一种条形茶叶分段加热杀青工艺制造技术

本发明专利技术提供一种条形茶叶分段加热杀青工艺，包括以下步骤：提供输送槽，将输送槽的一端作为进料口，相对的另一端作为出料口，再将输送槽沿其长度方向划分为若干单元槽段，在每个单元槽段下方布置一个导热仓，每个导热仓内安装有多根加热管；向中进料口送入茶叶，通过对输送槽施加作用力使输送槽沿其宽度方向往复摆动，同时使茶叶自进料口向出料口输送，通过调整各个导热仓内的加热管数量对各个单元槽段内茶叶的杀青受热温度进行控制，最后在出料口收集所有茶叶。采用本发明专利技术的技术方案，使茶叶中各种类型的氧化酶的活性在不同的温度条件下受到破坏，使茶叶杀青处理更充分，使茶叶中的水分能够充分蒸发，提升了茶叶杀青处理质量。

A technology of segmented heating and sterilizing for strip tea

【技术实现步骤摘要】
一种条形茶叶分段加热杀青工艺
本专利技术涉及茶叶加工
，特别是指一种条形茶叶分段加热杀青工艺。
技术介绍
通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。在茶叶的炒制加工过程中特别是绿茶中的条形茶，又称为扁形茶或针形茶必须经过杀青、理条、成型、干燥等多道关键的工序，为了保证茶叶的长条形特征，这类茶叶的加工通常离不开槽锅式理条设备。现有技术，杀青与理条工序往往是分开进行，使用相互独立的杀青机和理条机进行处理，然而这种分开作业方式生产效率难以提高，并且由于茶叶中含有的氧化酶类型不同，其活性受破坏时的临界温度也不同，现有的杀青机往往采用恒温方式对茶叶进行杀青，其中部分类型的氧化酶活性没有完全受到破坏，也没有充分使鲜叶内的水分蒸发，未能充分完成杀青工序，杀青效果不佳。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种条形茶叶分段加热杀青工艺。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供了一种条形茶叶分段加热杀青工艺，包括以下步骤：步骤一：提供输送槽，将所述输送槽的一端作为进料口，相对的另一端作为出料口，再将所述输送槽沿其长度方向划分为若干单元槽段，在每个单元槽段下方布置一个导热仓，每个导热仓内安装有多根加热管；步骤二：向步骤一中所述进料口送入茶叶，通过对输送槽施加作用力使所述输送槽沿其宽度方向往复摆动，同时使茶叶自进料口向出料口输送，通过调整各个导热仓内的加热管数量对各个单元槽段内茶叶的杀青受热温度进行控制，最后在所述出料口收集所有茶叶。所述输送槽数量为多条，多条输送槽并列连接在一起后同时沿其宽度方向往复摆动。所述输送槽是相对于水平面倾斜布置的，所述进料口与出料口的相对高度差大于零。所述输送槽包括左托板和右托板，所述左托板下端与右托板下端固定连接在一起，所述左托板上端、右托板上端分别向上延伸。所述左托板、右托板表面上设置有若干个导热孔。所述导热孔孔径小于2mm。所述左托板、右托板横断面均为非封闭的圆弧形。步骤二中，以所述进料口为起点，至所述出料口为终点，各个单元槽段内茶叶的杀青受热温度依序排列为递减特征数列。所述单元槽段数量为4个，所述递减特征数列为：400℃，350℃，280℃，200℃。本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术的技术方案，在对茶叶进行杀青时，通过调整各个导热仓内的加热管数量导热仓输出热量进行控制，继而对传递至各个单元槽段内茶叶的杀青受热温度进行调节，从而使茶叶中各种类型的氧化酶的活性在不同的温度条件下受到破坏，使茶叶杀青处理更充分，使茶叶中的水分能够充分蒸发，为茶叶揉捻成型、干燥处理工序的处理奠定了基础，提升了茶叶深加工品质。附图说明图1是本专利技术的输送槽与导热仓布置示意图；图2是本专利技术输送槽的结构示意图。图中：1-输送槽，2-导热仓，3-加热管，11-左托板，12-右托板，13-导热孔。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2所示，本专利技术提供了一种条形茶叶分段加热杀青工艺，包括以下步骤：步骤一：提供输送槽1，将输送槽1的一端作为进料口，相对的另一端作为出料口，再将输送槽1沿其长度方向划分为若干单元槽段，在每个单元槽段下方布置一个导热仓2，每个导热仓2内安装有多根加热管3；步骤二：向步骤一中进料口送入茶叶，通过对输送槽1施加作用力使输送槽1沿其宽度方向往复摆动，同时使茶叶自进料口向出料口输送，通过调整各个导热仓2内的加热管3数量对各个单元槽段内茶叶的杀青受热温度进行控制，最后在出料口收集所有茶叶。进一步地，输送槽1数量为多条，多条输送槽1并列连接在一起后同时沿其宽度方向往复摆动。优选输送槽1数量为12个。有助于提升茶叶杀青工序处理产能。另外，输送槽1是相对于水平面倾斜布置的，进料口与出料口的相对高度差大于零。输送槽1包括左托板11和右托板12，左托板11下端与右托板12下端固定连接在一起，左托板11上端、右托板12上端分别向上延伸。左托板11、右托板12表面上设置有若干个导热孔13。优选导热孔13孔径小于2mm。左托板11、右托板12横断面均为非封闭的圆弧形。采用本专利技术的技术方案，使导热仓内加热管输出热量经由导热孔传递至茶叶上，导热孔能够对大热流进行细分，从而避免对茶叶表面造成局部灼伤。此外，优选步骤二中茶叶为龙井茶或白茶。步骤二中，以进料口为起点，至出料口为终点，各个单元槽段内茶叶的杀青受热温度依序排列为递减特征数列。于：单元槽段数量为4个，递减特征数列为：400℃，350℃，280℃，200℃。所有单元槽段长度均相等。进一步地，条形茶叶分段加热杀青工艺还包括以下步骤：在进行步骤二的同时，通过调整输送槽1沿其宽度方向往复摆动的频次，控制茶叶在输送槽1内的输送速度为15g/s以下。采用本专利技术的技术方案，在对茶叶进行杀青时，通过调整各个导热仓2内的加热管3数量导热仓2输出热量进行控制，继而对传递至各个单元槽段内茶叶的杀青受热温度进行调节，从而使茶叶中各种类型的氧化酶的活性在不同的温度条件下受到破坏，使茶叶杀青处理更充分，使茶叶中的水分能够充分蒸发，为茶叶揉捻成型、干燥处理工序的处理奠定了基础，提升了茶叶深加工品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条形茶叶分段加热杀青工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：提供输送槽(1)，将所述输送槽(1)的一端作为进料口，相对的另一端作为出料口，再将所述输送槽(1)沿其长度方向划分为若干单元槽段，在每个单元槽段下方布置一个导热仓(2)，每个导热仓(2)内安装有多根加热管(3)；/n步骤二：向步骤一中所述进料口送入茶叶，通过对输送槽(1)施加作用力使所述输送槽(1)沿其宽度方向往复摆动，同时使茶叶自进料口向出料口输送，通过调整各个导热仓(2)内的加热管(3)数量对各个单元槽段内茶叶的杀青受热温度进行控制，最后在所述出料口收集所有茶叶。/n

