一种低烟低毒、抗静电粘扣带的制造方法技术

本发明专利技术提供一种低烟低毒、抗静电粘扣带的制造方法，具体步骤如下：先将锦纶粘扣带放入浸染机中进行清洗；将锦纶粘扣带放进行染色；将锦纶粘扣带进行脱水；将钩面粘扣带和毛面粘扣带分别浸渍；将锦纶粘扣带烘干；将抗静电阻燃涂层胶对粘扣带进行涂层；将锦纶粘扣带烘干；将锦纶粘扣带在上胶机中用含有无卤素阻燃剂的热熔胶整理。本发明专利技术通过阻燃整理剂浸渍、抗静电阻燃涂层涂覆以及含有无卤素阻燃剂的热熔胶整理，提升了粘扣带的阻燃性能，其中添加的阻燃整理剂、抗静电阻燃涂层、无卤素阻燃剂均为低烟低毒成分，降低了燃烧时的安全隐患；同时抗静电阻燃涂层能够减小静电产生和加快静电逸散，减小静电效应，使其适用于易燃易爆环境中。

A manufacturing method of low smoke, low toxicity and antistatic buckle belt

【技术实现步骤摘要】
一种低烟低毒、抗静电粘扣带的制造方法
本专利技术涉及粘扣带制造方法领域，尤其涉及一种低烟低毒、抗静电粘扣带的制造方法。
技术介绍
粘扣带由于其便利的可操作性、牢固的连接性，被广泛应用于各行各业。现有的普通锦纶粘扣带，由于日常使用环境多为较为适宜的环境，且对粘扣带各方面性能要求不高，能够实现基本的连接功能即可。但是，对于一些特种行业服装，如消防服，其使用环境涉及高温、易燃易爆等极端环境，对粘扣带提出了更高的性能要求。现有的粘扣带一般通过添加阻燃粉体来提高粘扣带的阻燃性能，但其在燃烧时散发出的烟气毒性较高、气味浓重且光密度较高，一旦发生火灾会对周围人员产生严重安全威胁，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种低烟低毒、抗静电粘扣带的制造方法。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种低烟低毒、抗静电粘扣带的制造方法，具体步骤如下：步骤一，先将锦纶粘扣带放入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍；步骤二，将清洗后的锦纶粘扣带放进浸染机中用无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低烟低毒、抗静电粘扣带的制造方法，其特征在于，具体步骤如下：/n步骤一，先将锦纶粘扣带放入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍；/n步骤二，将清洗后的锦纶粘扣带放进浸染机中用无卤素、不含重金属的染料进行染色，染色时的温度为90-98℃，染色时间为2-3小时；/n步骤三，将染色后的锦纶粘扣带脱水3-5分钟；/n步骤四，将钩面粘扣带和毛面粘扣带分别浸渍，在30-55℃温度下，用阻燃整理剂对粘扣带进行2-6小时的浸渍，浸渍完毕，将粘扣带脱水2-10分钟，在100-120℃烘干2-8分钟，在130-180℃焙烘1-6分钟；/n步骤五，将锦纶粘扣带在100-105℃烘干3-5分钟；/n步...

【技术特征摘要】
1.一种低烟低毒、抗静电粘扣带的制造方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，先将锦纶粘扣带放入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍；
步骤二，将清洗后的锦纶粘扣带放进浸染机中用无卤素、不含重金属的染料进行染色，染色时的温度为90-98℃，染色时间为2-3小时；
步骤三，将染色后的锦纶粘扣带脱水3-5分钟；
步骤四，将钩面粘扣带和毛面粘扣带分别浸渍，在30-55℃温度下，用阻燃整理剂对粘扣带进行2-6小时的浸渍，浸渍完毕，将粘扣带脱水2-10分钟，在100-120℃烘干2-8分钟，在130-180℃焙烘1-6分钟；
步骤五，将锦纶粘扣带在100-105℃烘干3-5分钟；
步骤六，将抗静电阻燃涂层胶对粘扣带进行涂层，涂层完毕，在烘干机中，在100-130℃将经过阻燃涂层整理的粘扣带烘干2-7分钟,在130-170℃焙烘3-10分钟，最终粘扣带阻燃涂层胶固着量10-30g/m2；
步骤七，在烘干机中将锦纶粘扣带在100-105℃烘干3-5分钟；
步骤八，将锦纶粘扣带在上胶机中用含有无卤素阻燃剂的热熔胶整理，一方面进一步提高无卤素阻燃效果，另一方面方便粘扣带背面的热熔胶直接粘贴到使用物上。


2.根据权利要求1所述的低烟低毒、抗静电粘扣带的制造方法，其特征在于，步骤一中清洗时，每加工180-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：管玉红，卜庆海，郭宝童，张磊，马威，
申请(专利权)人：天津兴华织造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12