)固定连接在所述底座(1)顶部一侧,所述第二支撑杆(71)与所述轴承座(3)相邻;
凸轮(72),所述凸轮(72)转动式设置在所述第二支撑杆(71)上部;
第一转轴(74),所述第一转轴(74)转动式设置在所述轴承座(3)内;
第一连杆(75),所述第一连杆(75)焊接在所述第一转轴(74)中部;
第二转轴(76),所述第二转轴(76)转动式设置在所述第一连杆(75)上部;
传动装置(73),所述传动装置(73)连接在所述减速电机(2)的输出轴上,所述传动装置(73)的数量为两个,其中一个的所述传动装置(73)上端与所述凸轮(72)连接,另一个所述传动装置(73)上端与所述第二转轴(76)连接;
齿轮(77),所述齿轮(77)焊接在所述第二转轴(76)上;
弧形导杆(78),所述弧形导杆(78)固定连接在所述底座(1)顶部靠近所述减速电机(2)的一侧,所述弧形导杆(78)上部与所述第一连杆(75)滑动式连接;
弧形弹簧(79),所述弧形弹簧(79)套装在所述弧形导杆(78)上,所述弧形弹簧(79)上端与所述第一连杆(75)连接,所述弧形弹簧(79)下端与所述弧形导杆(78)连接;
环形齿条(710),所述环形齿条(710)滑动式设置在两侧的所述L形导套(4)上,所述环形齿条(710)外侧与所述齿轮(77)配合,所述环形齿条(710)内侧与所述成型组件(8)连接。


3.如权利要求2所述的一种柴刀柄弯曲成型设备,其特征是,成型组件(8)包括有:
第一弹簧(82),所述第一弹簧(82)均匀间隔连接在所述环形齿条(710)内侧,所述第一弹簧(82)的数量为三个;
压模(81),所述压模(81)连接在所述第一弹簧(82)内端,所述压模(81)的数量为一个,所述压模(81)位于所述环形齿条(710)正中心;
放置模(83),所述放置模(83)均匀间隔安装在所述环形齿条(710)内,所述放置模(83)的数量为三个;
滑动框(84),所述滑动框(84)滑动式设置在所述底座(1)顶部,所述滑动框(84)与所述环形齿条(710)相邻;
放置滑块(85),...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏志炜
申请(专利权)人:夏志炜
类型:发明
国别省市:广东;44

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