【技术特征摘要】
1.一种条形茶叶分段加热杀青工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：提供输送槽(1)，将所述输送槽(1)的一端作为进料口，相对的另一端作为出料口，再将所述输送槽(1)沿其长度方向划分为若干单元槽段，在每个单元槽段下方布置一个导热仓(2)，每个导热仓(2)内安装有多根加热管(3)；
步骤二：向步骤一中所述进料口送入茶叶，通过对输送槽(1)施加作用力使所述输送槽(1)沿其宽度方向往复摆动，同时使茶叶自进料口向出料口输送，通过调整各个导热仓(2)内的加热管(3)数量对各个单元槽段内茶叶的杀青受热温度进行控制，最后在所述出料口收集所有茶叶。


2.如权利要求1所述的条形茶叶分段加热杀青工艺，其特征在于：所述输送槽(1)数量为多条，多条输送槽(1)并列连接在一起后同时沿其宽度方向往复摆动。


3.如权利要求2所述的条形茶叶分段加热杀青工艺，其特征在于：所述输送槽(1)数量为12个。


4.如权利要求1所述的条形茶叶分段加热杀青工艺，其特征在于：所述输送槽(1)是相对于水平面倾斜布置的，所述进料口与出料口的相对高度差大于零。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈强，张小琴，劳国云，
申请(专利权)人：晴隆县吉祥茶业有限公司，贵州省茶叶研究所，
类型：发明
国别省市：贵州;52