一种提高钢板防锈蚀能力的钢的生产方法技术

技术编号:26333760 阅读:48 留言:0更新日期:2020-11-13 18:48
一种提高钢板防锈蚀能力的钢的生产方法,钢的化学成分重量百分比为C≤0.20,Si=0.15~0.55,Mn=0.45~1.60,P≤0.040,S≤0.040,Nb≤0.065,Ti≤0.025%,Al=0.01~0.05,Ni≤0.55%,Cu≤0.65%,V≤0.1%,Ni≤0.013,A1t=0.01~0.05,余量为铁和必不可少的杂质。本发明专利技术分析精轧阶段以及冷却过程中生成的氧化铁皮与精轧的轧辊材质、开轧温度、终轧温度、除鳞道次、轧制速度、压下率等因素之间的关系,通过调整轧制工艺,提高钢板的抗锈蚀能力。该方法利用钢厂现有设备和工艺条件,既不增加投资和生产成本,又提高了生产效率,节能减耗。用本方法生产的钢板可广泛应用于造船、桥梁、压力容器、建筑及工程机械等多个领域。

【技术实现步骤摘要】
一种提高钢板防锈蚀能力的钢的生产方法所属领域本专利技术属于冶金
,涉及一种提高钢板防锈蚀能力的钢的生产方法。
技术介绍
由于国际海事组织的《新涂装PSPC标准》的实施,以及严峻的国内和国际市场形势等原因,使船东和造船厂对造船原料的表面质量要求日益提高。中厚板氧化铁皮不易去除、铁皮压入、表面红锈、带状“麻点”及“麻面”等典型的表面质量问题,严重阻碍了产品档次的提升。中厚板氧化铁皮问题是目前各个生产厂家一直存在、且没有得到根本性解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种提高钢板防锈蚀能力的钢的生产方法,其代表规格为20mm以下的中薄板,通过在轧制过程中形成一层致密的氧化铁皮保护膜,保证钢板基体不被锈蚀,从而就能保证钢板经过抛丸后不会留下锈蚀凹坑,或者“红锈”等表面质量缺陷。一种提高钢板防锈蚀能力的钢的生产方法,钢的化学成分重量百分比为C≤0.20,Si=0.15~0.55,Mn=0.45~1.60,P≤0.040,S≤0.040,Nb≤0.065,Ti≤0.025%,Al=0.01~0.05,Ni≤0.55%,Cu≤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高钢板防锈蚀能力的钢的生产方法,其特征在于:钢的化学成分重量百分比为C≤0.20,Si=0.15~0.55,Mn=0.45~1.60,P≤0.040,S≤0.040,Nb≤0.065,Ti≤0.025%,Al=0.01~0.05,Ni≤0.55%,Cu≤0.65%,V≤0.1%,Ni≤0.013,A1t=0.01~0.05,余量为铁和必不可少的杂质;关键工艺步骤包括:/n(1)轧辊准备:精轧采用高镍铬轧辊;/n(2)加热炉出钢温度1160℃~1180℃,终轧温度在980℃~1000℃,使中间待温过程不生成大量的黑色鳞片状二次氧化铁皮;/n(3)粗轧机出口至精轧机入口的中间待温段辊道冷...

【技术特征摘要】
1.一种提高钢板防锈蚀能力的钢的生产方法,其特征在于:钢的化学成分重量百分比为C≤0.20,Si=0.15~0.55,Mn=0.45~1.60,P≤0.040,S≤0.040,Nb≤0.065,Ti≤0.025%,Al=0.01~0.05,Ni≤0.55%,Cu≤0.65%,V≤0.1%,Ni≤0.013,A1t=0.01~0.05,余量为铁和必不可少的杂质;关键工艺步骤包括:
(1)轧辊准备:精轧采用高镍铬轧辊;
(2)加热炉出钢温度1160℃~1180℃,终轧温度在980℃~1000℃,使中间待温过程不生成大量的黑色鳞片状二次氧化铁皮;
(3)粗轧机出口至精轧机入口的中间待温段辊道...

【专利技术属性】
技术研发人员:李裔刘吉文刘海浪苏俊杰
申请(专利权)人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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